切削条件について
フライスの切削条件、フライス加工におけるトラブルに対する指針をご紹介!
まずは、現在使用中のフライス・カッターのスペック、回転数等をご確認いただき、現在の切削速度を計算してください。 【切削速度計算】 ※以下の関連リンクから切削速度の計算が行えます。その後、当社が推奨する標準切削速度と比較してください。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:エムアールティ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
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フライスの切削条件、フライス加工におけるトラブルに対する指針をご紹介!
まずは、現在使用中のフライス・カッターのスペック、回転数等をご確認いただき、現在の切削速度を計算してください。 【切削速度計算】 ※以下の関連リンクから切削速度の計算が行えます。その後、当社が推奨する標準切削速度と比較してください。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
工具形状のCADデータを用いた高度な切削シミュレーション事例も含まれています!
切削時の切屑形状は、『AdvantEdge FEM』の切削シミュレーションで 評価可能です。 この事例ではアルミ合金を切削したときの3D切屑形状の変化を シミュレーションにより評価。すくい角の角度の変更のみで切屑カール径や 厚みが大きく変化することがわかりました。 また、工具形状のCADデータを用いた高度な切削シミュレーション事例も 含まれています。 【アルミ合金の切屑評価】 <2Dフライス, 100φ, 2000RPM, 0.05mm/tooth> ■すくい角:-13 ■すくい角:0 ■すくい角:13 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイトによるねじ切削と比べ加工時間も短かく精度的にも安定します!
ねじ切りフライスには幾つかの用い方がありますが、 『太径めねじ切削用ねじ切りフライス』はリードの無いねじ山で形成されており、 ねじ部の長さを加工されるめねじよりも長くするという条件を伴います。 加工品が1回転或いは加工品の内径をフライスが1周につき1リード軸方向に 送りをかけ、加工品が1.1~1.2回転或いは加工品の内径をフライスが1.1~1.2周 するまで切削を続けることにより、完全なめねじが加工されるため、 バイトによるねじ切削と比べ加工時間も短かく精度的にも安定します。 【当社製品の特長】 ■ねじ切りフライスの材質は安定した工具寿命を配慮して、 Coを含む高速度工具鋼を用いる ■御要求によっては、工具寿命を高めるために、超硬チップ付きのものを 供給することも可能 ■様々な形状のねじ切りフライスの御要求にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めねじの直径が大きくなく、ねじ切りフライスが比較的小径の場合に好適
『シャンク付きめねじ切削用ねじ切りフライス』は、加工される めねじの直径がそれほど大きくなく、ねじ切りフライスが比較的小径の 場合に用いることがあります。 その用い方は、太径めねじ切削用ねじ切りフライスと基本的に全く同じです。 加工品が1回転或いは加工品の内径をフライスが1周につき1リード軸方向に 送りをかけ、加工品が1.1~1.2回転或いは加工品の内径をフライスが1.1~1.2周 するまで切削を続けることにより、完全なめねじが加工されるため、 バイトによるねじ切削と比べ加工時間も短かく精度的にも安定します。 【特長】 ■ねじ切りフライスの材質は安定した工具寿命を配慮して、 Coを含む高速度工具鋼を用いる ■御要求によっては、工具寿命を高めるために、超硬チップ付きのものを 供給することも可能 ■様々な形状のねじ切りフライスの御要求にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用の自動盤に取り付け、主として非鉄金属のねじ部品の量産ねじ加工に好適!
『小径おねじ切削用ねじ切りフライス』は、専用の自動盤に取り付け、 主として非鉄金属のねじ部品の量産ねじ加工に用いられます。 当製品は、リード付きのねじ山で形成されており、加工品とねじ切りフライスの 回転を同一方向に同調回転させ、1回転でねじ切削を行う方式です。 切られるねじの種類は、メートルねじ、ユニファイねじなどの平行ねじから 管用テーパねじに至るまで多岐にわたり、使用される自動盤の種類により トラウブ形、ツガミ形、ツガミフジ形など各種のタイプがあります。 【特長】 ■1回転でねじ切削が行われる秒速加工でコスト低減に貢献 ■断続切削のため切り層が細かく排出もよく行われる ■切れ刃の再研磨も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「1山ねじフライス」と「多山ねじフライス」とがあります!
『おねじ切削用ねじ切りフライス』には、「1山ねじフライス」と 「多山ねじフライス」とがあります。 「1山ねじフライス」は、切られるねじのリード角に合せてフライスを傾むけ、 おねじ加工の長さまで送りをかけて切削を行います。 「多山ねじフライス」は、切られるねじとフライスを平行にして、 加工品1回転につき1リード軸方向に送りをかけ、加工品が1.1~1.2回転するまで 切削を続けることにより、完全なおねじが加工されます。 【当社製品の特長】 ■ねじ切りフライスの材質は安定した工具寿命を配慮して、 Coを含む高速度工具鋼を用いる ■御要求によっては、工具寿命を高めるために、超硬チップ付きのものを 供給することも可能 ■様々な形状のねじ切りフライスの御要求にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工/金属加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■1個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フライス加工におけるトラブルに対する指針などの参考資料を掲載!
当資料は、切削工具、スリワリフライス、メタルソーの専門メーカー、エムアールティが発行する参考資料です。 使用材料の化学成分と特性比較をはじめ、超硬材種の選定基準やフライスの切削条件などについて詳しく掲載しています。 【掲載内容】 ■使用材料の化学成分と特性比較 ■超硬材種の選定基準 ■カタサ換算表 ■フライスの切削条件 ■フライス加工におけるトラブルに対する指針 ■コーティング被膜の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物ワークの高速・重切削加工から金型・精密部品加工まで幅広い加工で生産を上げるMHT・MAF-E2シリーズ
力強い加工を支える高剛性構造 MHTシリーズ (1)コラム 高剛性と熱安定性を実現するセンターヘッド形ボックスコラムを採用。主軸を中心とした熱対象構造で、加工時の切削力による変形も極小としているため、加工精度の安定化を達成しました (2)テーブル テーブル厚を従来機比30%アップ。高い剛性を誇り、大物ワーク積載時や重切削でも安心、高生産性をしっかり確保しています (3)ベッド テーブルベッドとコラムベッドを強力に締結したT形構造を採用し、長期的な精度の安定化を実現しました より大きなサイズをより高精度に加工する MAF-E2シリーズ ●クラス最高レベルの主軸性能 小径ドリルによる高速回転加工、大径フライス工具による低速高出力加工、 大径ボーリングでの高トルク加工など、さまざまなワーク加工に対応します ●中ぐり主軸の繰り出しはクラス最高の800mm ●スピーディな動きで非切削時間を短縮 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-mht_maf-e2_series/
専用の自動機に取り付け!1インチ~6インチのパイプのおねじ加工に好適!
『管用テーパおねじ切削用ねじ切りフライス』は、専用の自動機に取り付けて、 1インチ~6インチのパイプのおねじ加工に用いられます。 当社は、主として受注生産を行っております。 製作の種類、寸法は広範囲にわたり、中でも太物・長尺物および高速度鋼製品に おいて優れた技術と豊富な経験を有しております。 【当社製品の特長】 ■ねじ切りフライスの材質は安定した工具寿命を配慮して、 Coを含む高速度工具鋼を用いる ■御要求によっては、工具寿命を高めるために、超硬チップ付きのものを 供給することも可能 ■様々な形状のねじ切りフライスの御要求にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範な加工領域と高剛性を備えた実力機
「KitMill」シリーズの中でも、広い加工範囲と優れた切削性能を兼ね備えたモデルです。 鋳鉄製ベーステーブルと肉厚アルミ押出材フレームの採用により、高剛性と安定性を実現し、アルミをはじめとする軽金属加工にも確かな対応力を発揮します。さらに、高出力100Wスピンドル化セットや、切りくず処理を効率化する3種の集塵ユニットなど多彩なオプションを用意。 研究開発、試作、治具製作から小規模生産まで幅広い現場に対応でき、用途に応じた柔軟なカスタマイズが可能。また、拡張性とメンテナンス性にも優れ、安定した加工環境を提供します。 さらに加工精度を高めたい場合は、クーラントケースとの併用がおすすめです。 https://www.originalmind.co.jp/products/coolant
完全制御のNC機能を搭載、簡単操作のNC付フライス
『TMシリーズ』は、Gコードの知識がなくとも分かりやすく操作できるHaasオリジナルのNC装置を搭載したNC付きフライスです。 教育機関や初めてマシニング加工を行う方、安価に移動量の多い加工を行いたい方へ最適です。 ※ツールチェンジャー搭載モデルはTM-Pシリーズをご覧ください <特徴> ■簡単にプログラムを入力できる簡易対話機能を標準搭載 ■主軸:BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で4,000min-1 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
コストパフォーマンスにも優れた、コンパクトな汎用機。
「KitMill」シリーズの中でも、導入しやすさと実用性を兼ね備えたミニマル仕様のモデルです。 小型ながら十分な加工範囲を持つ「CL100」と、より広域な加工に対応する「CL200」「CL420」の3機種を展開。全軸にリニアガイドを搭載し、安定した切削性能を確保するとともに、基板加工など精密用途にも対応可能。コンパクトな筐体に必要な機能を集約しており、限られたスペースでも導入できます。 研究開発や試作、教育現場からFabスペースまで幅広い環境に対応し、コストパフォーマンスと操作性を両立した実用性の高い1台です。 さらに加工精度を高めたり、切削中に発生する切りくずをまとめて排出したい場合には「クーラントケース」との併用がおすすめです。 https://www.originalmind.co.jp/products/coolant
完全制御のNC機能を搭載、簡単操作のNC付フライス
『TMシリーズ』は、Gコードの知識がなくとも分かりやすく操作できるHaasオリジナルのNC装置を搭載したNC付きフライスです。 教育機関や初めてマシニング加工を行う方、安価に移動量の多い加工を行いたい方へ最適です。 ※ツールチェンジャー搭載モデルはTM-Pシリーズをご覧ください <特徴> ■簡単にプログラムを入力できる簡易対話機能を標準搭載 ■主軸:BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で4,000min-1 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
完全制御のNC機能を搭載、簡単操作のNC付フライス
『TMシリーズ』は、Gコードの知識がなくとも分かりやすく操作できるHaasオリジナルのNC装置を搭載したNC付きフライスです。 教育機関や初めてマシニング加工を行う方、安価に移動量の多い加工を行いたい方へ最適です。 ※ツールチェンジャー搭載モデルはTM-Pシリーズをご覧ください <特徴> ■簡単にプログラムを入力できる簡易対話機能を標準搭載 ■主軸:BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で4,000min-1 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。