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完全制御のNC機能を搭載、簡単操作のNC付フライス
『TMシリーズ』は、Gコードの知識がなくとも分かりやすく操作できるHaasオリジナルのNC装置を搭載したNC付きフライスです。 教育機関や初めてマシニング加工を行う方、安価に移動量の多い加工を行いたい方へ最適です。 ※ツールチェンジャー搭載モデルはTM-Pシリーズをご覧ください ＜特徴＞ ■簡単にプログラムを入力できる簡易対話機能を標準搭載 ■主軸：BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で4,000min-1 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
大物ワークの高速・重切削加工から金型・精密部品加工まで幅広い加工で生産を上げるＭＨＴ・ＭＡＦ-Ｅ２シリーズ
力強い加工を支える高剛性構造 MHTシリーズ (1)コラム 高剛性と熱安定性を実現するセンターヘッド形ボックスコラムを採用。主軸を中心とした熱対象構造で、加工時の切削力による変形も極小としているため、加工精度の安定化を達成しました (2)テーブル テーブル厚を従来機比30%アップ。高い剛性を誇り、大物ワーク積載時や重切削でも安心、高生産性をしっかり確保しています (3)ベッド テーブルベッドとコラムベッドを強力に締結したT形構造を採用し、長期的な精度の安定化を実現しました より大きなサイズをより高精度に加工する MAF-E2シリーズ ●クラス最高レベルの主軸性能 小径ドリルによる高速回転加工、大径フライス工具による低速高出力加工、 大径ボーリングでの高トルク加工など、さまざまなワーク加工に対応します ●中ぐり主軸の繰り出しはクラス最高の800mm ●スピーディな動きで非切削時間を短縮 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-mht_maf-e2_series/
より力強く、より高精度な加工を実現するフロア型横中ぐり盤ＭＡＦ-Ｒシリーズ、ＭＡＦ-Ｃシリーズ
大形構造物にしっかりと対応できる余裕の主軸くり出し長さを実現 ーMAF150Cー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000（opt. 2,000毎に延長） ラムサドル Y軸 3,000（opt. 4,000、5,000） ラム左右 Z軸 1,250 中ぐり主軸左右 W軸 1,000 中ぐり主軸の直径（mm） φ150 中ぐり主軸のテーパ No.50 ーMAF180Cー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000（opt. 2,000毎に延長） ラムサドル Y軸 3,000（opt. 4,000、5,000） ラム左右 Z軸 1,250 中ぐり主軸左右 W軸 1,000 中ぐり主軸の直径（mm） φ180 中ぐり主軸のテーパ No.50 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-maf-r_c_series/
３次元モデルを簡単操作で実体化できます。
３Ｄデータから、この機械で加工するＣＮＣのデータを作成するＣＡＭソフトは、簡単な対話形式で作成できます。
TiALN(チタンアルミナ)コーティングの採用により、寿命が大幅にUP！
当社で取り扱っている、ドリル付沈めフライス 皿小ネジ用 90°の 『CBDS-V』についてご紹介いたします。 穴あけとザグリが一度で加工することができ、TiALN(チタンアルミナ) コーティングの採用により、寿命が大幅にUP。 ご用命際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■CBDS-V M3 ■CBDS-V M4 ■CBDS-V M5 ■CBDS-V M6 ■CBDS-V M8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工具形状のCADデータを用いた高度な切削シミュレーション事例も含まれています！
切削時の切屑形状は、『AdvantEdge FEM』の切削シミュレーションで 評価可能です。 この事例ではアルミ合金を切削したときの3D切屑形状の変化を シミュレーションにより評価。すくい角の角度の変更のみで切屑カール径や 厚みが大きく変化することがわかりました。 また、工具形状のCADデータを用いた高度な切削シミュレーション事例も 含まれています。 【アルミ合金の切屑評価】 ＜2Dフライス, 100φ, 2000RPM, 0.05mm/tooth＞ ■すくい角：-13 ■すくい角：0 ■すくい角：13 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カッターとは別に設けられたタレットによりスリット加工や穴加工などフライス以外の加工も可能！
『樹脂用両頭フライス』の製作事例をご紹介いたします。 横向きに備えられた大型カッターが2機あり、このカッターの間をワークが 通過することでフライス加工が可能。 テーブルに積み重ねられた樹脂を加工しますので一度に多くの枚数を加工できます。 テーブルは側面加工が1回終わったのちに、90°回転しますので1サイクル 4面加工を行うことができます。 【事例概要】 ■用途：樹脂側面の鏡面仕上げ ■主な業種：導光板・樹脂素材メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに応じた製品を提供！「貴精密」の精神を創業以来守り続けています
当社は切削工具、スリワリフライス、メタルソーの専門メーカーとして昭和21年に創立しました。 長年にわたり豊富な経験と優秀な製造技術を持って製作しましたMRT製品は、切れ味、耐久力、精度に優れ、いまや国内外にもその真価が認められ おかげさまで多くのユーザーの皆さまから非常に好評を博しております。 使用条件に応じて好適な多種多様の製品を、安価短納期で製作提供いたします。 【製造品目】 ■ソリッドメタルソー ■外丸フライス ■スリワリフライス ■総形フライス ■メタルソー ■丸ナイフ（両角、片角） ■スリッター ■アングルカッター（両角、片角） ■内丸フライス ■サイドカッター ■熱処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
共ボス付フライス
製品名：共ボス付フライス 材質：超硬・ハイス 外径(D)：15mm ～ 200mm 厚み(t)：0.15mm 以上 主な用途：アクチュエーター、電子部品 ほか 補足:組合わせ等に使用
丸み加工に最適！内丸フライス
製品名：内丸フライス 材質：超硬・ハイス 外径(D)：10mm ～ 100mm 厚み(t)：お問合せください。 主な用途：丸み加工用 ほか
専用の自動盤に取り付け、主として非鉄金属のねじ部品の量産ねじ加工に好適！
『小径おねじ切削用ねじ切りフライス』は、専用の自動盤に取り付け、 主として非鉄金属のねじ部品の量産ねじ加工に用いられます。 当製品は、リード付きのねじ山で形成されており、加工品とねじ切りフライスの 回転を同一方向に同調回転させ、1回転でねじ切削を行う方式です。 切られるねじの種類は、メートルねじ、ユニファイねじなどの平行ねじから 管用テーパねじに至るまで多岐にわたり、使用される自動盤の種類により トラウブ形、ツガミ形、ツガミフジ形など各種のタイプがあります。 【特長】 ■1回転でねじ切削が行われる秒速加工でコスト低減に貢献 ■断続切削のため切り層が細かく排出もよく行われる ■切れ刃の再研磨も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイトによるねじ切削と比べ加工時間も短かく精度的にも安定します！
ねじ切りフライスには幾つかの用い方がありますが、 『太径めねじ切削用ねじ切りフライス』はリードの無いねじ山で形成されており、 ねじ部の長さを加工されるめねじよりも長くするという条件を伴います。 加工品が1回転或いは加工品の内径をフライスが1周につき1リード軸方向に 送りをかけ、加工品が1.1～1.2回転或いは加工品の内径をフライスが1.1～1.2周 するまで切削を続けることにより、完全なめねじが加工されるため、 バイトによるねじ切削と比べ加工時間も短かく精度的にも安定します。 【当社製品の特長】 ■ねじ切りフライスの材質は安定した工具寿命を配慮して、 Coを含む高速度工具鋼を用いる ■御要求によっては、工具寿命を高めるために、超硬チップ付きのものを 供給することも可能 ■様々な形状のねじ切りフライスの御要求にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「1山ねじフライス」と「多山ねじフライス」とがあります！
『おねじ切削用ねじ切りフライス』には、「1山ねじフライス」と 「多山ねじフライス」とがあります。 「1山ねじフライス」は、切られるねじのリード角に合せてフライスを傾むけ、 おねじ加工の長さまで送りをかけて切削を行います。 「多山ねじフライス」は、切られるねじとフライスを平行にして、 加工品1回転につき1リード軸方向に送りをかけ、加工品が1.1～1.2回転するまで 切削を続けることにより、完全なおねじが加工されます。 【当社製品の特長】 ■ねじ切りフライスの材質は安定した工具寿命を配慮して、 Coを含む高速度工具鋼を用いる ■御要求によっては、工具寿命を高めるために、超硬チップ付きのものを 供給することも可能 ■様々な形状のねじ切りフライスの御要求にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通り穴・底付穴・止り穴・全ての穴に対応！
当社では、センター穴のないドリル付き沈めフライス『リーマ』を 取り扱っております。 切粉が底に溜まらず後方に排出。また、シャンク移動することにより 加工深さを自由自在にすることが可能です。 【ラインアップ】 ■RZ-S ハイス (HSS-Co)右刃右ネジレ30° ■CRZ-S 超硬 (超微粒子)右刃右ネジレ30° ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
コストパフォーマンスにも優れた、コンパクトな汎用機。
「KitMill」シリーズの中でも、導入しやすさと実用性を兼ね備えたミニマル仕様のモデルです。 小型ながら十分な加工範囲を持つ「CL100」と、より広域な加工に対応する「CL200」「CL420」の3機種を展開。全軸にリニアガイドを搭載し、安定した切削性能を確保するとともに、基板加工など精密用途にも対応可能。コンパクトな筐体に必要な機能を集約しており、限られたスペースでも導入できます。 研究開発や試作、教育現場からFabスペースまで幅広い環境に対応し、コストパフォーマンスと操作性を両立した実用性の高い1台です。 さらに加工精度を高めたり、切削中に発生する切りくずをまとめて排出したい場合には「クーラントケース」との併用がおすすめです。 https://www.originalmind.co.jp/products/coolant
完全制御のNC機能を搭載、簡単操作のNC付フライス
『TMシリーズ』は、Gコードの知識がなくとも分かりやすく操作できるHaasオリジナルのNC装置を搭載したNC付きフライスです。 教育機関や初めてマシニング加工を行う方、安価に移動量の多い加工を行いたい方へ最適です。 ※ツールチェンジャー搭載モデルはTM-Pシリーズをご覧ください ＜特徴＞ ■簡単にプログラムを入力できる簡易対話機能を標準搭載 ■主軸：BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で4,000min-1 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
完全制御のNC機能を搭載、簡単操作のNC付フライス
『TMシリーズ』は、Gコードの知識がなくとも分かりやすく操作できるHaasオリジナルのNC装置を搭載したNC付きフライスです。 教育機関や初めてマシニング加工を行う方、安価に移動量の多い加工を行いたい方へ最適です。 ※ツールチェンジャー搭載モデルはTM-Pシリーズをご覧ください ＜特徴＞ ■簡単にプログラムを入力できる簡易対話機能を標準搭載 ■主軸：BT40番・主軸最高回転数は標準仕様で4,000min-1 ■機体サイズに対して広い加工領域 ■ロータリーテーブル搭載により4・5軸加工も可能 ◎日本国内においては、弊社NKワークスが販売・サービスをすべて提供しております。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
広加工域でルータ・フライス加工が可能なコンパクトCNCフライスです。ATC対応モデルもご用意。※デモ可能
「Mill-key PRO」は最大60,000回転の主軸と広い加工範囲で様々な加工が可能なCNCフライスです。 ■豊富なサイズ展開 卓上サイズから1000×500サイズの板をそのまま載せられる大型まで幅広いラインアップをご用意。 [テーブルサイズ] ・30：790×390mm ・60：1,000×700mm ・60L：1,610×700mm ・60 ATC：1,080×700mm ・60L ATC：1,690×700mm ■ATC搭載モデルで加工時間短縮 最大6本の工具を収納可能な自動工具交換を標準搭載したモデルをご用意。 粗取りから仕上げまで加工を止めずに完了します。 ■豊富なオプションで様々な加工に対応 ・クーラント仕様：面品位・精度を向上 ・集塵仕様：切子の飛散を抑制 ・吸着テーブル：板物のルーター加工に最適 ・Z軸ハイコラム：厚みのあるワークの加工にも対応 ・ハーフカバー/フルカバー：切粉飛散・安全対策に ・スピンドル：加工用途で選べる回転数 ・工具長測定装置：工具長補正にかかる時間を削減 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
研磨・研削技術は現在も継承！高品質高精度な金型づくりの基盤となっています
当社の金型製造工程における「研削・フライス」について ご紹介いたします。 平面研削盤13台(大型1台)/縦型マシニングセンタ1台、 (NC)フライス3台を保有。 創業時のメイン業務であった研磨・研削技術は現在も継承され、 高品質高精度な金型づくりの基盤となっています。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より力強く、より高精度な加工を実現するフロア型横中ぐり盤ＭＡＦ-Ｒシリーズ、ＭＡＦ-Ｃシリーズ
大形構造物にしっかりと対応できる余裕の主軸くり出し長さを実現 ーMAF130Rー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000〜21,000 ラムサドル Y軸 2,500（opt. 3,000、3.500） ラム左右 Z軸 700 中ぐり主軸左右 W軸 700 中ぐり主軸の直径（mm） φ130 中ぐり主軸のテーパ No.50 ーMAF150Rー 各軸移動量（mm） コラム前後 X軸 5,000〜21,000 ラムサドル Y軸 2,500（opt. 3,000、3.500） ラム左右 Z軸 700 中ぐり主軸左右 W軸 700 中ぐり主軸の直径（mm） φ150 中ぐり主軸のテーパ No.50 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S102/NMTJ-maf-r_c_series/
SKH51と超硬をご用意！超硬ハイス 沈めフライス
『エスアンドケー社 超硬ハイス 沈めフライス』は、 株式会社クロダが取り扱っている製品です。 SKH51と超硬をご用意。M10以上はロー付タイプになります。 【ラインアップ】 ■SKH51 ・CB-3/4/5/6/8/10/12/14/16/18/20 ■超硬 ・CCB-3/4/5/6/8（ソリッド） ・CCB-10/12/14/16/18/20（ロー付） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム製品などの樹脂製品の切断に適しています。 機械用刃物のご相談、お見積りはアルスへ。
設計者がお客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、最適な切れ味の刃物をご提案します。 新しい設備の導入にあわせた刃物はもちろん、古い設備の替刃の開発や お取引のあった業者の廃業などで刃のメンテナンスができないなど、 お客様の要望をしっかりお聞きかせいただいた上で、ご提案させていただきます。 機械用刃物に関することは何でも、当社へお気軽にお問い合わせください。
公称能力や保有台数など機械設備一覧を営業所・部門別にご確認頂けます。
当資料は、清水工業株式会社が保有する機械設備を一覧で ご紹介しています。 当社ではプレス(順送、単発、ロボットライン、ワイド)、スポット、 タッピングマシン、樹脂成形機などを完備。 公称能力や保有台数など営業所・部門別にご確認頂けます。 【掲載内容/生産拠点(抜粋)】 ■下田工場プレス部門 ■下田工場組立部門 ■本社工場成形部門 ■品質保証(本社)部門 ■品質保証(下田工場)部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工/金属加工
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
CAD(自動機・治具設計)やロボットシミュレータなど！当社で保有している機器のご紹介！ご要望に応じてオーダーメイドで製作します！
当社は、福島県会津地方、喜多方市にあるものづくり企業です。 主にFA（Factory Automation）と呼ばれる工場などの自動化システムの 設計・制作を行っています。 CAD(自動機・治具設計)「3D-CAD： CATIA V5.0」や「IRON CAD」をはじめ、 ロボットシミュレータ「ファナック ROBOGUIDE」「安川 MotoSim EG-VRC」 などを保有しております。 【保有設備(抜粋)】 ■CAD <自動機・治具設計> ・3D-CAD： CATIA V5.0、IRON CAD ・2D-CAD： AutoCAD、MICRO CADAM Helix ■ロボットシミュレータ ・ファナック ROBOGUIDE ・安川 MotoSim EG-VRC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライス加工におけるトラブルに対する指針などの参考資料を掲載！
当資料は、切削工具、スリワリフライス、メタルソーの専門メーカー、エムアールティが発行する参考資料です。 使用材料の化学成分と特性比較をはじめ、超硬材種の選定基準やフライスの切削条件などについて詳しく掲載しています。 【掲載内容】 ■使用材料の化学成分と特性比較 ■超硬材種の選定基準 ■カタサ換算表 ■フライスの切削条件 ■フライス加工におけるトラブルに対する指針 ■コーティング被膜の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライスの切削条件、フライス加工におけるトラブルに対する指針をご紹介！
まずは、現在使用中のフライス・カッターのスペック、回転数等をご確認いただき、現在の切削速度を計算してください。 【切削速度計算】 ※以下の関連リンクから切削速度の計算が行えます。その後、当社が推奨する標準切削速度と比較してください。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
スリワリフライス
製品名：スリワリフライス 材質：超硬・ハイス 外径(D)：5mm ～ 200mm 厚み(t)：0.1mm以上 主な用途：切断用 補足：穴径、刃数はご指定により製作いたします。両側面には刃先から中低勾配がつきます。厚み最低寸法は、外径寸法により変わりますので、事前にご確認下さい。
