プラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プラスチック(鉄) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プラスチックの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 29 件

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CFRPコンポジット

CFRPコンポジット。鉄の1/4の重さで鉄以上の高強度・高剛性

CFRPとはカーボンファイバーで強化したプラスチックです。 ===== 特 長 ===== ◆軽  量・・・鉄の1/4以下 ◆高 強 度・・・鉄以上 ◆高 剛 性・・・鉄以上 ◆寸法安定・・・ゼロ熱膨張 ◆高熱伝導・・・金属同等 ◆振動減衰

  • プラスチック
  • 製造受託

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北陸プレスが行う複合材『CFRTP』の研究について

航空機分野や自動車分野、スポーツ用品などに!母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材のプレス成型について

『CFRTP』は、母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材で、 熱可塑性CFRTPとも呼ばれています。 従来より熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂を母材としたCFRPは 多く利用され、その特性を活かし航空機分野・自動車分野・ スポーツ用品等様々な分野で世界から注目を集めています。 現在、炭素繊維複合材(CFRP)の主流はエポキシ樹脂を用いた 熱硬化性CFRP成形となっています。 但し、(1)非量産部品向き(2)シート積層は手作業 (3)成形時間がかかる(数時間)(4)高価な設備が必要 という観点より量産可能な新素材である熱可塑性CFRP(CFRTP)を使用し 1分以内のプレス成形を実現できるよう弊社では研究を行なっています。 【特長】 ■比重は鉄の約1/5 ■強度は鉄の10倍以上 ■弾性率は鉄の7倍以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料

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【産業機械/機器】素材『CFRP(強化炭素繊維プラスチック)』

接着技術により、設計から組み立てまでカーボンCFRP製品製作をサポートします

『CFRP(強化炭素繊維プラスチック)』は、接着できる素材です。 ステンレス、鉄、アルミ、GFRP等と接着でき、CFRP+ステンレス、CFRP+ アルミ等のCFRPハイブリッド素材を構成できます。 CFRPに足りない強度部分を、CFRP以外で補います。 素材を製作し、機械の組み立てをし納品出来ますので是非お気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■接着できる素材 ■ステンレス、鉄、アルミ、GFRP等と接着できる ■CFRP+ステンレス、CFRP+アルミ等のCFRPハイブリッド素材を構成 ■CFRPに足りない強度部分を、CFRP以外で補う ■素材を製作し、機械の組み立てをし納品出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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【CFRP加工事例】CFRP加工サンプル

剥離、デラミが起こりやすいコーナー部も綺麗に加工!CFRP加工サンプルのご紹介

今回は航空機でも使用されている材料でもある、「T700」での加工事例になります。 10mmの板に深さ3mmのポケット加工、φ6.35のドリル加工、トリム加工の 要素を含んだ加工になります。鉄と違ってすぐに刃物が摩耗するため、 少しでも切れない刃物で加工を行うと層間剥離や繊維だけ残ったような 状態になってしまいます。 色々な試作を行い、鉄との加工の違いを研究したことで今回層間剥離などを 起こらないサンプルを作成することができました。 【概要(表面)】 ■材質:T700(熱硬化CFRP) ■寸法:A/75mm B/100mm t/10mm ■ドリル加工:φ6.375 ■ポケット加工:3mm ■トリム加工:10mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊加工機械

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冷間プレス成形

より速く、より精確に、低コストで!ぎょう鉄に対して8~10倍の速さで加工できます

当社が取り扱う、Nieland社の『冷間プレス成形』についてご紹介します。 バルバス形、サドル形およびねじれパネルなどのダブルカーブド船殻パネルの 製造は、多くの造船所での難題となっています。 材料特性を維持し、低コスト化を図りながら、製造時間の短縮、正確かつ 制御された形状を追及することが市場ニーズとして高まっています。 同社では、冷間成形技術およびそのSBPシリーズの造船プレスを開発。 これらは、単一プレスに曲げ加工およびストレッチ加工を組み合わせた 先端技術を採用しています。 【特長】 ■ダブルカーブド船殻パネルをぎょう鉄に対して8~10倍の速さで加工 ■単一プレスに曲げ加工およびストレッチ加工を組み合わせた先端技術を採用 ■シングルカーブド・パネルおよびダブルカーブド・パネルを製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 加工受託

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工作・産業機械部品向け「CFRP&C/Cコンポジットの豆知識」

【小冊子進呈】鉄より軽くて強い!機械部品に最適な注目素材CFRP&C/Cコンポジットについて徹底解説!

鉄より軽く、強度もあることから、工作機械・産業機械部品として 代替利用が進む「CFRP(炭素繊維強化プラスチック)」や 「C/Cコンポジット(炭素繊維強化炭素複合材料)」。 ただ、“特長や導入メリットがよく分からない!”という方も多いはず。 そこで「CFRP&C/Cコンポジット」について解説した小冊子を進呈中です! また当社では、工作機械・産業機械で30年の実績を持つプロの視点から、 素材選定や、部品の付替え・取付けまでを全てご提案致します! 機械の性能をアップし、軽量化・長寿命化・省エネ化が実現できます。  ★詳しくは「カタログダウンロード」から小冊子をご覧下さい★ 【CFRP&C/Cコンポジットは、次のような悩みを解決します】 ■「金型を取り付けるスライドを軽くしたい…」 ■「クラッチブレーキが磨耗してしまう…」 ■「電気使用量を軽減して、生産コストを抑えたい…」 ■「モーターの負担を軽くしたい…」

  • 複合材料

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【半導体向け活用事例】炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』

タクトタイム短縮が可能!CFRP化により軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上

炭素繊維/炭素繊維複合材料『CFRP』の半導体向けの活用事例をご紹介します。 三菱ケミカルはPAN系とPitch系の両方の原料を活用することで多様な 炭素繊維を提供。炭素繊維の特長的な性能は、軽くて、高強度、高弾性率、 ということです。 樹脂と組み合わせた炭素繊維・複合材料として、航空宇宙、スポーツ・ レジャー、産業用途に幅広く活用しております。 【製品事例】 ■用途:半導体製造装置 ■採用パーツ:ピック ■要求特性:軽量化/高剛性/振動減衰性/耐熱性 ■サイズ:全長400mm/全幅150mm/全高2mm ■重量:80g ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 複合材料
  • 繊維

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業務内容 FRP資材の販売

各種FRP資材ならGRPジャパンへ!

FRPとは、「Fiber Reinforced Plastics」 の略語で繊維強化プラスチック(複合資材)の意味です。

  • その他

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CFRPを使用するメリットとは?『CFRP製プロペラ』の紹介

CFRPでプロペラの軽量化が可能!機体の軽量化、航続距離向上を実現します!ドローンやeVTOLに最適!

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 CFRPは軽量、高強度、高弾性の特長をもつため、アルミやSUS等のパーツの軽量化が可能です。 CFRPの内部を「ハニカム構造」にすることで、さらなる軽量化が可能です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率(弾性率÷重量)が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■市販品ではなくオリジナルの形状で設計したい ■剛性を維持しつつ軽量化したい ■重量を増やさずに大型化したい 【CFRPの主な用途】 ドローンやeVTOLのプロペラ 等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 繊維
  • 複合材料

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CFRPを使用するメリットとは?『産業ロボットアーム』の事例紹介

炭素繊維複合材料(CFRP)を使用することで軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上が可能!

CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率(弾性率÷重量)が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■装置内の上下のスペースが狭いので製品を薄く、たわみを小さくしたい ■ワークの重量が重くなったので、ヤング率を高い材料を採用したい ■高速で駆動したいので、軽量化が必要 ■タクトタイム短縮のために、振動を抑えたい 【CFRPの主な用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、自動車製造装置部品、 医療機器部品、工作機械部品、パラレルリンクロボット部品、 搬送装置部品、検査装置部品、その他産業用ロボット部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 繊維
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プラスチック製品

創立以来、多くのお客様の受託製造を行っております。

【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム(Grade2&5)、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない(1から量産) 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm~200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス:sales-jp@gainden.com

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  • 加工受託
  • 製造受託

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特殊形状成形品

“偏肉”や“蛇行形状”といった成形し辛い形状品の造形が可能です!

特殊形状成形品 当社独特の内圧成形方式で写真に示すような、 自在の開口面形状や偏肉、蛇行形状のCFRP、GFRP等の成形品を成形します。 ゴルフ・つり竿でおなじみのCFRPです 。 産業用途では特殊金属の代替として実績をつみ最近では鉄やアルミの代替として広く使われ出しました。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★

  • その他

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CFRPがアルミやステンレスなど金属の代替に | 無料パーツ贈呈

高強度・高寿命・軽量など様々な特長を持っているカーボン(CFRP)素材はアルミやステンレス等金属の代替品としておすすめ!

CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、なおかつ軽いという特長があります。 ■ 用途/実績 ドローン ラジコンカー ロボット 自転車 バイク エアーソフトガン キャンプギア ■ アルミやステンレスとの違い CFRP(カーボン)の比重は1.8前後であり鉄と比較すると4分の1から5分の1ほど。 鉄(アルミ)と比べても強度・弾性率ともに上回っており、軽く・強度が高い特長があります。さらに、衝撃の吸収率・耐熱性が高く、X線透過率も高い素材です。 また金属素材とは違い、錆びない、腐食しない点から耐久性に優れています。 より詳しい特徴や参考価格、仕様や加工事例などはカタログに記載しております。もしくは公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツをプレゼント。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。

  • プラスチック

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CFRP加工サービス

CFRP加工なら当社にお任せください!

当社では、アルミより軽く鉄より強い炭素繊維強化プラスチックCFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastics)素材を活かした加工を行っております。 軽くて優れた特性を生かし、当社では強化軽量アンテナ部材として採用。 パイプ成形に特化し、様々な規格に対応しています。 また金属(アルミ・真鍮)への積層、機械加工による切削技術も培っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工例】 ■CFRPパイプ ■CFRPパイプ機械加工 ■アルミ管積層+機械加工 ■真鍮管積層 ※詳しくはPDF(会社案内)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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有限会社ヒロセ金型 CID事業紹介

満足と頼られるモノ作りが永遠のテーマです

CID(Carbon Industrial Design)は、有限会社ヒロセ金型の中でCFRP (炭素繊維強化プラスチック)に特化した事業部です。 ここでは鉄やアルミ、真鍮やステンレスに代わるCFRP製品の量産が可能と なる技術を生かし、靴べらや軽量モーターコアなどを製造しています。 また、お客様のご要望に応じたCFRP切削加工用特殊工具の開発も行って いますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■CFRP成形・加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 繊維
  • 複合材料
  • その他高分子材料

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