1～5 件を表示 ／ 全 5 件
当社独自の試験機、評価技術によって、より信頼性の高い製品を生み出しています
サンスターは、高度化・多様化する国内外のユーザーに応えるため、 独自の技術開発を強力に推し進め、新製品・新技術の開発に積極的に 取り組んでいます。 企画・研究・開発から独自の試験・評価技術によりハイクオリティー・ ハイパフォーマンスを維持し、各ユーザーに安全と安心を提供。 プレス加工技術をはじめ、それを支える高技術の金型製作技術、 さらに切削、研磨、焼入れ技術等、独自の加工技術と優れた生産設備により、 さまざまなニーズに応じた製品を一貫生産しています。 【特長】 ■新鋭の研究設備を駆使し、高機能、高品質な製品を開発 ■独自の加工技術と優れた生産設備 ■一貫生産 ■スプロケットの騒音・耐久性・軽量化 ■当社独自の試験機、および評価技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化する顧客ニーズに応える「対応力」！培われた技術力と充実の設備で信頼を得ています
当社のグループ会社である株式会社ツバメックスでは、 55トンから450トンの16台の成形機を保有して、大小さまざまな製品の制作が可能です。 プラスチック樹脂（PP、ABSなど）で部品の量産、組立まで幅広く対応しています。 プラスチック成形加工では、プラスチックに金属部品を組み合わせた インサート・アウトサート成形にも対応可能です。 培われた技術力と充実の設備で信頼を得ています。 【設備】 ■順送プレスライン ■ラインペーサー ■タレットパンチングマシン ■単発プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャージポットやサンルーフ、樹脂換気フードなど！ツバメックスの加工事例を掲載
当資料では、当社のグループ会社である株式会社ツバメックスの 加工事例をご紹介しております。 チャージポットやサンルーフといった自動車用部品をはじめ、暖房用部品、 建築金物関連などの事例を掲載。 プラスチックに金属を結合した製品も製造でき、完成品の組立まで 一貫した生産体制を確立しています。 【掲載内容（一部）】 ■自動用車部品 ■暖房用部品 ■建築関連 ■炊飯器 ■スライドレール部品 ■ドリルチャック部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
μmレベルの高精度な両面研削！表面の同時加工もでき、精度向上とコストダウンにも貢献します。切削・研削加工のことならご相談下さい。
サンスター技研では、切削・研削加工の課題である、 仕上げ加工の精度やコストや工期についての課題も解決します。 NC旋盤、マシニングセンター、レーザー加工機などの設備を多数に保有しており、 μmレベルの高精度な両面研削やプレス加工、熱処理など様々な技術を有し、 設計・生産から試験・解析まで一貫対応しております。 【事業内容】 ■厚板抜きプレス ■熱処理 ■切削 ■研削 ■歯切り ■塗装 【課題解決例】 通常、表裏別々に行う加工を、両面同時に行うことで、高精度化を実現。 作業工数短縮によるコスト削減にも繋がりました。
モーターサイクル部品の駆動と制動の安全を支える。サンスターの一貫生産技術
サンスター技研では、プレス加工や切削を含む自社一貫生産を実現。 独自に開発した先端の生産加工技術とそれを裏付ける研究開発力が 結集されています。こういった高い専門性・技術力は当社の強みです。 幅広い製品群を展開することにより、ブレーキ機能向上をはかり 高い安全性を実現する開発が可能となっています。 【特長】 ■自社一貫生産を実現 ■独自に開発した先端の生産加工技術 ■高い専門性と技術力 ■幅広い製品群を展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
