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ガラエポ銅貼り板や、プレスボードなどによる自動車部品の加工事例の紹介です
非金属樹脂プレスした自動車部品の事例を紹介します。 当社は、非金属樹脂プレスを行っており、試作などの少量生産から 大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能です。 車載用モータの絶縁プレートや、自動車用小型モータ用モータ軸受け、 自動車用小型モータに使用するブラシホルダなどを加工生産しております。 【加工素材】 ■プレスボード ■ガラエポ銅貼り板 ■紙フェノール樹脂積層板 ■ガラスフェノール樹脂積層板 ■スラストワッシャ用ナイロン材 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非金属材料のプレス加工事例をご紹介！EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁に。
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁 ■素材：PET（ポリエチレンテレフタラート） ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：5ｍｍX5mm～300mmX300mm程度、板厚は0.1ｍｍ～0.5ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個～50万個程度/月 【材料特性】 PETはきわめてすぐれた強靭性、電気絶縁性、耐熱耐寒性、耐化学薬品性を有するなど、他のフィルムには見られない数々のすぐれた性質を有している。 引張り強度：１７７～１８９ＭＰａ 引張り伸び：１５７～２００％ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
非金属材料のプレス加工事例を材料特性と合わせてご紹介！自動車用スターターモーターなどの絶縁体に。
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：自動車用スターターモーターなどの絶縁体 ■素材：プレスボード ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：板厚0.5ｍｍ～2.0ｍｍ、製品サイズ5ｍｍ～200ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個から500万個程度/月 【材料特性】 ・木材繊維（古紙・フレッシュパルプ等）を主原料とした環境に優しい特殊硬質繊維ボード ・強度や耐久性に優れ、軽量かつ自然で温かみのある素材感 ・切断、打ち抜き、プレス、折り曲げ、罫線加工、絞り加工、エンボス加工が可能 ・異種原料（各種紛体、熱硬化性、熱可塑性樹脂等）の配合によって、さまざまな機能（耐熱、耐油、防炎、難燃、防錆、導電、絶縁等）に可能性を持つ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
