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銅加工のスペシャリスト！平和金属工業に寄せられる、よくある質問をご紹介いたします！
【よくある質問】 ・どこまでの加工をしてくれますか？ ・数量はどれくらいから対応可能ですか？少量の発注になりそうですが、対応してもらえますか？ ・限られた予算内に納めたいのですが・・・ ・受け取り予定の製品を一時預かってもらう事はできますか？ ・納期が無くて困っています。対応してもらえますか？ ・将来的には量産を考えているのですが、まずは少量での相談になると思います。対応は可能ですか？ 回答はすべてHPに！ 少しでも気になる方は、お気軽にご連絡下さい。
部品の共通化によるコストダウンやEV用バスバーなど！加工事例を写真で解説
平和金属工業のさまざまな加工事例をご紹介しております。 部品の共通化によるコストダウンについての事例や曲げ面が面一 （ツライチ）にならない事例などを解説。 薄くて複雑形状の曲げ加工や、傷が許されない光沢メッキなど 品質管理が難しいとされる部品であっても高精度で加工します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■曲げ部が変形しやすいが何かよい方法はないか ■部品の共通化によるコストダウンができないか ■曲げ面が面一（ツライチ）にならない ■EV用バスバー（車載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出荷前の厳しい事前検査をクリア！自動車業界へ導入実績あります（ISO9001取得済み） ※加工事例有
平和金属工業では、金属プレス加工の試作・量産の依頼を承っております。 協力会社と提携して、幅広い加工方法に対応！ 金型・金型治具・製造装置用精密治具などの単体製作も承ります。 【試作加工実績一覧】 ■EV用バスバー（車載） 材質：真鍮 ■EV用バスバー電極端子 材質：銅 ■車載バッテリー関連部品 材質：真鍮 ■EV用バスバー 材質：アルミ 試作ではプレス加工だけでなく、切削加工、板金加工、レーザー加工など様々な加工に対応しております。 試作・量産共にご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ★試作のご依頼の流れは、PDF資料をご確認ください。
何なりとご相談ください。試作から量産までお手伝いします！
当社は銅加工を得意分野とし、島根県の生産工場にて半導体生産現場で培った微細加工技術、管理技術を武器に、電子精密用金属部品のプレス加工を主な業務としております。また大阪の本社では試作品製作事業も行っております。 銅加工を得意とはしておりますが、もちろん鉄、アルミ、ステンレスなどの加工も多数行い、品質・短納期・低コストに対応できる生産能力を強みに、お客様からも高い評価をいただいております。 プレス加工事業の主な製品としましては、家電・ハイブリッド自動車・電気自動車（ＥＶ）の心臓部ともいえるパワーモジュールや、大電力デバイス向けをはじめ風力発電・太陽光発電など産業機械の環境系インバーター部品などを高品質・高精度で実現しております。 試作品製作事業では協力会社と連携して、自動車向け（EV,HV）のパワーモジュール部品、半導体や産業機器向けの半導体製品などを製作しております。 【パワーデバイス】【バスバー】【モジュール】【銅加工】【高品質】【短納期】【試作品】【量産品】【半導体】 これらの言葉に少しでもご興味がございましたら、是非一度ご連絡いただきますようお願い申し上げます。
部品の共通化によるコストダウンやEV用バスバーなど！加工事例を写真で解説
当資料では平和金属工業のさまざまな加工事例をご紹介しております。 部品の共通化によるコストダウンについての事例や曲げ面が面一 （ツライチ）にならない事例などを解説。 薄くて複雑形状の曲げ加工や、傷が許されない光沢メッキなど 品質管理が難しいとされる部品であっても高精度で加工します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■曲げ部が変形しやすいが何かよい方法はないか ■部品の共通化によるコストダウンができないか ■曲げ面が面一（ツライチ）にならない ■EV用バスバー（車載） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
