更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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シルマックス社【イタリア】より精密エンドミル（超硬・粉末ハイス）総合カタログのご紹介
シルマックスのコーティングは耐熱性に優れ乾式加工での高速切削を可能にします。コーティング処理により摩擦は軽減され、面粗度と切りくず処理が抜群です。航空関係、原子力関係、金型関係などの難削材加工でお困りのお客様はぜひシルマックスツールをお試しください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する粉末ハイスラフィングエンドミル『GS 80』
高品質粉末ハイスとFireコーティング技術の採用により難削材への適用も可能な高能率HSS-E-PMラフィングエンドミル『GS 80』 改良されたラフィング形状でより細かく切りくずを分断。 ワイドで深い溝形状により切りくず排出性を最大化。 最大6枚の多刃仕様による高能率加工。 一般鋼に加え高抗張力鋼, ステンレス, 耐熱鋼等の難削材の加工にも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より微粒に、よりシャープな粒度に。自然界の原理を基にしたジェットミル＊特許取得済＊
『Typhoon』は、強力な旋回流から強力なトルネードへ進化し、 さまざまな物を粉砕する粉砕乾式微粉末粉砕ジェットミルです。 ジェットノズルを配置した同心円状に原料を押し込むためのノズルが ないため、条件設定(圧力設定)が簡単。余分な圧力設定の必要が無く、 旋回流に最大限のパワーが活かせます。 シンプルな構造を活かし、豊富なカスタマイズ性で独自の一台を お届けします。 【特長】 ■よりシャープな粒度に仕上げます ■より微粒子に粉砕します ■より生産性を高めます ＜＜特許第6839307号＞＞ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
内刃ブレーカーと外周ニックにより切り粉がかみません！
『RODES-CUTエンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで 構成されて切削角度が可変の刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、 耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップ。 また工具の形状にの複雑さにもかかわらず、 本製品の研磨は従来のエンドミルと同一となっております。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お求めやすい価格で高性能な防振エンドミルを提供致します！
ニューセンチュリーは（株）Cominixのオリジナルブランドです。 安くて性能の良いエンドミルが欲しいというお客様の要望に応えました。 (特徴) ・不等分割、不等リード ・超硬ソリッド(スクエア、SUS用、ラフィング、ボール、ラジアス、ネック付) スクエアはレギュラー刃長の他に1.5D、3D、4D、5D刃長もラインナップ ・ハイスシリーズ(スクエア、ラフィング)もあります ※2021年10月新製品追加しました ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抹茶挽・お菓子や飲料用粉末の効率化に貢献します！
『宮村式セラボールミル機 MS-15型／MS-30型』は、長時間の使用でも 摩擦熱が生じず、製品の香りや色沢の維持が可能な製茶機械です。 長時間運転の場合は、オプションの窒素ガスの充填で酸化を防止。 色沢が冴えます。 【特長】 ■本機の媒体物にセラミックボールを使用 ■完全密閉方式 ■処理能力は1回最大30kg可能（石臼の約50台分） ■自由な粒子設定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出来なかったをデキルに変える！最大1.5MPaで安定した連続粉砕が可能。金属粉末の粉砕にも。受託粉砕ご相談ください。
最大1.5MPaで安定した連続粉砕が可能なジェットミル 『ナノグライデンディングミル』を取り扱っている当社では、 ジェットミルの実験・受託加工専用の粉砕室をご用意しています。 食品・ケミカル・金属など様々な業種や多種多様な品種の粉砕加工が可能です。 詳細は、当社営業部までお問合せ下さい。 【ナノグラインディングミルの特長】 ■最大1.5MPaで安定した連続粉砕が可能な為、金属粉末の粉砕も可能 ■均等分割したノズルにより、高圧ジェット気流の旋回渦を安定的に形成可能 ■粒子相互の衝突による摩擦で微粉砕（摩砕）する為、コンタミの発生を抑えることが可能 ■発熱が少なく品質への影響が少ない ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス鋼類最強の粉末ハイスASP60から作られた最強のハイスエンドミル
・コーティング超硬エンドミルよりも優れた性能を発揮 ・同切削条件において、コーティング超硬エンドミルから置き換え可能 ・不等リードの4枚刃により重切削時における良好な加工を実現 ・大変リーズナブルな価格にてコーティング粉末HSSエンドミルをご提供 H2ASS 2枚刃ショートスクエアエンドミル H4ASS 4枚刃ショートスクエアエンドミル H4ASL 4枚刃ロングスクエアエンドミル H2ABS 2枚刃ボールエンドミル H4AMS 4枚刃ショートスクエアエンドミル HRAMS 4&5枚刃ラフィングコーナーラジアスエンドミル（不等リード型）
MAX1800mmの深穴加工や真円の加工が可能！難削材の加工が容易なドリル
『ニュースーパードリル』は、MAX.1800mmの深穴加工が可能な切削工具です。 中央先端にセンタドリルを装着したことで、加工物にポンチ又はセンタモミ などが不要なほか、センタドリルがガイドになって真円の加工が行えます。 粉末ハイスを使用した切削刃で、難削材も強力に加工できます。 また、ヘッド、シャンク部を組合わせた標準スタイルに、 エクステンションアーバを継足せば、さまざまな加工深さに対応出来る 組立自在のコンビネーション方式で、一段と使い易い構造になっております。 【特長】 ■加工径MINφ50mm～MAXφ270mmを1回の作業で真円の穴加工が可能 ■MAX1800mmの深穴加工 ■難削材の加工が容易 ■加工径調整・再研磨が可能な切削刃 ■組み合わせ自由自在で様々な加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料無料進呈】エンドミルのプロだから分かる、意外と知られていない…もったいない…、そんな工具のお役立ち情報をご紹介！
当資料は、エンドミル選定時に損をしないために抑えておくべき3つのポイントや、 知っていたら得をする、現場のお役立ち情報をおまとめした資料になります。 工具購入のトータルコストダウンのポイントや、エンドミルの長寿命化のために知っておくべきこと等、 工具選定のプロだからこそ分かる…！という内容を掲載しています。 また、当社では、切粉が詰まらない「高級粉末ハイス」をはじめ、 コーティングなしの超硬エンドミルなどハニカムコア専用加工工具を取り扱っております。 輸入工具・エンドミルのことならテクノスーパーコーポレーションへお気軽にご相談ください！ 【掲載内容をご紹介】 ■エンドミルをナガモチさせるために！ ■コーティングエンドミルの使い方が間違っている？ ■それでもコーティングエンドミルを使いたい！ ■おまけ：ハニカムコア専用の加工工具をご紹介 ※お役立ち資料は、下記ダウンロードフォームにてPDFでご覧いただけます。 ※その他エンドミルに関するご相談は、お気軽にご連絡下さい！
粉末度の調整が容易で、振動・騒音が少ない！電力原単位はボールミルより50％低減可能
『竪型ミル』は、高効率・省エネタイプのミルであり、粉砕と同時に、乾燥、 分級、気流搬送ができます。 ローラ直下で圧縮力とせん断力が効率的に作用し、ボールミルと比較して、 低振動かつ低騒音での運転が可能。その結果、消費電力はボールミルと 比べて30～50%低減することができます。 また、他社製ミルとは異なり、コニカル型（台形）のローラを採用する事で、 安定的な原料の噛み込み、異物の排出性能及び高い粉砕性能を発揮します。 【特長】 ■豊富なバリエーション ■低廉なランニングコスト ■優れた運転操作性 ■容易なメンテナンス ■実験機によるテストが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス4枚刃ロングエンドミルなど、DYCの切削工具を多数掲載！
当カタログは、DYC社のTOTAL TOOLS『ハイスエンドミル』を掲載した製品カタログです。 「ハイス4枚刃エンドミルSKH59」をはじめ、「粉末ハイス2枚刃エンドミル」など多数のハイスエンドミルをラインアップしています。 【掲載製品（抜粋）】 ■ハイス4枚刃エンドミルSKH59 ■ハイス4枚刃ロングエンドミル、SKH59 ■ハイス2枚刃エンドミルSKH59 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
乾燥素材全般粉砕可能！カナヅチで割れる原料なら何でも粉砕します。
ハンマーミルは、メッシュスクリーンの交換により粗粉砕から微粉砕までできる粉砕機です。 ハンマーのスイングによる衝撃で粉砕。乾燥素材全般粉砕可能。 実験用サンプルの粉末化のほか、小規模の生産設備としても利用できます。 汎用性が高く、投入サイズも大きいことから粗粉砕から微粉砕まで出来ます。 一般食品素材、鉱石や貝殻、木材、漢方薬等に使用されています。 【特徴】 ○スクリーンの選択により、正確な粉砕粒度が得られる ○カナヅチで割れる原料全般 ○水分の多い原料は粉砕できません ○1時間に数kg程度粉砕可能(素材により異なる) ○粉砕後の細かさ:100µm～数mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
航空機分野など採用実績多数！バリ及びデラミネーションを抑制した高速加工及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤエンドミルに対し、一体形のため切れ刃部までねじれとなっており、高速加工が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
ストレート刃の切削排出、寸法精度の不安定を解消！
『フラットホールリーマー』は、右スパイラルにより切屑を後方に 排出できる袋穴リーマーです。 底刃付のため直進性に優れ、先端45°以外は凡て有効径。 また、中ぐり刃（振れ止め効果）と仕上げ刃の二重構造により、 リーマー取り代を問題にせず高寸法精度と優れた面粗度を得られます。 【特長】 ■完全止り穴加工が可能 ■SP-ALLOY粉末ハイスに表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質原料の粉砕に！産物粒度の調整も簡単！堅牢設計ロールジョークラッシャー
硬質原料の粉砕に好適な堅牢設計の試験室向け小型ジョークラッシャーです。 破砕質が観音開き構造になっており、各原料ごとに清掃することが簡単にできます。 産物粒度は歯の開きにより容易に調節できます。 【特長】 ■試験室向けの小型ジョークラッシャー ■破砕後粒度は約２～３mm ■産物粒度は歯の開きにより簡単に調整可能 ■頑丈設計により、硬質物の破砕に好適 ■観音開き構造により試験物ごとに容易に清掃可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能分級ロータを搭載し、小粒径かつシャープな粒度分布を実現！耐摩擦性に優れ、製造コストの削減に貢献！
『JEDI(ジェディ）』はアーステクニカが独自開発した流動層ジェットミルです。 【特長】 ■耐摩耗性の高い原料に適しています ■高性能分級機搭載による小粒径化とシャープな粒度分布 ■弱熱性原料の粉砕が可能 →粉砕時の発熱が少なく、融着の恐れのあるトナーや粉体塗料にも適しています。 ■コンタミレス →原料同士の衝突による粉砕構造のため、装置内部の金属コンタミが極小 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
《4枚刃で加工工数が大幅改善！》内刃ブレーカーと外周ニックで切り子がかまず、高い耐久性を発揮。※肩加工への対応も可能
『ロデスカット（RODES-CUT）エンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで構成され、切削角度が可変刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップしています。 『ロデスカットUR186・UR187』は、4枚刃のエンドミルで、従来の2枚刃と比較し加工時間が大幅に短縮することができます。 独自の内刃ブレーカーと外周ニックにより、折れや破損の大きな原因である”切り粉”の問題も心配不要です。 ※工具の形状にの複雑さにかかわらず、本製品の研磨は従来のエンドミルと同一です。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
《ドリル加工(沈み加工)・溝加工・肩加工にも対応可能！》3枚刃で切削スピードを大幅改善！独自形状で切り粉がかまず高い耐久性を発揮
『ロデスカット（RODES-CUT）エンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで構成され、切削角度が可変刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップしています。 『ロデスカットUR190』は、3枚刃のエンドミルで、従来の2枚刃と比較し加工時間が大幅に短縮することができ、ドリル加工(沈み加工)・溝加工・肩加工にも対応しています。 また、独自の内刃ブレーカーと外周ニックにより、折れや破損の大きな原因である”切り粉”の問題も心配不要です。 ※工具の形状にの複雑さにかかわらず、本製品の研磨は従来のエンドミルと同一です。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
セラミック刃なので、簡単に粉末にでき、お料理にも使えます。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「お茶ミル ピュア MI-014」を取り扱っております。 粗さ調節ネジでお好みの粗さが選べます。 クリアーなフタ・容器で中身を確認しながら挽くことができます。 石臼型セラミック刃をゆっくり挽くことで、 熱をもたず酸化しにくくお茶本来の風味を楽しめます。 摩耗しにくく、使い始めの挽き味が持続します。 セラミック刃は取外しが可能です。 水洗いしても錆びることがなくいつでも清潔にお使いいただけます。
短時間で試料を細かくする粉砕機
粉砕機『P-9』は、工具を使用せず、簡単に素早く着脱できる振動カップミルです。 粉砕セット（材質）は、高硬度ステンレス、タングステンカーバイド、メノー、 ジルコニア、クロームフリーの5種類を用意。 また、回転数と粉砕時間、休止時間の設定を9個まで保存可能で、 インターロック機構によって、運転中は装置カバーがロックされます。 【特長】 ■MAX1500rpmの粉砕パワー ■安全なロック機構を装備 ■処理量はMIN10mL, MAX250mL ■5種類の材質を用意 ■粉砕条件の保存機能 ■267kgの本体重量で安定した粉砕が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の粉砕・分散技術で、塗料、農薬など多種多様な材料の生産コストを削減！
全容量型ビーズミル Cenomic シリーズは、独自の粉砕・分散技術により、塗料、グラビアインキ、農薬などをはじめとする多種多様な材料の生産コストを削減します。 最小のエネルギーで、粉砕・分散プロセスに経済的かつ効率的なソリューションを提供します。
一点にエネルギーを集中させ高効率を実現！付加エネルギーの制御が容易なミル
『コンバージミル』は、エネルギー付加が基本的に一点に集中し効率がよい媒体式ミルです。 一点集中型であるにもかかわらず、短時間処理が可能です。 発熱が少なく、凝集が抑制され、処理粉末の回収率が高くなっています。 メカノケミカル、メカニカルアロイング処理に最適です。 【特長】 ■一点にエネルギーを集中させ高効率を実現 ■回転速度の増減により付加エネルギーの制御が容易 ■騒音が著しく低く、作業環境大幅改善 ■脆性材料の高速均一微粉砕が可能 ■数十cc～100リットルの大型容器実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【テスト可】ローターステーターシステムによるシームレスなスケールアップをご提案！
最終更新日：2025年5月1日 IKA2000シリーズ分散機は卓上機～試作機～生産機までのサイズをラインナップしており、全サイズ同じ粉砕機構を有しているので、シームレスなスケールアップをご提案可能です。また、形状が異なるモジュール方式を採用しており、様々なアプリケーションや、処理目的によって選択が可能になっており、分散機1台で様々なアプリケーションに対応できます。 ■UTL/DRモジュール マルチステージ式櫛歯形状の分散ツール。乳化、湿式粉砕に適しています。 ■MK/MKOモジュール 円錐形状のコロイドミル。クリアランス調整可能。高濃度、高粘度スラリーまたは、乳化に適しています。 ■MHDモジュール 粉体と液体の連続混合分散システム。高濃度スラリー製造に適しています。 ■CMSモジュール 粉体吸引混合システム。短時間で大量の粉末溶解に適しています。 研究開発から生産へのスケールアップでお困りであれば、是非ご相談ください。
＜各種粉砕に関するご相談承っております！＞粉砕機の試作テストやデモ機・レンタルが可能です。その他受託加工も受付中です。
当社の粉砕処理に関する処理実績/課題解決事例、また各種サービスについてご紹介します。 日本初のビーズミルメーカーである当社の卓越した技術力で、さまざまなお悩みを解決いたします！ 【処理実績】 処理した実績のある処理物の一覧（一部抜粋）です。 ■電極材料…硫酸バリウム、ニッケル ■電子部品…Si合金 ■電池材料…鉄合金 【こんな点にお困りの方必見】 ■処理物が目標粒径に到達しない ■生産効率を上げたい ■コンタミネーションを減らしたい ■処理中の温度上昇を抑えたい ■処理中に配管で閉塞する ■粗大粒子を減らし品質を向上させたい ・・・HPにて提案事例ございます！ 新素材の粉砕・分散、新しい処理方法を模索しているお客さまには、 好適な手段を講ずるサービスとして「ビーズミル・3本ロールミル試作テスト」「デモ機・レンタル」も行っております。 製品のライフサイクルが短縮、新製品の開発期間も短縮。 設備投資リスクが高まる中、お客様のリスク軽減の解決のため「受託加工」もご用意しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上下二段の粉砕筒でシリーズに連続で原料を微粉砕します。
近年粉砕機として一般化してきた振動ミルの特徴としては、粉砕媒体を挿入した粉砕筒を高速円振動させ中の媒体に大きな粉砕力を与えることにより、短時間で微粉砕ができ、また、中粉砕から微粉砕まで幅の広い粉砕に適用できます。そして、粉砕、混合分散が同時にでき、乾式、湿式いずれも可能です。メカノケミカル効果も得られます。振動ミル唯一の大量生産機器のCD型は連続式振動ミルです。上下二段の粉砕筒でシリーズに連続で原料を微粉砕します。粉砕筒は受け台（支持板）より着脱が可能で、容易に交換できます。粉砕筒ライニングは鉄、ステンレス、特殊耐摩耗鋼、各種セラミックス、ゴムライニングです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
研究・試作粉砕に最適！小規模生産用として広く使用できます。
近年粉砕機として一般化してきた振動ミルの特徴としては、粉砕媒体を挿入した粉砕筒を高速円振動させ中の媒体に大きな粉砕力を与えることにより、短時間で微粉砕ができ、また、中粉砕から微粉砕まで幅の広い粉砕に適用できます。そして、粉砕、混合分散が同時にでき、乾式、湿式いずれも可能です。メカノケミカル効果も得られます。小型振動ミル（バッチ式）はポット乗せ替え式で、少量の試験研究用資料の微粉砕から、小規模生産用として広く使用できます。機種は3機種ご用意、粉砕用ポットの材質は鉄、ステンレス、各種セラミックス、ナイロン、ゴムライニングです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
石膏粉末機の世界市場：石膏レイモンドミル、石膏粉砕ミル、石膏超微細ミル、鉱業・鉱物、建設、道路建設、その他
本調査レポート（Global Gypsum Powder Machines Market）は、石膏粉末機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の石膏粉末機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 石膏粉末機市場の種類別（By Type）のセグメントは、石膏レイモンドミル、石膏粉砕ミル、石膏超微細ミルを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、鉱業・鉱物、建設、道路建設、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、石膏粉末機の市場規模を算出しました。 主要企業の石膏粉末機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
