更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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水質検査から汚水槽の定期清掃、排水管の点検・洗浄までトータルなメンテナンスを実施
飲料水や設備用水など、私たちが日々使っている「水」は、 さまざまな用途に用いられた後に、下水道などを通じて排出されます。 環境に対する意識が高まる中、排水を衛生的に保つためにも水の出口である 排水設備の洗浄が、より重要となっています。 当社は、水質検査から汚水槽の定期清掃、排水管の点検・洗浄まで、 排水設備管理のプロとして、トータルなメンテナンスを実施します。 【作業内容】 ■酸素濃度測定・排水槽清掃・清掃前後の写真撮影 ■フロートスイッチ・電極に異常がないかの確認 ■槽内亀裂および破損がないかの確認 ■ポンプ作動確認・消毒作業・報告書作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1年に1回の定期的な清掃・点検を入念に行い、給水設備のメンテナンスを実施しています！
飲料水や給湯水などの生活水を供給する給水設備は、放っておくと 知らないうちに老朽化が進み、貯水槽の汚れや給水配管の腐食など、 さまざまな問題が発生します。 当社は、こうしたトラブルを未然に防ぎ、大切な生活水を衛生的に保つために、 1年に1回の定期的な清掃・点検を行い、トータルな給水設備の メンテナンスサービスを提供しています。 常に衛生的な状態を維持するとともに、水の安全な供給を支えています。 【特長】 ■1年に1回の定期的な清掃・点検 ■専門技術スタッフが訪問 ■貯水槽設備の僅かな不備も見逃さない ■さまざまな水槽についても対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各設備の清掃、撤去・解体作業など、安全管理のもと、お客様の要望に出来る限りお応えします。
【洗浄機について】 人体や環境への影響が懸念される薬剤の取り扱いにお困りではありませんか？ 安全で、なおかつ事業活動の効率性を保ったまま設備や工場を稼働させるには、 専門のノウハウと設備が欠かせません。薬剤や洗浄機、行政による補助制度などに精通した 「洗浄のプロ」である当社の提案力にご期待ください。 【メンテナンスについて】 弊社では、ピット、タンク、洗浄機の清掃作業、活性炭詰替作業、設備撤去等の解体作業をしております。 事前に現場確認と打合せを行い、お客様の要望に出来る限りお応え致します。 作業では有機溶剤作業主任者、酸素欠乏危険作業主任者を有し安全管理のもと行います。 要望により写真入り作業終了報告書の提出も可能です。 ・清掃作業 ・解体作業 ・活性炭素詰替作業 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
後回し・おろそかしていませんか？空調メンテナンスは非常に重要です！作業環境の改善は機械の継続的な運用・生産効率改善につながります
空調機の定期点検、定期整備や修理にて、いつも快適な作業で生産効率の 改善につなげてみませんか？ 身の周りの空気は、空調機が正常に働いて、当たり前の様に存在していますが、 メンテナンスしていない空調機は、機能を十分に発揮していないと思われます。 ファンコイルの修理、モーターの修理、清掃メンテナンス、空調装置の メンテナンス“ちょっとおかしいな？”と思ったら、ご相談ください。 ご提案させていただきます。 【特長】 ■ファンコイルの修理 ■モーターの修理 ■清掃メンテナンス ■空調装置のメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大切な機械を油剤のプロがメンテナンス
油剤のプロがメンテナンスいたします。大切な機械が元気を取り戻します。交換作業・廃油処理・アフターフォローまで一貫して機械を守ります。
定期メンテナンスで不具合を早期発見！冷却効率を低下させずに長寿命化！
当社では、クーリングタワーを長期的に維持するための定期メンテナンス 『EC（エコロケミカル）メンテナンスプラン』を提供しております。 エコロケミカル処理剤による冷却水の水質改善をはじめ、装置の点検や掃除、 調整から修繕工事まで行います。 当プランは、月一回の総合メンテナンスで、一般的なシーズンメンテナンス に比べ、ショートスパンで実施するので、冷却効率を低下させない維持管理 が可能。設備費の削減や更新にかかる投資の先送り、設備の長寿命化が可能です。 【特長】 ■ショートスパンで繰り返しメンテナンスを実施 ■冷却効率を低下させない維持管理が可能 ■冷却設備の長期的な電気代の抑制が可能 ■高額費用が掛りリスクの高い大掛かりな補修が削減 ■設備全体の老朽化の防止により、更新にかかる投資の先送りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実施周期は年に1回！点検項目はご使用状況やご予算などによってお気軽にご相談いただけます
当社で行っている『ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス』について ご紹介します。 各機器の動作確認 といった点検項目、 ホッパ・ダクト内の清掃 などの 整備項目があり、点検・整備後は報告書を作成してご提出いたします。 報告書には項目毎に経過観察や交換推奨等の整備結果が明記されており、 整備計画作成にお役立ていただけます。 【点検項目】 ■各機器の動作確認 ■各機器の電気性能確認（絶縁抵抗、電流値） ■腐食状況の確認（目視又は板厚測定） ■ろ布の破損の有無確認 ■各バルブのシール状態の確認 ■マンホールパッキンの交換（開放後は必要） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「各機器からのエア洩れ」「気抜き装置の不具合」といった異状が発生していませんか？
当社ではDA（気体輸送装置）の定期点検整備サービスを実施しております。 各機器の動作確認 や ホッパ・トランスポータ内の清掃 のような項目について 運転状況により重要と思われる内容を、お客様とお打合せのうえ実施。 点検・整備後は報告書を作成してご提出いたします。報告書には項目毎に 経過観察や交換推奨等の整備結果が明記されているため、整備計画作成に お役立ていただけます。 【点検項目】 ■各機器の動作確認 ■各機器の電気性能確認（絶縁抵抗、電流値） ■摩耗状況の確認（目視又は板厚測定） ■各バルブのシール状態の確認 ■マンホールパッキンの交換（開放後は必要） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型メンテナンスのお困り事はありませんか？清掃・補修・交換・組付けと金型を整備します
当社は、金型メンテナンスを行っております。 材料調達から、加工・メンテナンスまで一貫して対応可能！ 量産後の金型をお預かりし、清掃・補修・交換・組付けと次の量産計画までに 金型を整備致します。 「鍛造ダイセットメンテナンス」では、量産時の潤滑剤・離型剤を除去し洗浄。 お客様と補修または新規交換をご相談後に工事着手致します。 また、一式新規製作も承ります。 この他にも、「アルミダイカスト金型メンテナンス」や「設備治具製作」も 承っておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鍛造ダイセットメンテナンス ・量産時の潤滑剤・離型剤を除去し洗浄 ・お客様と補修または新規交換をご相談後に工事着手 ■アルミダイカスト金型メンテナンス ・量産時に離型剤及び付着したアルミを除去・金型肉盛り補修 ・部品／ホース交換し組付け ・溶損摩耗箇所を非接触測定しモデル化、肉盛り溶接後にマシニング加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各社の各種顕微鏡の修理・分解清掃・LED化を承ります！
メーカーや機種を問わず、また新旧を問わず、修理・分解清掃・LED化を承ります。 メーカーで既にメンテナンスを終了した機種も扱っております。 電源が故障していても、外部電源でご使用が出来ます。
ご使用の機械を長くお使いいただくために！当社のアフターサービスをご紹介！
当社で行っている『集塵装置メンテナンス』についてご紹介いたします。 「ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス」「気体輸送装置（DA）メンテナンス」 「電気炉用集塵装置メンテナンス」といったサービスをご提供。 機能を維持するためには、日常の清掃や点検、各部の補修、老朽化した部品の 取替えが不可欠となります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス一覧】 ■ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス ■気体輸送装置（DA）メンテナンス ■電気炉用集塵装置メンテナンス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷業務のキモとなる、機械のメンテナンス
私たちは印刷オペレーターとして、お客様から頂戴した大切なお仕事のデータを昼夜印刷しています。 しかし実際に印刷しているのはオペレーターではなく、印刷機械です。 というのも、印刷オペレーターがいくら経験豊かなベテランでも、 印刷機械のメンテナンスが行き届いていなければ、きちんとした印刷ができないからです。 言い換えると、経験の浅いオペレーターであっても、 機械メンテナンスさえしっかりできていれば、 大きなトラブルなく、高品質な印刷物を刷り上げることができます。 つまり、それだけ「印刷機械の状態」は重要なのです。 しっかりとした印刷を行うためには、 「壊れる前に点検・交換」、「汚れる前に清掃」など、定期的な機械のメンテナンスが必須事項です。 そのため、我々はメンテナンス項目と実施日をしっかり計画し、 年間カレンダーに書き込み、実施しています。 これが高品質な印刷を行うための第一歩だと考えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型冷却回路を自動洗浄！流量アップで生産性向上に貢献します！
効率的な生産のためには、金型の温度を一定に保つ必要があります。 金型新造時は一定のサイクルタイムで生産できますが、 冷却回路のメンテナンスを怠ると徐々に冷えが悪くなり、 製品にヒケや変形が発生するようになります。 そうなるとサイクルタイムを若干延ばすことになりますが、 1割の延長はそのまま1割の生産効率ダウンとなってしまいます。 効率ダウンを防ぐため、定期的に金型を分解したり、 冷却回路にドリルを突き入れたりして、堆積物を掻き出しますが、 その間は生産がストップしてしまうし、 分解清掃にかかる手間も馬鹿になりません。 最近では３Dプリンタで作成した回路など、 物理的な方法では清掃できないものも増えてきました。 そこでお勧めしたいのが、弊社の水路洗浄機「アラッタくん」です！ アラッタくんは、冷却回路のメンテナンスを 最小の手間で行うことができる装置です！ 配管を繋げて複数の金型を同時に洗浄することも可能！
現地にて試運転調整に対応！新規制御盤の板金・電気図面設計、PLC・タッチパネルなどのソフト設計も。
当社で行っている、設計・メンテナンスについてご紹介いたします。 新規制御盤の板金・電気図面設計、PLC・タッチパネルなどのソフト設計、 現地にて試運転調整が対応可能。 メンテナンスではPLC更新、モーター・サーボの交換作業、既設設備の 定期修繕(制御盤内の清掃、ビスの締め確認、電圧、電流値の確認)、 ガス点検(弁整備・点検)まで対応。大手企業内での設備保全実績が多数あります。 【特長】 ■新規制御盤の板金・電気図面設計、PLC・タッチパネルなどのソフト設計、 現地にて試運転調整が対応できる ■PLC更新、モーター・サーボの交換作業、既設設備の定期修繕、ガス点検まで対応 ■大手企業内での設備保全実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
