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ライニング(粉体) - 企業3社の製品一覧

製品一覧

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フッ素樹脂シートライニングとは<非粘着性>

滑り性や、非常に少ない摩擦係数を活用!粉体や年度の高い流体にも対応

『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 フッ素樹脂のもつ滑り性や非常に少ない摩擦係数を活かし、粉体や年度の 高い流体にも対応し、洗浄も容易。 膜厚が2t~3tなので、コーティングでは磨耗が心配な箇所にもお勧めです。 【製品施工例】 ■各種ホッパー ■スクリューコンベアー ■排ガスボイラー用ダクト ■シュート 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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静電気対策用グラスライニング『SEF』

21世紀を担うグラスライニング機器!

『SEF』は、導電性針状セラミックを(酸化物)を用いることにより、高い電 気絶縁体をもつグラスライニングに起因する様々な問題を解決するために開発 されたグラスライニング機器です。 従来品よりも静電気的に過酷な条件での利用が可能ですので、幅広い用途でご 使用いただけます。 更に、現場作業環境の面でも粉体付着防止効果や人体への電撃防止効果が期待 できます。 【特長】 ■静電気的に過酷な条件での利用が可能 ■幅広い用途で使用できる ■内容物低帯電を実現 ■従来と同様の高い物理性能を両立 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 静電気除去装置

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フッ素樹脂シートライニングの基礎知識・実績

粉体からフッ酸、アンモニアなど!全て一品一様にて設計、製作しています

『フッ素樹脂シートライニング』とは、フッ素樹脂の成型シートにガラス クロスをラミネートしたものを母材に接着する事で、様々な特長を母材に 付与する事ができます。 丸型タンク、角槽など 50L~100m3まで様々なサイズに対応。耐熱性は 通常は80℃までですが、それ以上は特殊仕様となり条件にもよりますが 200℃まで実績があります。 溶剤、硝酸、TMAHなど全て一品一様にて設計、製作しております。 【実績(抜粋)】 <液体> ■溶剤 ■粉体から ■硝酸 ■フッ酸 ■塩酸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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腐食や化学薬品に弱い素材を腐食から守るフッ素樹脂ライニング

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

フッ素樹脂ライニングは、腐食や化学薬品によるダメージから素材を保護するための重要な技術です。 フッ素樹脂ライニングの主な種類にはPTFE、PFA、ETFEがあり、それぞれ特定の用途や環境に適した特性を持っています。 フッ素樹脂ライニングの種類 -PTFEライニング  非粘着性と耐熱性に優れ、ほぼすべての化学薬品に対して耐性を持つ。 -PFAライニング  PTFEに比べ加工方法の選択肢が多く、さまざまな形状の基材に対応できる。 -ETFEライニング  強度と耐化学性を兼ね備え、PFA同様に加工できる基材の形状がひろい。 フッ素樹脂ライニング工法 -シートライニング  フッ素樹脂シートを基材に接着する方法で、厚みのあるライニングが可能。 -焼付塗装  フッ素樹脂を粉体塗装し、焼成炉で被膜化する方法。 -ロトライニング  ライニング材を回転させながら塗布し、均一な被膜を形成する方法。 化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しており、 素材を長期間にわたって保護することができます。 ご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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