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クリーンルームの防塵維持に、頭を悩ませている企業様へ
半導体等の精密部品の製造工程では、クリーンルームと呼ばれる清浄度の高い空間で作業を行う場合があります。 この空間では、そこで作業をする人・作業用の機械などはもちろん、全ての物が清浄度の高いものでなければなりません。 しかし、目立たない存在でありながら、気を付けないと汚染の原因になってしまう厄介なものが、ラベルです。 製品管理、搬送用などに使用されるラベル、それが、知らず知らずのうちに剥がれて、汚染の原因となっているのです。
液体窒素浸漬（−196℃）、ディープフリーザー保存（−80℃）等の極低温環境下でも剥がれにくいラベルです。
液体窒素（−196℃）をはじめディープフリーザー（−80℃）、ドライアイス（−79℃）など、極低温環境での凍結保存に対応。極低温環境下での保存、移送が必要な医療・医薬関連素材の表示管理ラベルとしてご使用いただけます。 ラベルを構成する基本構造（ラベル基材、粘着剤、セパレーター（台紙））の最適な組み合わせを徹底的に探ることで、極低温環境下でも剥がれにくい、特殊用途ラベルを実現しました。 【極低温環境対応ラベルの特徴】 ・液体窒素の液相に浸漬保存することができます。 ・液体窒素浸漬（–196℃）までの低温〜常温の繰り返し温度変化でも 剥がれにくい確実な粘着力。 ・曲面への追従性があり、バイアル瓶、アンプル瓶、試験管などに しっかり貼り付けが可能。 ・印刷・印字適性にすぐれ、熱転写プリンタやレーザープリンタでの 印字が可能。
クリーンルーム（クラス1000）内での使用を目的とした、高清浄度無塵ラベル。自社工場クリーンルーム内にて自社独自開発装置で製造。
【高清浄度の微塵ラベルを実現できる理由】 1. 自社独自開発除塵装置による洗浄 巻締機にエア噴出装置を装着し、0.1μmミクロシリンジフィルターを通した清浄なエアの吹き付けによって、パーティクルを除去する方法です。イオン化されたエアの使用で、通常では除去できないレベルのチリやホコリを取り除きます。エア洗浄製造方法および製造装置は、製法特許出願済みです。 2. 発塵に配慮した材料選定 ラベル基材、セパレーター（ラベル台紙）は発塵性の少ないPETまたは無塵紙を使用。紙管は発塵性が高いため使用しません。内径3インチのABS樹脂管を使用します。 3. 脱気梱包で納品時も確実にクリーン クリーンルーム（クラス1000）内にて脱気・二重包装を行います（ヒートシールド方式）。袋は、清浄度の高い無添加の透明ポリエチレン製の袋を使用しています。 4. 作業環境を徹底管理 作業環境の清浄度（空気中における浮遊微小粒子、浮遊微生物のレベル）を定期的に検査。クラス1000の製造環境を常に維持しています。パーティクルカウンターと呼ばれる装置で、製造プロセスにおいて悪影響を及ぼす微粒子の数を計測します。
３色/4色表示、高速で画面更新、電池寿命10年、7画面、7色LED、押しボタン付
電子棚札/電子ラベル ESL (Electronic Shelf Label) は、無線によってリアルタイムに表示更新できる電子表示器です。表示部には視認性の高いE-ink社の電子ペーパーを採用、黒色/白色/赤色/黄色が表示できます。 従来より高い解像度、2倍の電池寿命、10倍の更新速度、高い衝撃耐久性、防塵防滴IP67による優れた性能、及び、2個の多機能ボタン、7色のマルチカラーLED、７枚の保存画面など、高い操作性を実現した次世代電子表示器です。 サイズは、1.6インチから11.6インチまで10種類、モデルは、3色モデル、4色モデル、フリーザモデルがあります。
