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テスト加工を行い可否を判断！出力条件等を調整することで問題なく加工できた事例
今回ご紹介するのは、純アルミ（A1100）に特殊な表面処理が施された 材料を加工した事例です。 高反射材である純アルミの片面にPVD（物理蒸着）処理が施されており、 ブランクカットのレーザー加工においては戻り反射による悪影響が 懸念されました。 曲げ工程では保護テープを貼ったまま加工することで、キズを防止。 アルミの薄板（t0.5）かつ、保護テープ付きという曲げ角度を出しにくい 条件が揃った難易度の高い加工でしたが、問題なく対応できました。 【事例概要】 ■材質：A1100 ■サイズ：300x40mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：40 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.03mmから対応！歪みのないブランク加工
西野精器製作所は、精密加工を得意としており、薄板のレーザー加工も得意としている加工の1つです。 3台保有しているレーザー加工機の中の1台は、薄板の加工に特化したレーザー加工機となっております。 【薄板レーザー加工の特徴】 ・対応可能板厚0.03～0.8mm ・±0.03の高精度加工が可能 ・最小加工穴径φ0.15 ・熱影響が少ないため、ゆがみのない綺麗な仕上がり ・銅や純アルミなどの高反射材のレーザー加工も可能 歪みを抑えて高精度に仕上げることができるため、端子などの薄く、精度が求められる製品の加工にも対応可能です。医療関係の部品から、電子部品や半導体関係の部品などの加工実績も多数ございます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴ピッチ±0.03mmまで対応可能！手仕上げの工程を省けてコストの削減につながります
SUS304CPで製作した板金部品の事例をご紹介します。 ☐20mm以下の小さい部品を、コの字形に曲げています。板厚1.0mmで、 曲げ部に関わる寸法にもかかわらず、“±0.05”の公差要求がありました。 テスト加工をすることで“±0.05”の寸法公差を満足しています。 さらに、公差が“±0.015”のU字の長穴は、レーザー加工で対応。 薄板専用の高精度ファイバーレーザー加工機でブランク加工をすることで、 精度穴もリーマやフライスなどの工程無く仕上げています。 “±0.1”以下の公差要求がある製品でも、手仕上げの工程を省くことが できるため、コストの削減にもつながります。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：7.6×6.0×20.0mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：4日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
