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製造現場でのバリ取りの効率化、それはダイレクトに収益に結び付きます！
製造工程の嫌われ者「バリ取り」をロボットシステムで自動化しませんか？ 高丸工業のバリ取り仕上げロボットシステムはディテールにまでこだわり、 ダイキャストや鋳造部品のバリ・カエリ、機械加工後の二次バリなどの 除去作業から人手を解放することで、より付加価値の高い仕事へと導く ことが出来ます。 当社は、工作機械への搬入出やパレタイズなどのハンドリング作業、 ダイキャストや鋳造品のバリや切削加工後の二次バリの除去作業、 塗装作業等のシステムはもちろん、産業用ロボットの新しい用途開発も 含め、様々なロボットシステムに挑戦しております。 【製作実績】 ■ツールチェンジROB ■製造ラインROB ■レーザー切断ROB ■バリ取りROB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期投資費用やプログラミング等のお悩みを解決！ ロボットシステムを毎回ゼロから企画・設計・製造・納品まですべて自社で行います！
現状の溶接ロボットでこんな不満はございませんか？ ・プログラミングの複雑すぎて、プログラムの作成や調整に時間がかかる… ・溶接は高い精度がいるが、人により手作業による製品の品質に偏りがある… ・初期投資や、メンテナンスや修理のコストも必要で導入しづらい… 弊社では、ロボットシステム製造に携わって約40年以上の豊富な実績を元に、 ユーザーに好適なロボットシステムを毎回ゼロから 企画・設計・製造・納品まですべて自社で行っております。 難易度の高い少量多品種生産や中小企業向けロボット導入支援も得意としております。 上記のような溶接ロボットの課題を全て解決します！ 部品の仮付け、薄板のタップ溶接から厚板の多層盛り溶接まで、 好適な溶接条件を最適な溶接姿勢で実行し、安定した品質の製品を造り出します。 当社のロボット技術の導入で様々な分野における 人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です。 またロボットテクニカルセンター（RTC)を活用してロボット操作資格の取得も可能です。 ロボット導入前の実現可能性テストも実施しております。
人材の確保や教育…、無理な残業…、作業者により溶接品質のバラ付きなどの課題を初のロボット導入により解決した事例をご紹介します！
株式会社ホーユーウエルディング様では、大手機械メーカーや自動車メーカーから 板金や製缶の多品種少量生産の注文が多く、これまでは人手による作業のみで対応されていました。 課題として、創業時から人材の確保・教育に苦労することが多く、 また、製造に時間がかかるため無理な残業を強いることも多かったり、 作業者により溶接品質のバラ付きが出ることがございました。 そこで弊社では、多品種少量生産への溶接ロボットシステムをご提案させていただきました。 初めてのロボット導入で失敗は許されませんが、導入前より、 RTC（ロボットテクニカルセンター）でロボット導入検証を行ない、 RTCで実際のお客様の製品で導入検証ができるので安心してお使いいただいております。 また社員2～3名でRTCの「産業用ロボット安全講習」を受講いただき、 この辺りについてもワンストップで対応していただけるとのことで大変喜んで頂きました。
好適なロボットシステムの提供をめざして！導入から教育まで一連の業務を提供致します
株式会社ロボットテクニカルセンターは、ロボットメーカーと ロボットシステムインテグレータ（SIer）である当社および株式会社 ジーネットが連携して、好適なロボットシステムの提供をめざしています。 経済産業省、近畿経済産業局から異分野連携新事業分野開拓計画（新連携） の認定を受け、産業用ロボットシステムの導入から、設計、製造、設置、 稼働、メンテナンス、オペレーター教育の一連の業務を提供致します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もの作り現場に密着したロボットシステムの設計と提案を行います
株式会社ロボットテクニカルセンターは、ロボットメーカーとロボット システムインテグレータである高丸工業株式会社および株式会社ジーネットが 連帯して、好適なロボットシステムの提供を目指しています。 産業ロボットシステムの導入から、設計、製造、設置、稼動、メンテナンス、 オペレーター教育の一連の業務提供します。 【業務内容】 ■ロボットスクール ■トライアル ■コンサルティング ・溶接・切断加工全般 ・塗装・ハンドリング全般 ・少量多品種生産の企業へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備入替えにかかる時間を大幅に短縮！生産ライン立ち上げ時のリスク回避に貢献
当サービスは、当社の大型工場を活用し、あらかじめユーザーの生産ラインと 同じレイアウトを再現し、完全な試運転を行なうものです。 旧ラインでの生産を続けながら、新ライン立ち上げ時の初期不具合を完全に 解決する事ができるので、完全なる垂直立ち上げが可能となります。 旧ラインでの作り貯めの必要分量など、新ライン立ち上げ時のトラブルなどで 発生するコストとリスクを大幅に軽減し、設備入替えにおける突貫工事時の 労働環境に悩まされる事もありません。 【特長】 ■旧ラインで生産を続けながら新ラインの試作運転が可能 ■多くの諸経費を削減する事ができる ■設備入替えにかかる時間を大幅に短縮 ■入替え後のトラブルも回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットを通じて、青少年に「製造業の楽しさ」「ものづくりの素晴らしさ」を伝えませんか？
ロボットシステムインテグレータ（Sler）高丸工業株式会社では、 「産業用ロボットの操作・教育研修」を実施しています。 ロボットテクニカルセンター（RTC）は、実際にロボットを見て、使って、 比較できる施設で、工業高校等や県内児童養護施設等の生徒を対象とした 「産業用ロボットの操作に関する研修会」や、研修後はコースによって 「産業用ロボット特別教育修了証」の交付など、ユニークな就職活動支援を実施。 若年層人材の就業意欲の醸成に貢献するとともに、ロボット導入を進めたい 中小企業への人材供給を支援しています。 【教育研修の内容】 1.ロボットの基本操作を学習 2.実際にロボットを用いて切断や溶接を学習 3.自分でプログラムを組みロボットを動かす 4.成果発表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット導入だけでなく、ロボットを扱う人材育成と導入前実機テストも承っています。
弊社は、ロボットシステムインテグレーターに取り組んで、４０年以上になる機械装置メーカーです。 ロボットをいち早く生産ラインに取り入れた自動車・家電メーカーの影響で、 ロボットは大量生産に適している、という間違ったイメージが先行していますが、 ロボットの真価が発揮されるのは、多品種少量生産の中小企業の現場です。 ロボットによる加工で蓄積されたデータは、次の加工に活かすことができるので、新入社員でもベテランの職人と同じ業務を遂行することが可能です。 若い人材雇用に苦労する中小企業がロボットを導入することは、 製造業に興味を持つ適切な人材採用にも効果があります。 また、弊社は東京都と兵庫県にロボットテクニカルセンターを保有しており、ロボットを扱える人材育成と導入前実機テストも承っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
中小企業へのロボットシステム導入実績多数！ものづくり現場に密着したロボットシステムを提案・設計。ロボット安全特別教育を毎週開催中
少量多品種生産に対するロボット化が始まりました。即ち、日本の企業の大多数を占める中小企業のロボット化が始まるのです。中小製造業の皆様、こんなお困りごとはございませんか？ ■1点ものの製品が多く、ロボットは向いていないのでは… ■ロボットを扱える人材がいない… ■そもそもにロボット化が可能なのかわからない… 実は1点ものこそロボット化が必要で、ロボット技術の導入で様々な分野における人手不足の解消・生産性の向上・事業承継等の課題解決が可能です！当社のロボットテクニカルセンター（RTC)を活用頂ければ、実現可能性調査を実施し、費用対効果を示すことも可能です。 ＜ ロボットシステム制作事例 ＞ 溶接ロボット／ハンドリングロボット／自動機械治具／ポジショナー／ マニプレーター／ターニングロール／バリ取りの自動化 等 ★ロボットを扱える人材育成のために、ロボット安全特別教育と各種操作教育も承っています。産業用ロボット安全特別教育は毎週開催。受講者数累計5800名突破！ ★システム導入前の実機を使ったテストを承ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問合せください
