更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 17 件
ステンレスの薄肉エンドレスベルトを駆動させる冷却ゴムロール
通常のベルト駆動プーリー(ゴムローラー)は、ゴム表面がフラットな状態。もしくは、クラウン（山ナリ）の状態のゴムロールが多いのですが、本品は表面に溝加工を行っています。溝加工を行う目的はとして、「横溝であればスリップ防止」「ダブルヘリカル（中心部から両外に向かる溝加工）であればスリップ防止＋蛇行防止」となります。このゴムローラーは、横溝加工ですが通常の「角溝」、もしくはＵ溝では無くＶ型形状の横溝となっています。横溝加工品ですので、スリップを抑えるだけが目的であれば、通常溝の方が加工費を低減できますが、加工難度と加工工数が上がり加工費も高くなるＶ形状溝したことには以下の理由があります。 使用条件からベルトに蓄熱する懸念があり、ステンレスベルトを冷却する必要が生じました。Ｖ溝部に冷却水を流す為、流れやすい溝形状と冷却水が溜まりにくい溝形状にする狙いからＶ溝形状に至りました。掲載品は全て受注生産品となります。当社の加工技術範囲の一事例として御参照下さい。
搬送時のシワを防止！シワ取りロール
搬送時のシワを防止！Ｗヘリカルロール仕様のシワ取りロール ■□■特徴■□■ ■シワ防止効果対策として、低テンション化・グリップ性・素材走行時の ストレス低減等を考慮し素材の安定走行・素材品質の安定化を実現 ■ロール有効長に対して中央部から両側に向かって 対照に傾斜溝（溝が斜めに入っている溝）を形成 ■中央部から両端に向かって溝深さが深くなる特殊溝加工 ■ゴムロール表面上の加工技術で、使用配置部位によりゴ ム材質・硬度を選択できる ■生産スピードによりロール表面上に加工されている溝角度も 調整加工でき、最適角度を選択することでシワ防止効果をより発揮 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
フィルム、箔等の搬送時のシワや蛇行を解決、低張力、低接圧での巻取を可能に！ 製品不良を削減できる搬送用ゴムロールです！
「微細溝加工ロール」はロール表面に微細な溝加工を施すことで、基材とロール間に巻き込まれてしまう空気の排出を促し、シワや蛇行を減らせる搬送用ゴムロールです。 【特長】 ◆基材にダメージを与えずにシワを伸ばせる ◆基材とロール間の密着性が向上し、張力を上げずに搬送可能 ◆フィルムや付加したい機能により、選べる溝加工パターン 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
溝成形する金型を自社で生産していますので、 ご要望に応じた山形の選択、0°～90°まで角度が選べる特殊製作も可能！
標準角度は45°ですが、 溝成形する金型を自社で生産していますので、0°～90°まで特殊製作が可能です。 『E-Roll(小径グラビアロール)』は、 当社が長年構築した金型の技術を駆使し、滑らかな溝成形が可能。 端部取り付け形状も、機械仕様に合わせた製作が可能です。 特殊対応として、「溝入れ」といった加工も可能。 塗布レベリング特性をあげる新たな表面処理のご提案もいたします。 【特長】 ■必要に応じた山形が選択できる ■バリエーション ・薄膜：L400線まで製作可能 ・厚膜：L14線まで製作可能 ・微調整：種類豊富な仕様で膜厚調整が可能 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム搬送時の問題を一発解決します。
微細溝加工によってロールとフィルムの間に巻き込まれる空気を排除して、摩擦を維持します。 フィルムの走行安定・シワ・スクラッチ傷を防止。 低張力での搬送が可能になります。 【特徴】 ○評価用微細溝ロールの貸出可 ○フィルム評価用のテスト機保有 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐久性・振れ精度に優れ、ゴミが付きにくく清掃も容易なエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 スチールエキスパンダーロールは、耐久性・振れ精度に優れています。 ゴムロールに比べゴミが付きにくく、清掃も容易です。 【特徴】 ○鉄・ステンレス・アルミなど、様々な材質が選択可能 ○表面に溝加工も可能 ○優れた耐久性・振れ精度 ○ゴムロールでは摩耗・異物が気になる場合、 清掃・管理が面倒といった場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐摩耗に特化したOSエキスパンダーロール！
【特長】 ■表面がウレタンゴムで覆われているため、耐摩耗性に優れている。 ■最大張力9000kgfにも対応可能。 ■ウレタンゴム表面の溝切り加工も可能。 ■金属箔に最適です。
ロールの振れが小さく、長期使用にも耐える画期的なスチールロール！
【特長】 ■ ロール表面が金属のため、摩耗が少なく寿命が向上。 ■ 回転精度が優れているため、高速運転にも最適です。 ■ ロール表面の溝加工も可能です。 ■ ステンレス材質にすることも可能です。 ■ロールの振れが小さい(振れ0.05mm以下) ■ ボビン接続箇所が精密構造になっており長期使用に耐えれます。
ロール製作 エンボスロール
フィルムやシートの押出機、スリッター、延伸機、 コーターマシン、製紙関連機械等に幅広く使用されているロールは シンプルな外観に反して非常に精密な工業用部品です。 オテック社では、長年の経験に裏打ちされた技術を活かし、 あらゆる用途、あらゆる精度のロールを製作加工することができます。
高速運転にも最適！回転精度が非常に優れているエキスパンダーロール
「スチールエキスパンダーロール」は、スプールにステンレス鋼を使用しており、耐食性に優れ、ロール表面が金属であるため、ゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上します。 【特徴】 ○表面は各種金属表面処理が可能 ○耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れる ○ロール表面の溝加工などの特殊加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
NIP時のセンター抜けを防止！溝切りに工夫を凝らすことで、均一かつ細い線幅でのニップが可能
当社が取り扱う『特殊マイクロビンガムロール』をご紹介します。 フィードロールや製品巻取り時のNIPシワを抑制可能。 巻取り時の“エア抜き+拡張効果”で、巻戻し予防と低張力巻取り時の 横抜け防止も同時に実現します。 【特長】 ■汎用NIPロールと同様のコストで製作可能 ■銘柄毎の特殊設計が不要 ■2層ゴムの代替が可能 ■低硬度ゴム使用時のヨコ段傷の問題を解消できる ■巻き硬さを得るための過大張力は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物理的強度と耐熱性、耐磨耗性に優れ低圧縮永久歪み性を持つシリコーンゴムロール
『IT68S-H』は、熱加硫タイプのシリコーンゴムHTVを使用することで、 様々な特性を付与させることができます。 合成ゴムと比較しても遜色のないほどの物理強度をもっています。 合成ゴムに比べ熱による物性変化が小さいので、ヒートロール、 熱ラミネート用途など加熱条件下で使用することができます。 また、お客様のご使用目的に合わせて様々な配合を設計・提案いたします。 【特長】 ■物理的強度が強い ■耐熱性に優れる ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の焼入技術で硬さと強靭性を両立！目的・用途に応じたロールの提供が可能
大阪富士工業は、高硬度、高深度焼入を可能にした、独自の特殊誘導焼入装置 により、高品質・高性能な『小型鍛鋼焼入ロール』を提供しています。 厳選された原料を精錬して得られた独自材料を鍛錬してつくられるため、 鋼の組織は微細化され、また熱処理において強靭性と硬さという 相反する性能を付与。 冷間圧延ロール、熱間圧延ロール及び溝ロール等から Hs100程度の高硬度ロールまで、お客様の多種多様な用途に応じて、 ロールの製造が可能です。 【ラインアップ（一部）】 ＜冷間用＞ ■一般圧延ロール ■スキンパスロール ■バックアップロール ■耐食耐摩耗ロール ■箔用ロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一条・多条切り、輪切りなどの様々な加工を実施！大型ロールへの微細加工も可能
当社で取り扱っている「微細溝ロール」についてご紹介いたします。 一条・多条切り、輪切り、クロス、横引きなどの様々な加工も行っており、 光学系以外の微細加工も対応可能。 また、加工用バイトの欠けや摩耗がないか、また加工後のレプリカを レーザー顕微鏡にて確認し、加工中もCCDカメラによる異常がないか観察を 行いながら加工を行っております。 【特長】 ■微細加工の多彩なノウハウ ■様々なパターン加工 ■大型ロールへの微細加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面に金属層を設けたゴムロールです、ゴムロールのように 変形してニップを形成します。
■超鏡面 ・Ｒｙ０.６μｍ以下の平滑表面 ・さらに特殊鏡面加工も対応可能 ■耐摩耗性 ・表面が金属の為、耐摩耗性に優れる ・金属標準仕様としてＮｉ表面にＣｒを積層 ■ニップ形成 ・ゴムロールのように変形してニップを形成 ■非汚染性 ・ゴム層からの抽出物をバリア
