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乾燥機×愛知電機株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

乾燥機の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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実験・研究用乾燥機『BHR』

新素材の実験、研究用に最適!ムラなく均一な加熱・乾燥処理が可能

『BHR』は、覗き窓から槽内を確認できる実験・研究用に最適な乾燥機です。 対象物を対流させることで、ムラなく均一な加熱・乾燥処理を行うことができます。 容器が恒温槽の扉に取り付けてあることにより、扉を開け槽外で 着脱作業を行うことができます。 【特長】 ■排気ポートに真空ポンプを接続することで、真空加熱・乾燥処理が可能 ■噴霧ポートより液体を添加することで、コーティングや造粒処理が可能 ■覗き窓から槽内の対象物の状態を確認することができる ■対象物の温度を計測しながら、加熱・乾燥処理が可能 ■新素材の実験、研究用に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器
  • 加熱装置

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熱風乾燥機『ロータリードライヤ』

水分の多い原料、各種粉体乾燥に高い熱効率を発揮します

『ロータリードライヤ』は、回転乾燥室中に湿潤粉体を投入し、 熱風を送風して熱交換することで粉粒体を連続で乾燥させます。 回転体内部には分散用リフターが取り付けられており、 水分の多い原料、各種粉体乾燥に高い熱効率を発揮します。 排気中のダストはサイクロン、バグフィルタ等の集塵機で分級され、 クリーンエアーとなって大気に放出されます。 【特長】 ■熱源、回転乾燥室、集塵設備の組合せで構成 ■熱風は回転乾燥室に対し並行または向流方向に流れて  湿潤原料と急速に熱交換され、乾燥を終了 ■水分の多い原料、各種粉体乾燥に高い熱効率を発揮 ■排気中のダストはサイクロン、バグフィルタ等の集塵機で分級される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器

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粉体真空加熱乾燥機『ロッキングドライヤ』

回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機のご紹介

『ロッキングドライヤ』は、容器回転揺動型の粉体真空加熱乾燥機です。 粉体を壊したくない乾燥や加熱混合に適し、粉体を冷却してから 排出することが可能。 防爆対応かつ大型化が可能なほか、定置式乾燥機に比べ 短時間で均一に乾燥できます。 【特長】 ■材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる ■粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合できる ■粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる ■蒸気や温水で加熱するため、大型化や防爆対応に適する ■伝熱面積が広く熱効率が良いため、乾燥時間が短い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器
  • 加熱装置
  • その他粉体機器

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流動層乾燥機『ロッキングフロードライヤ』

カプセルの構造は極めてシンプルなため分解洗浄が容易!

『ロッキングフロードライヤ』は、容器回転型の流動層乾燥機です。 回転運動により原料をソフトに流動させるため小風量で流動層を 形成でき、容器が着脱できるため多品種対応に適します。 また、マイクロカプセルや造粒粉などの乾燥処理にも ご使用いただけます。 【特長】 ■材料を壊すことなく乾燥ができる ■傾斜回転で粉体を流動化させるため、少風量で流動層を形成できる ■カプセルは着脱でき、多品種生産に適する ■カプセルの構造は極めてシンプルなため分解洗浄が容易 ■処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器
  • その他粉体機器

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熱風乾燥機『スプレードライヤ』

瞬間的に乾燥・造粒を行い、球形に近い粒子を製造します

『スプレードライヤ』は、液体原料を熱風に噴霧して瞬時に 流動性の良い粉粒体を造粒します。 連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行い、 球形に近い粒子を製造。 食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品、香料、 陶磁器材料などの乾燥に使用します。 【特長】 ■瞬時に流動性の良い粉粒体を造粒 ■原液をノズルまたはディスクにより微粒化して乾燥室内に噴霧 ■連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行う ■乾燥製品はサイクロンやバグフィルタで回収 ■食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品などの乾燥に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器
  • 造粒装置

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熱風乾燥機『フラッシュドライヤ』

作業中における取り扱いが容易!製品ロスが少ない乾燥機

『フラッシュドライヤ』は、急速に流れる熱風中に湿潤粉体を投入し、 熱風と激突させ乾燥管中を浮遊状態で送りながら瞬間乾燥します。 原料の乾燥速度が極めて早いため(投入から乾燥までの所要時間2~5秒)、 熱に敏感な原料の乾燥が可能。 乾燥工程中熱伝導率を上げるため、粗砕および粉砕の設備が供えてあり 乾燥と粉砕が同時にできます。 【特長】 ■熱源は蒸気、電気、ガス、油の直火式、熱交換式などが利用可能 ■湿潤粉体はフィーダによりケージミルに定量供給され、熱風と接触して  乾燥管を通り、サイクロン又はバグフィルタ、スクラバーの順に送られる ■装置の能力は100kg/h~9,000kg/hの実績あり ■他の乾燥機に比べ設備設置面が狭くかつ立体的に配置できる ■乾燥時の熱風接触面積が大きく、必要以上の伝熱抵抗を受けないため熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 乾燥機器

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