更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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エコフィードとして畜産飼料に利用可能！削減と飼料の販売により収益化に成功
減圧脱水乾燥装置「V-CyCle(R)」の用途についてご紹介いたします。 米のとぎ汁を当製品で濃縮させ、エコフィードとして畜産飼料に利用可能。 排水処理の削減と飼料の販売により収益化に成功。 また、様々な廃液(≠排液)を減容化して産廃処理費を安くしたり、 濃縮することで廃液を有益なものに変えたりすることができます。 【用途】 ■廃液を減量化することにより、処分コストを削減 ■含有成分を濃縮することで、有価物を回収し資源化 ■回収水をリサイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飼料や肥糧としての有効活用が可能！ディスク乾燥機の納入事例をご紹介
当社が取り扱う『ディスク乾燥機』の納入事例をご紹介いたします。 某酒造工場では、製造工程の副産物として焼酎粕、ウイスキー粕、ビール粕 などが発生し、これらの粕類はこれまで産業廃棄物として廃棄していましたが、 水分が60～85％と多く産廃処理のコスト負担が大きいとのことでした。 そこで、当社独自の「不等速2軸機構ディスク乾燥機」の導入により、 水分10～30％ほどの取り扱いしやすい粉粒状にすることで、飼料や肥糧としての 有効活用が可能になりました。 【事例】 ■納入先：酒造工場 ■納入製品：ディスク乾燥機 ■変更前の問題点 ・焼酎粕などの粕類は産業廃棄物として廃棄 ・水分が60～85％と多く産廃処理のコスト負担が大きい ■変更後の利点 ・水分10～30％ほどの取り扱いしやすい粉粒状にすることで、 飼料や肥糧としての有効活用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生ごみを飼料・肥料にリサイクル！高速回転により高い乾燥性能があります
当製品は、生ごみを飼料・肥料にリサイクルできる乾燥機です。 処理素材、処理量に応じて標準タイプからオーダーメイドまで豊富な サイズをご提供。高速回転により高い乾燥性能があります。 乾燥過程で同時に粉砕処理することで乾燥時間が短縮できます。 また、処理後の乾燥物は飼料・肥料などのリサイクルに好適です。 【特長】 ■乾燥過程で同時に粉砕処理→乾燥時間短縮 ■高速回転により高い乾燥性能 ■バッチ式連続運転により24時間連続運転可能→無人化・コスト低減 ■廃熱の有効利用により運転コスト低減 ■設備コスト・ランニング・メンテ費用を含めて早期に、投資を回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生ごみの完全飼料化を実現！食品廃棄物リサイクルプラントなどの導入事例をご紹介
当社が取り扱う『リサイクルプラント』をショッピングセンター (トキハわさだタウン様)に導入した事例についてご紹介します。 当該設備では、スーパーマーケットや飲食店舗より発注する日量、約500kg程度 の食品廃棄物を1日8時間で飼料製品にリサイクルされています。 プラントの操作は、原料となる食品廃棄物を投入ホッパーに仕込むだけで、 後は自動連続運転にて飼料製造を行うため、簡単に操作することができます。 この他に、汚泥乾燥設備に適用された「下水汚泥リサイクルプラント」の事例なども 掲載した資料もダウンロードしてご覧いただけます。 【掲載事例】 ■食品廃棄物リサイクルプラント ・札幌生ゴミリサイクルセンター ・トキハわさだタウン ■下水汚泥リサイクルプラント ・御笠川那珂川流域下水道 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーヒーの搾りかすを再利用！処理費用が削減できただけでなく、高付加価値の有価物として販売
株式会社日本キャンパック様へ「レドックスマスター乾燥機」を 導入した事例についてご紹介いたします。 乾燥した緑茶搾りかす、コーヒー搾りかすは牛の健康を改善するための 高機能飼料の原料、バイオマスプラスチックの原料として販売。 これまで、費用を払い、廃棄処分していた緑茶搾りかす・コーヒー豆 搾りかすの処理費用が削減できただけでなく、高付加価値の有価物として 提供することが可能になりました。 【事例概要】 ■レドックスマスターで乾燥させると、乾燥の程度、処理時間が大きく改善 ■処理されたバイオマスは均質な粒状になり、植物元来の丈夫な性質を 保った原料となるという大きな利点がある ■低温処理で大きな熱エネルギーを使用しないので、 二酸化炭素排出量が大幅に削減される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や製造ラインの改善に！
『ミクスグラード』は、旋回型流動層乾燥装置（スリットフロー）を ベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、 粉体の連続造粒、液成分の添加、混合、吸着、或いは液状材料の 直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。 流動層装置本体に特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵などの 機能を付加しております。 【特長】 ■均質な造粒品が連続して得られる ■シャープな粒度分布の製品が得られる ■連続無人大量生産 ■造粒の他、混合、コーティング、吸着、晶析等を伴うプロセスもできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来のドラムドライヤーと比べ、設置面積が40%で能力約2倍！スラリーの乾燥や廃液の減容を省エネ・省スペースで実現 ※展示会情報有
CDドライヤーは、熱源からの熱伝導によって液体を間接加熱して乾燥を行う、伝導加熱型液体乾燥機です。 従来のドラムドライヤーと比べ、場所を取らないの約2倍の性能を有します。 ※展示会情報有 【特長】 ・高性能 ディスク表面に振りかけられた対象液は薄膜状で濃縮・乾燥されるため伝導性に優れ、単位伝熱面積当たりの処理能力が高くなります。 また、伝熱面上の乾燥物は常にスクレーバーでかき取られるため、高い処理能力が安定して発揮できます。 ・コンパクト 薄いディスクの両面を伝熱面として使用するため、コンパクトな空間の中で広い伝熱面積を確保できます。 ※ダブルドライヤーと比べ、設置面積が約40%。 ・省エネルギー、高効率 コンパクト設計によって熱損失が少なく、80～85%の高いエネルギー効率を実現。 ・スピーディー 伝熱部のディスクの熱容量が小さく、大型機でも蒸気投入から約5分で稼働可能。 ・省工程 液体から粉体まで乾燥できるため、濃縮、粉砕など前後工程の大幅な省略が可能。 ※詳しくは使用例や導入事例を掲載したカタログのPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
連続式食品乾燥機
ジェット噴射式加熱は吹き付けられた被乾燥物表面の空気の層を吹き飛ばすため通常の循環方式等による乾燥と比較して高速で乾燥を行うことができます。乾燥の対象となる物に応じて設計・製造致します。
高熱を使用せず、低ランニングコストで廃棄物を最小化。処理物は飼料や肥料として再利用可能。
『レドックスマスター』は高熱を使用せずにプラズマイオンで乾燥促進を行う大型乾燥機です。 30～70℃の低温で乾燥するため、乾燥物を傷めず肥料・飼料へと再利用することも可能。 食品残渣・飲料残渣・汚泥等の水分を含む廃棄物の乾燥と有効利用によって、 処理コストの大幅カットと持続可能な社会への貢献を実現します。 【特長】 ■低ランニングコスト（試算例：約3分の1～乾燥物を販売できた場合20分の1） ■CO2削減（試算例：排出量約4割～7割削減） ■乾燥時間（数時間～1日） ※処理能力・乾燥時間は乾燥対象物の含水率、粘性、かさ比重等により異なります。 ★試験乾燥（有料）ご希望の場合はお問い合わせください。 ★詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産廃費用の削減と、残渣物を飼料に変換し有価物化に貢献した例をご紹介
水処理のランニングコスト低減を提案している流機エンジニアリングの 水処理事例をご紹介します。 食品加工工場様から、残渣物を乾燥して軽量化し、廃棄費用をカットしたい というご要望をいただきました。 【事例】 ■業種：食品加工工場 ■課題 ・残渣物（絞りカス）を廃棄する際、重量で廃棄料金が決まるため、 水分を含んでいる残渣物の処分に費用が掛かる ・残渣物を乾燥して軽量化し、廃棄費用をカットしたい 当社ではさらに、乾燥工程で発生した搾り汁の処理も効率化も図るため、 脱乾＋ECOクリーンを提案。 産廃費用軽減は勿論、副産物として乾燥させた 残渣物を飼料に変換し、有価物の産出にも一役買いました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動運転！原料特性に応じて機械設計のデザインが可能な高水分乾燥機
『Dタイプ』は、食品残渣や木屑・堆肥などを乾燥することにより 減容化はもちろんのこと肥料・飼料など様々なものへのリサイクルが 可能となる高水分乾燥機です。 ボタン1つで、原料の投入から乾燥まで全自動運転にすることが可能です。 仕上がりの含水率の調整もお好みで変更できます。 又、原料の乾燥試験を行い、特徴を踏まえたシステム設計・製造が可能です。 【特長】 ■全自動運転 ■原料特性に応じて機械設計のデザインが可能 ■少ない燃料で最大限の熱効率を発揮 ■当社試験機でのテストを受け付け ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取扱い操作が簡便、乾燥物が液状から塊状まで幅広く対応可能
箱型乾燥機は、熱風の吹き込み方法により水平式と通気式に区別されます。 水平式は、乾燥物を充填したトレイを積載し熱風を水平に通過させる方式です。 通気式は、乾燥物を底部がネットまたは多孔板のトレイに充填して、熱風を乾燥物の中に通過させる方式です。 バッチ式で比較的小ロットに適し、さまざまな乾燥物に対応できる方式です。 トレイを積載した棚ごと台車で出し入れする台車式と、機内に棚を据付た棚式があります。
一般家庭、外食産業、病院や学校など様々な場所でご利用いただけます。
食品リサイクル法による食品廃棄自己処理業務を円滑に推進する為、高性能 ・コンパクトな余剰食材乾燥機（生ごみ処理機）FWD100を開発しました。 水切り等は不要、投入後フタを締めてボタンを押すだけの簡単操作です。 不用意に第三者がフタを開けてしまっても自動停止により安全・安心です。 【特長】 ■悪臭の発生が無い ■稼働音が静か ■価格、ランニングコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型で連続大量処理が可能
流動乾燥機は、多孔板上の乾燥物に底側から熱風を送り、熱風中に乾燥物が 浮遊するように流動化させ、熱伝達率を大きくする方式の乾燥機です。 乾燥物は粉体向きであり、熱風との接触状態が良好なため乾燥物の温度差が ありませんので、ムラのない乾燥ができます。 乾燥物の大きさ・密度と終末速度・最小流動化速度との関係性から熱風量が 設定される為、乾燥物がある程度の大きさに揃っていることが必要です。 【特長】 ■熱容量係数が大きい ■滞留時間が容易に調節可能 ■乾燥又は冷却時間が短い ■可動部分が少なく保守管理が簡便 ■装置が小型で大量処理が可能 ※現在は受注を停止しています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
乾燥条件から簡単に乾燥機を選べる○×表を掲載。8つの乾燥方式についても解説！選定ガイドを進呈中
当社は、食品・海産物・飼料・化学薬品など、 多種多様な素材に対応した乾燥装置の製造・販売を行っています。 本資料では、用途・ニーズに応じた乾燥装置の選定に役立つ情報を掲載。 乾燥条件から簡単に乾燥機を選べる○×表のほか、 8つの乾燥方式についても簡潔に紹介しています。 【掲載内容】 ■乾燥条件から装置を選ぶための○×表 ■8つの乾燥方式を、方式別に簡単に紹介 ■材料の加熱と移送方法 ■乾燥させる材料の形状と対応する乾燥機 ※資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
年間最大約70％汚泥処理コスト削減！廃棄物減量化の要望に応えるこの１台、ドラム式乾燥機【カタログ進呈中】
年間最大約70％汚泥処理コスト削減！廃棄物減量化の要望に応えるこの１台、ドラム式乾燥機です。 【コストメリット計算】 減量化によるコストメリット 年間汚泥発生量： 1,300t = 5t/日×260日 年間処理費用： 26,000千円（20千円/t） コスト削減額 18,200千円/年（70％減量） （汚泥の性状により変わってきます） ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
驚異的な低コスト、低CO2排出量、低温・短時間で酸化・炭化させずに乾燥！
『レドックスマスター』は、グレンカル・テクノロジー社が開発した画期的な大型乾燥機械です。 有機物を一般的な技術に比べて圧倒的な低コスト(約3分の1から20分の1)で、二酸化炭素排出量を大幅に削減しながら(CO2排出量約4割～7割削減)、低温(20℃～100℃以下)で、迅速(数時間～1日)に処理物を炭化・酸化させずに乾燥させる従来とは違う方式の乾燥技術。 迅速に乾燥処理を行うため、ランニングコストを削減します。また、低温で乾燥するため、乾燥物を傷めず肥料・飼料に再利用できることもあります。 【特長】 ■省エネCO2削減 ■低温短時間乾燥 ■乾燥物再利用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【技術ガイドブック＆業界別事例】をセットでプレゼント！食品、製薬、化学分野などにオススメ！
卓上サイズで実験・研究分野に最適！ 技術ガイドブックの内容を一部ご紹介いたします。 ◆噴霧乾燥とは何か ◆粒子の形状と構造 ◆噴霧乾燥の倫理的基礎 ◆乾燥物のガスからの分離と排出 ◆噴霧乾燥の応用 など ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
成型&予備乾燥用のフォーミングドライヤー
「フォーミングドライヤー」は、成型と予備乾燥が同時に行われる乾燥機です。 ドラムの円周方向に幅5～10mm、深さ数mmの溝を多数切り、この二本の ドラムがかみ合うように回転させ乾燥させます。 しかもドラムの内部に蒸気等の加熱熱源を通すと、被乾燥物は各溝に圧入され、 溝面の熱伝導により、急速に品温が上昇します。 また、ドラムのかみ合わせを任意に変えることにより、仕上水分の調整も 可能です。 【特長】 ■プレスケーキ、泥状のものを成型することにより連続乾燥が可能 ■通気乾燥により能力が大幅に向上し、乾燥の均一化と品質の向上が図れる ■大幅な省力化が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
低価格で高品質！コンパクトで効率良く大量に処理できる直接加熱乾燥機
『直接加熱乾燥機』は、回転円筒内部に粉砕軸が設置されているため、 乾燥効率が良く大量に処理ができるコンパクトな装置です。 直接加熱式で更に循環式のため、乾燥効率が非常に良くなります。 また、原料の対応範囲が広いため、高水分の汚泥から低水分の土壌まで処理できます。 日本ベネーブで設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で 高品質を実現しています。 【特長】 ■低価格で高品質 ■装置がコンパクトで大量処理が可能 ■直接加熱方式で循環式の為、効率が良い ■あらゆる水分に対応可能 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトながらハイパフォーマンス！原料の高能率＆安定乾燥を実現！
『ディスクドライヤー』は、固定槽を貫通した主軸にディスク（薄型円形熱板）を 等間隔に多数取付け、それを連続回転させて原料を攪拌し、熱板、軸、 ジャケットによる間接加熱方式となっています。 小型サイズながら伝熱面積をより多く確保する内部構造を採用し、 高能率の原料乾燥を実現。 シンプル構造なので、故障やトラブルが少なく保守管理も容易です。 【特長】 ■本体サイズが小型ながら、十分な加熱面積を確保できる独自の内部構造を採用 ■さまざまな熱媒（飽和蒸気・加熱蒸気・熱媒油）に対応 ■排気量が少ないため、脱臭や排ガス処理が容易 ■槽内とディスクなどにフッ素コーティングを施し、付着・摩耗対策が可能（オプション） ■粘性物や汚泥などの付着物が残留しないので、均一かつ良好な乾燥が行える ■ディスクのほかスクリュー羽根に変更可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ単位で運転を行う流動層乾燥機です。処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥を行うことができます。
円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。
高速の熱気流に材料を乗せ、粉粒体を瞬間乾燥！
気流乾燥機『ACD』は、パイプ状の乾燥管内に加熱した空気を勢いよく送り込みます。 そこに乾燥材料を投入すると、材料は熱風の勢いで分散され、個々の粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため僅か2～３秒で水分を蒸発、乾燥を完了させます。 【特長】 ■乾燥時間が短い ■連続運転で大量処理 ■熱による品質劣化が少ない ■コンパクト設計で総合熱効率が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾灰のハンドリング性が良くなり、詰まり等のトラブルを解消！
ディスク乾燥『ダウ・ドライヤ』のアプリケーション事例をご紹介いたします。 『ダウ・ドライヤ』は、回転速度の異なる2軸のディスク付きシャフトによる 高い撹拌効果と、ディスクの付着物を掻き落とすセルフクリーニング効果で スラリー・脱水ケーキを乾燥させ、パウダー状にする装置です。 ゴミ処理焼却(溶融)飛灰用 乾燥機として活用した事例では、 コンベヤの詰まりや灰貯留槽の詰まりなどのトラブルを抱えていましたが 当装置により詰まり等のトラブルを解消することができました。 【事例】 ＜ゴミ処理焼却(溶融)飛灰用 乾燥機＞ ■問題点 ・ゴミの焼却炉や溶融炉から発生する排ガスを冷却塔内の水噴射で冷却する 工程において、水分を含んだガス冷灰が発生する ・灰に水分を含むためにハンドリング性が悪化し、搬送工程で詰まりなどの トラブルが生じていた ■改善点 ・冷却塔下に不等速2軸・熱風乾燥機を設置して、ガス冷灰を効率よく 乾燥処理することで、 後工程で詰まり等のトラブルを解消 ・安定した飛灰処理が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥効率が良く大量処理ができる乾燥機！乾燥時に発生する悪臭を燃焼脱臭し、 その熱源で乾燥を行うので排ガスは無臭です！
『間接・直接加熱乾燥機』は、回転円筒内部に粉砕軸が設置されているため、乾燥効率が良く大量処理ができるコンパクトな装置です。乾燥時に発生する悪臭を燃焼脱臭し、 その熱源で乾燥を行うので排ガスは無臭。原料の対応範囲が広いため、高水分の汚泥から低水分の土壌まで処理できます。当社で設計、品質管理を行い、中国工場で製造するため低価格で高品質。運転は、原料供給量、送風量の調整のみで簡単な操作で済みます。 【特長】 ■低価格で高品質 ■装置がコンパクトで大量処理が可能 ■脱臭の熱源で乾燥 ■あらゆる水分に対応可能 ■運転操作が容易 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
大規模な排気・集塵処理が不要！熱媒体として飽和蒸気を通し、スラリー、脱水ケーキ、汚泥を連続的に間接加熱・乾燥します
『ディスクドライヤー』は、中空のディスク付シャフトおよび ジャケットケーシングに熱媒体として飽和蒸気を通し、スラリー、脱水ケーキ、汚泥を連続的に間接加熱・乾燥する装置です。 熱風式に比べて熱効率が高い省エネルギータイプの間接乾燥式。 ディスク羽根の効率よい配置と内容積に対する伝熱面積が広い コンパクト設計で、大規模な排気・集塵処理が不要です。 【特長】 ■内容積に対する伝熱面積が広いコンパクト設計 ■熱風式に比べて熱効率が高い省エネルギータイプの間接乾燥式 ■間接乾燥式なので熱風式に比べて排気が少ない ■メンテナンス性に優れ摩耗性の高い処理物にも対応 ■互いに回転数の異なるディスク付2軸シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
含水率に制限がなく生ゴミ・汚泥等あらゆる廃棄物に対応！時短・無臭化を実現した全自動運転乾燥機
バキュドラＡＣＥは、スラリー、ペースト、ケーキ、粉粒状など あらゆる物に適合した円筒型真空撹拌乾燥機です。 密閉された容器内に原料を入れ、真空下で内部攪拌軸にて強制攪拌を 行い、乾燥・攪拌・破砕・粉砕を同時に行います。 【特長】 ■含水率に制限がなく、生ゴミ・汚泥等あらゆる廃棄物に対応 ■含水率を自由に設定でき、飼料や肥料の生成に最適 ■短時間(6～22時間)で乾燥処理可能 ■密閉率が高く悪臭・汚水の心配なし ■コンパクトで省スペース ■自動運転で操作が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した「ＫＡＭＩＧＡＫＩ」の真空乾燥システム
独自の真空乾燥システムで、処理品の減量化だけでなくリサイクル資源としての有効利用への道を実現したエコシステム。 蒸気を使用し、シャフトとジャケットからのダブル加熱方式。真空発生装置にはゼットコンデンサー方式を採用。乾燥装置本体内を真空状態にすることにより、沸点を下げ熱損失を少なくするため 省エネルギー効果大！蒸気を熱源とするため、焼却炉タイプの乾燥炉と比較しても燃料代が削減出来ます。 【特長】 ■ リサイクル資源への有効利用 ■ 産廃処理コストを削減 ■ 省エネルギー効果大 ■ 全自動・無人運転が可能（ＦＡ） ■ シンプル構造でメンテナンス性が高い ■ 乾燥処理後の常温での保存が可能 ※ 製品によっては、全自動・２４時間無人運転が可能です。 処理品にもよりますが、弊社試験室にて試験を行い処理が可能か確かめることができます。 お気軽にお問合せください。
連続運転を行う流動層乾燥機です。伝熱体が内装でき、ガス量を減らすことで本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。
箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。
食品・木材・廃棄物の減量化に優れた能力を発揮する真空蒸発式乾燥機！
真空蒸発による低温乾燥は短時間でしかも熱効率が良く、省エネルギーです。 攪拌翼は内部に蒸気が入る特殊形状をしており、高い熱貫流率が得られます。 また、運転中は常時真空状態のため、内部からの臭気は外部へ漏れません。 さらに、投入から排出まで全自動運転が可能です。 【特徴】 ○処理物の内部より蒸発させる事で、高含水物も効率良く乾燥できる ○低いランニングコストの実現 →真空蒸発による低温乾燥は短時間でしかも熱効率がよく、省エネルギー →攪拌翼は内部に蒸気が入る特殊形状で、高い熱貫流率が得られる ○臭いを出さない設計 →運転中は常時真空状態のため内部からの臭気は外部へ漏れない →排ガスも少量・低濃度なので簡易脱臭装置で済む ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
