更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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【工場内のチェーン・モーターなどの機械摺動部や回転部に驚愕の効果！】 製造工場にこれ１本あれば様々なシーンで大活躍◎
〇●〇超極圧潤滑浸透防錆潤滑剤『LUBRI MAX（ルブリマックス）』〇●〇 工場内の機械設備さまざまな箇所に使用できる万能潤滑スプレー登場彡 ■『LUBRI MAX（ルブリマックス）』は、製造業の設備保全に絶大な効果！ ◎金属保護で機械長持ち ◎機械稼働がスムーズになり生産性ＵＰ ◎回転部に塗布すれば摩耗が大幅に減少 ◎摩耗・騒音・駆動性ＵＰで消費電力削減 ■ほかにも・・・ ◎自動車・自転車・フォークリフト・建築機械・トラクター・バイク ◎釣り用のリール・ボルト・ドアのヒンジ・スライドドア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーバーホール・レトロフィット 環境保全に貢献
５０年以上にわたり､国内外さまざまな工作機械のオーバーホールやレトロフィットを手掛け、現状に満足することなく､常に新しい視点で､次なるステージを目指し進化してきました。 また､各種研削盤や大型走行クレーン､最新鋭の測定器など充実した設備であらゆるニーズにお応えいたします。
トラブルをまとめて解決！長年の経験から、ジャンル・メーカーを問わずに対応します
スターエンジニアリングでは『電気・計装保全／機械保全』を 承っております。 長年の経験から、ジャンル・メーカーを問わずに対応。 原因が分からないトラブルは、究明するための「仕掛け」をします。 また当社は、低コストで始める工場保全、設備メーカーに依存しない保全を お客様とご一緒に進めます。是非お任せください。 【サービス概要】 ＜電気・計装保全＞ ■設備トラブルを解決：故障修理 ■トラブルを未然に防ぎたい：トラブル解析 ■設備を計画的に管理したい：保全サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
予防保全と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します
製造現場では、日々さまざまな設備や機械が稼働しています。 これらを管理して安定した稼働を実現するには、適切な保全活動が 欠かせません。 保全活動には予防保全・事後保全などがありますが、近年はIoTを 活用した“予知保全 も取り入れられています。 この記事では、製造現場の設備・機械を適切に管理するための予防保全 と事後保全の違い、IoTを活用した予知保全について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画で分かる ! 】プラントデータの常時監視ツール 【シンプル設置＆低価格で IoT実現】
無線式コンパクトモニタリングユニット「CU-30000」は、製造工場で稼働する回転機械などの振動やプロセスデータを対象とした小・中規模や仮設用途向けのオンラインモニタリングユニットです。 長距離無線の採用により広域測定が可能なうえ、簡単操作で精度の高い管理が行えます。 配線工事が削減でき、工業用途向けに耐久性に優れた機器をご提供します。 お客様のニーズに合わせた機器構成によりコストパフォーマンスにも優れています。
金属クラックを熱を加えずに補修！火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません！お気軽にご相談ください。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
つぶれたねじ山、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。ボルト再加工
【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアをご紹介します
製造業のAIｘIoT化を実現する「スマートファクトリー」化等に伴い、予知保全への関心が日々高まっています。 予知保全により、機器の状態を監視して、将来の機器の故障を防ぐことができます。機器のセンサーからのデータを使用して、分類、回帰、および時系列分析を用い、故障の根本原因を特定、故障発生までの時間を予測できます。また、複雑な機械の問題を特定し、修理または交換が必要な部品を特定するのに役立ちます。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、機器の存続期間を最大限に延ばすことができます。 この ebook は、MATLABによる予知保全アルゴリズムの開発を開始できるように、用語を説明し、例やチュートリアル、評価版ソフトウェアへのアクセスを提供します。
コーティングによりアルミダイカスト・鋳造金型を予防保全し寿命を延ばします。
アルミダイカスト・鋳造金型では、高温の溶融アルミ （ 溶湯 ） が高速で流れるため金型表面に侵食や溶損が生じます。 また加熱による膨張と冷却による収縮によりヒートクラックが発生します。 デポシリーズではサーメット電極をコーティングすることによって金型の溶損、焼付き、カジリ、ヒートクラックなどを予防、湯流れ性も向上し製品の不良率を低減します。
AIをベースとした時系列データの中から異常と障害を特定する方法や該当パーツの残りの耐用年数の見積もりについて学びます。
■到達目標 ・時系列データを使用し、XGBoost ベースの機械学習分類モデルで成果を予測できる。 ・LSTM ベースのモデルを使用し、機器の故障を予測できる。 ・時系列オートエンコーダーによる異常検出を利用し、限られた故障例データが利用できるとき、故障を予測できる。 ■対象者 産業分野における予知保全システムを開発・提供するSEおよび開発者の方。 ■前提知識 ・「0から始めるPython入門-データ分析での活用をテーマとして-」コースを修了しているか、または同等の知識があること。 ・「NVIDIA Deep Learning Institute（DLI）認定コース ディープラーニングの基礎」コースを修了しているか、または同等の知識があること。
熱を加えず金属に発生した亀裂補修が可能です。 熱を加えない為、熱ひずみが一切発生しません。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
