更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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吸着能力の低下したイオン交換樹脂を回収し、再生し納入するイオン交換樹脂再生樹脂詰替え及び入替シャトルサービス！
当社では、吸着能力の低下したイオン交換樹脂を回収し、再生し納入するイオン交換樹脂再生樹脂詰替え及び入替シャトルサービスや新しいイオン交換樹脂に詰替えるサービスをお請けしております。イオン交換樹脂に関しては、各メーカーの樹脂仕様に合わせ選定を含めた切替にも対応。再生処理に関しては、当社工場及び協力会社で、再生完了後に樹脂の性状試験を行い、出荷しております。 【対象品】 ■イオン交換樹脂再生品入替シャトルサービス ・ボンベ内充填量：50L以下品 ■イオン交換樹脂（再生品・新品）詰替えサービス ・ボンベ内充填量：50L超過品 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
【使用済みイオン交換樹脂のリサイクル】純水採水に使われたイオン交換樹脂の再生を行っています。
室町ケミカル株式会社では、純水採水に使われたイオン交換樹脂の再生を自社工場にて行っています。 再生後の再生率（交換基に対してのH+、OH-イオンの付加率）はもちろんのこと、再生前の樹脂能力、再生混合後の採水量を確認して出荷しています。 採水量試験は導電率の一定な「モデル水」を使って行いますので、常に一定の水準を越える、信頼性の高い再生樹脂をお届けします。 ●詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
限界が達した時点で薬品による「再生」操作を行うことで、再利用が可能になります！
イオン交換樹脂は、水中に存在する不純物のイオンをイオン交換反応により 吸着し、水を浄化するなどの目的で使用されています。 このイオンを吸着する能力は吸着容量に限界がありますが、限界が達した時点で 薬品による「再生」操作を行うことで、再利用が可能になります。 当コラムでは、「再生操作」「再生特性」について図を用いて解説。 カチオン交換樹脂は塩酸や硫酸などの鉱酸、アニオン交換樹脂は水酸化ナトリウム （苛性ソーダ）などのアルカリを用いて再生し、またカチオン交換樹脂を用いた 軟水器では、食塩（塩化ナトリウム）水溶液で再生を行います。 【概要】 ■再生操作 ■再生特性 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
カートリッジ純水器の再生費コスト、下げませんか？自社再生工場により低コスト・高純度・短納期を実現
当社で取り扱う『ピュア・シャトル Ekシリーズ』は、水道水を1μS/cm以下の純水に変換するカートリッジ式の純水器です。 本体材質はSUS（三菱ケミカルアクア・ソリューションズ株式会社製）とFRPがあり、イオン交換樹脂の充填量は10Lから50Lまでの 各種タイプをご用意しております。 また、自社工場によるイオン交換樹脂の再生サービスも提供。 営業エリア内であれば、カートリッジの交換作業も実施しており、長期運用におけるランニングコストの低減に貢献します。 【特長】 ■12,000円/10L（税別）※20L以上はお問い合わせください ■超純水用など多数のグレード別に分けて再生・管理し、異業種様同士の樹脂混合を防止 ■クリーンルームでイオン交換樹脂を充填・保管 ■営業エリア内なら当社スタッフによる配達も可能 ※詳しくは資料をご覧ください。初回限定でデモ機の貸出（送料別）にも対応しております。
コスト・安全性・品質で選ぶスイレイのサービスについてわかりやすくご紹介します！
イオン交換樹脂は、水処理や重金属除去に欠かせない重要な存在ですが、 使い続けるうちに吸着性能が低下し、定期的な再生が必要になります。 この再生処理、実は専門的な知識と設備が求められるため、 「社内での対応が難しい」「再生廃液の処理に苦労している」といった お悩みを抱える企業様も多いのではないでしょうか。 再生処理の選択を誤ると、コスト増だけでなく、環境リスクや 品質トラブルにもつながりかねません。 今回は、イオン交換樹脂の再生がなぜ必要なのか、再生の課題とともに、 スイレイのサービスについてもわかりやすくご紹介します。 高品質で安心できる再生方法をお探しの方は、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自のマイクロ波熱分解技術で良質な炭素繊維を回収！全面的なリサイクルソリューションを提案し循環型経済を実現
マイクロ波を用いたCFRPリサイクル技術は、画期的な新しい方法で CFRPの中に含まれる樹脂などを効率よく分解し、高品質な 炭素繊維を回収できます。 リサイクル炭素繊維(RCF)は、樹脂除去率は90％を超え、リサイクル 炭素繊維の表面はきれいでダメージを受けていません。 独自の熱分解技術により再生した原材料を炭素繊維紙、不織布、 プラスチックペレットなどにして、再生材料を生産プロセスに スムーズに統合させることが可能。さらに、再生炭素繊維プリプレグ、 熱可塑性ラミネート、炭素繊維管などの中間製品にも展開可能です。 【リサイクル炭素繊維(RCF)特長】 ■炭素繊維廃材から回収されて環境に配慮 ■UL2809で認証されたリサイクル材料、追跡可能な供給源 ■リサイクルプロセスは、ISO14067製品のカーボンフットプリント基準に 認証されて、CO2排出量は新品炭素繊維より80％削減 ■表面改質処理された各種リサイクル炭素繊維製品が、多様な顧客ニーズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄再生業務
真空装置メーカーの技術力と経験で新たな可能性をご提案します 各種表面処理技術を活かした真空装置部品の洗浄再生処理を通じて、 最適な品質とご満足をお届けします。 特に、繰り返しの再生による変形品の矯正や劣化に対する部品管理・運用のご提供を得意としています。 各種部品の設計から製作まで、長州産業のモノづくり力でお応えします。 アルミ材やセラミック材の自社内での溶射施工対応をはじめとして、アルマイト、メッキ、樹脂材の 各種表面コーティングはもちろん、電解研磨やバフ研磨などの様々な表面処理を洗浄再生の中で 対応することが可能です。 脱脂洗浄や配管、トラップなどの生成物除去、ユニットの分解組立作業やリークチェックも承ります。 装置メーカーとしての技術・知識を活かし、洗浄再生から部品製作までフルサポート体制でお客差の 歩留まり向上やコスト低減に貢献します。
物性劣化メカニズムと自己再生能力を活かした物性再生プロセス
もともとリサイクルプラスチックはタイ分子が減少しているが、これを再溶融成形するときに現状では過剰なせん断がかかり、さらに 絡み合いの 少ない状態へと変異します。 その結果として成形品は力の伝達の少ない物理劣化した状態を取ることになります。 溶融状態で、静的な状態に保持することで自己再生能力により、絡み合いの多い 状態を作り出す物理再生を施すことにより 、良好な力学特性を持つ 状態の成形品を作り出すことができます。 高性能押出機は、通常の押出機の先端にせん断がかからない樹脂溜まりを設置することで、自己再生能力を活かしたペレタイズ成形が可能な物性再生プロセスを福岡大学様と共同で進めております。
洗浄対象は当社製品・他社製品問わず洗浄・再生サービスを提供！
当社洗浄・再生サービスでは、各種金属製品から樹脂エレメントまで、 さまざまな環境で使用されたものの再生が可能です。 洗浄に出される場合は、できるだけ流体の残留は無くしてください。 特にポリマー、オイル、ケミカル類は十分に落としてください。 目詰まりを起こしている異物だけが残留している状態が望ましく 洗浄コストの低減につながります。 【主な洗浄仕様】 ■高圧ジェット洗浄 ■高圧ジェット洗浄＋酸洗浄＋高圧ジェット洗浄 ■炉内焙焼＋酸洗浄＋高圧ジェット洗浄 ■炉内熱分解＋アルカリ洗浄＋酸洗浄＋高圧ジェット洗浄 ■炉内光輝焼鈍洗浄 ■薬液洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種プラスチックペレットを豊富にラインアップしております！
私たち菊池化成は、軟質塩化ビニル（PVC）及びオレフィン系樹脂の再生提案・リサイクルを行うマテリアルリサイクルカンパニーです。 成形工場より出る成形不良品を高い技術力と、 数々のノウハウで回収・再生し、プラスチックの産業廃棄物ゼロを目指しています。 お客様のニーズに合わせてリサイクルの提案および設計・供給を行っており、リサイクル材を使いながら独自のノウハウとネットワークで安定した物性と安定した供給ができることが弊社の強みです。 価格面・環境経営面からも多くのお問い合わせを頂いております。
試薬製造のコスト削減に貢献！低コスト・高純度・短納期を実現
製薬業界では、試薬の品質が製品の信頼性を左右します。特に、試薬の調製には日本薬局方に則った精製水が不可欠であり、不純物の混入は実験結果の誤差や製品の品質低下につながる可能性があります。当社カートリッジ純水器は、水道水を1μS/cm以下の純水に交換し、試薬製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・試薬の調製 ・分析・実験 ・医薬品製造 【導入の効果】 ・高品質な精製水供給による試薬の品質向上 ・ランニングコストの低減 ・安定した精製水供給による生産性の向上
品質、価格、サービスで価値を提供！他社製のカートリッジ純水器でも切り替え可能
半導体洗浄装置メーカー様にて、装置に付随するカートリッジ純水器に充填する イオン交換樹脂の品質（比抵抗値が低くて）で困っているというご相談をいただきました。 お試しで弊社の再生イオン交換樹脂を使用して頂くと求めていた品質（比抵抗値）に改善。 当社では自社再生工場にてイオン交換樹脂再生を行っているので、品質、価格、管理を厳格に実施。 営業エリア内に限りますが、配達もしているため、細かなサービスで他社と差別化いたします。 他社製のカートリッジ純水器でも問題なく再生樹脂の切り替えが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体洗浄の純水コストを削減！高品質純水と低コスト再生サービス
半導体業界の洗浄工程では、製品の品質を左右する純水の水質管理が重要です。特に、微細な異物や不純物の混入は、製品の歩留まりを低下させる要因となります。当社製品は、15MΩ・cm以上の純水を生成し、高品質な洗浄をサポートします。カートリッジ純水器の再生サービスにより、ランニングコストの低減にも貢献します。 再生したイオン交換樹脂はクリーンルームで保管・充填・検査を実施 異業種様の混合を避けるため、お客様の用途・業種・原水でイオン交換樹脂を管理しております。 既設の純水器からの切り替えは不安もあるかと思いますのでお試しで純水器を貸し出す事も可能です。 （再生成績証明書の発行可能） ランニングコスト低減のお役に立ちます。 【活用シーン】 ・半導体製造工場の洗浄工程 ・精密部品の洗浄 ・研究開発における純水利用 【導入の効果】 ・高品質な純水による製品品質の向上 ・ランニングコストの削減 ・安定した純水供給による生産効率の向上
塗装の前処理工程における純水コストを削減します。
塗装業界の前処理工程では、塗料の密着性や仕上がりを左右する水質の管理が重要です。特に、異物やイオン成分が混入した水は、塗装不良の原因となり、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。当社のカートリッジ純水器は、水道水を1μS/cm以下の純水に交換し、塗装前の洗浄水として最適な水質を提供します。これにより、塗装品質の安定化、不良率の低減、そしてトータルコストの削減に貢献します。 既設の純水器から切り替えるのは不安もあるかと思います。お試しで純水器の貸し出しもしておりますので お気軽に問合せ下さい。 【活用シーン】 ・塗装前の金属部品の洗浄 ・塗装ブースの加湿用水 ・塗料希釈用水 【導入の効果】 ・塗装不良の低減 ・塗料使用量の最適化 ・ランニングコストの削減
