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複雑な形状で3軸以上の加工が必要な方へ！半導体製造装置製作事例をご紹介
「近場のメーカーに発注して打合せを重ねたい」という経緯から 御依頼頂いた事例をご紹介いたします。 近場のメーカーを探しているということがメインであったので、 立地（群馬県内）だけで価値が提供できました。 当社では、現場での測定器や3次元測定器等の設備機器の整備は整っており、 確かな品質をお届けします。高価な治工具を使用することがないため 立ち上げ時の初期コストを安く抑えることが可能です。 【こんな方にお勧め】 ■現在発注しているメーカーが遠くて打合せや細かい話ができない ■発注品が複雑な形状をしており3軸以上の加工が必要となる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉高精度品の製造に特化したノウハウ！試作から量産まで対応可能
「量産はプレスによる立上げであるが、試作評価が必要であったため 納期の面から切削での検討したかった」などの経緯から御依頼頂きました。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有。今回の案件も 長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。 μmオーダーの依頼が多いため、現場での測定器や3次元測定器等の 設備機器の整備は整っており、確かな品質をお届けします。 【こんな方にお勧め】 ■薄肉切削品の発注先の選定をしている調達の方へ ■プレス品の試作を先行で製作したい方へ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計者必見！穴の大きさ・深さや、切削加工代が抑えられる穴などをご紹介！
当資料では、切削加工代が上がってしまう形（1）～小さく深い穴編～ についてご紹介しています。 “穴の大きさ・深さ”をはじめ、“切削加工代が抑えられる穴とは？” “深い穴の加工で、切削加工代を抑えたい場合は？”を掲載。 山岸製作所では、薄肉切削加工、真円度、平行度、平面度精度等の ノウハウの蓄積や加工実績があり、ミクロン単位の精度要求を守りながら 量産対応が可能です。 導入のご検討に是非、当資料をご活用ください。 【掲載内容】 ■穴の大きさ ■穴の深さ ■切削加工代が抑えられる穴とは？ ■深い穴の加工で、切削加工代を抑えたい場合は？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客の求める製品を正確に加工する。山岸製作所の技能士が分かりやすく解説
当資料は、幾何公差（真円度・円筒度）について、山岸製作所の技能士が 現場目線で解りやすくご紹介しております。 「公差の知識」や「寸法公差と幾何公差」、「測定方法」などについて掲載。 この資料を読むと、新入社員でもマシニングセンタ・フライス旋盤加工に 特化した幾何公差のイメージができ、測定が可能になります。 【掲載内容（一部）】 ■公差の知識 ・寸法公差と幾何公差 ■幾何公差 ・真円度 ・円筒度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚2.5mm！ プレス加工には厚すぎる、切削加工では薄すぎる。この問題を独自の切削治具で解決します！
【ものづくりワールド 名古屋】 テーマ：金属部品のμ単位の精密切削（プレスからの置き換え） ◤ ブーズ番号 【２－２６】 ◢ 今回の目玉展示品は,プレス加工では厚い2.5mm（アルミ）の厚い製品でありながら、精度が真円度0.05mm/平行度0.05mmという製品です。 一般的にプレス加工で厚い製品の精度は平行度0.1mm/真円度0.1mmのレベルとなります。 その一方で 精度のでる切削では厚さ2.5mmは、非常に薄い領域となるため、チャッキング時に変形してしまいます。 このような、プレスだと厚い、切削だと薄い、そんな板厚の製品を μレベルで加工できるのが山岸製作所です。 皆様が抱えている課題や悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。 今回の製品以外にも下記を展示予定です。 ・厚さ0.5mm（STKM）ベアリング部品 ・厚さ2.0mm（SUS）自動車部品 ・厚さ２.0mm（S35C）モーター部品 等 招待状をご希望の場合、下記にある『お問い合わせ』ボタンから、入力フォームのご要望欄のその他に「招待状」と記入のうえお申込みください。
板厚3ミリ以下の部品でも加工が可能！当社独自のチャッキング技術でミクロンオーダーの寸法が出せます
チタンを複合機にて加工した事例のご紹介です。 軽量で耐食性・耐熱性・耐寒性に優れているチタンですが、強度が高く 熱伝導率が低いため刃工具の持ちが極端に悪く・加工中にビビリが 発生するなど加工精度が悪くなります。 このようなデリケートな素材でも、当社独自のチャッキング （把持）技術により、ミクロンオーダーの寸法が出せます。 板厚3ミリ以下の部品でも加工が可能で、チタン以外の難削材の 加工実績も多数ございます。 【特長】 ■ミクロンオーダーの寸法が出せる ■板厚3ミリ以下の部品でも加工が可能 ■チタン以外の難削材の加工実績もあり ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】アルミに好適な加工方法・工程の決定により短納期・コストダウンを実現します！
アルミ A2017-T4を旋盤加工・マシニング加工した事例をご紹介します。 どのような材質でも旋盤・マシニングの経験豊富なスタッフが高精度での 加工に対応。加工条件等の研究によって、切粉の絡まりを防ぎ、 高い表面精度での製作が可能です。 また、好適な加工方法・工程の決定により短納期・コストダウンを実現します。 【事例】 ■材質：アルミ A2017-T4 ■加工方法：旋盤加工・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】熱処理により低硬度にした難削材を旋盤・マシニングにて加工しました！
熱処理で低硬度にした難削材も加工対応いたします！ S25Cを旋盤・マシニング加工した事例をご紹介します。 【事例】 既存のサプライヤーが廃業し、長期のお取引が可能で精度が出せるサプライヤーを探しているとのことでした。 薄物、旋盤、治具でお困りの方へもオススメです。 ■材質：S25C ■サイズ：φ110 ■ロット数：50～100個 ■業界：鉄道インフラ業界 ■加工方法：旋盤・マシニング加工 山岸製作所では長年の旋盤技術のノウハウがあります。 コア技術である旋盤では多数の設備を取り揃えております。 そのため、今回の依頼のような、 至急の試作の立ち上げもスムーズに行えます。 材種 / 精度 / 幾何公差 で発注先がない場合は、 一度御相談いただければと思います。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉製品を扱う設計、調達・購買担当者様必見！薄く削る際に変形抑える秘密の技術ポイントを写真・イラストとともに掲載中しています！
薄肉切削加工で多くの業界・企業から実績を出している当社が 『薄肉切削』についてフォーカスした技術ポイント集 今さら聞けない！『薄肉切削加工』の技術ポイント集！ を無料でプレゼントしています。 ・そもそも薄肉製品とは、どれくらい薄かったら薄肉って呼べるんだ…？ ・薄肉切削加工って難しいけど、技術的になぜ難しいかわからないな… ・薄肉製品を扱う加工屋ってなぜか発注先が少ないよな… というような疑問を解決する入門資料になっております。 その他にも、弊社ベテラン技術担当が監修した ・薄肉製品を切削加工するメリット ・削る際に変形抑えることと製品固定の秘密のポイント なども掲載しています。 初心者の方、新入社員、ベテランの方も必見の内容になっています！ 是非ご活用ください！ 【掲載内容】 ■こんな人におすすめ ■薄肉製品とは 1.径に対する薄肉製品：リング形状 2.幅に対する薄肉製品：ディスク形状 ■薄肉製品はなぜ難しい ■ではどうすれば良いか ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな真円度保証！長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能に
高精度プレス品の試作業界からは、「精度要求が非常に高いため発注できる メーカーがいなかった」などの経緯から、ご依頼をいただきました。 当社では、高精度薄肉切削ノウハウにより、薄肉であっても高い真円度精度を 保証することが可能。 今回の製品は、複合旋盤加工により、ミーリングの工程を旋盤工程に 統合しており、コスト低減につなげております。 【こんな方にお勧め】 ■高精度プレス品の試作先の選定にこまっている ■高精度プレス品の精度がでないため切削加工を検討している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度品の製造に特化した工程設計力！長年のノウハウを使用して量産加工を実現
高精度プレス品の試作業界からは、「プレス品の試作であった薄肉製品 であり薄肉切削の加工先の選定にこまっていた」などの経緯から、 ご依頼をいただきました。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有しております。 今回の案件も長年のノウハウを使用して量産加工を実現。 μmオーダーの依頼が多いため、現場での測定器や3次元測定器等の設備機器の 整備は整っており、確かな品質をお届けします。 【こんな方にお勧め】 ■高精度プレス品の試作先の選定にこまっている ■高精度プレス品の精度がでないため切削加工を検討している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定器や3次元測定器等の設備機器を整備！確かな品質をお届けします
「後工程にて精度の修正に時間がかかっていた」などの経緯から 発注のご依頼をいただきました。 今回いただいた製品では平行度20μmという規格がポイントでした。 当社ではこの規格を実績として7μmで製造。 精度保証に困っている等がございましたらご相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■高精度な旋盤部品の発注先の選定に悩んでいる ■後工程での直行率の向上に課題のあるかた ■後工程の不良率の低減に課題のあるかた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幾何公差の厳しい角物製品の発注先を選定している方へ！半導体製造装置製作事例をご紹介
「お客様にて組み立てを行っていたが幾何公差がなかなか満足できて いなかったため、組み立て工程にて調整作業に時間がかかっていた」という 経緯から御依頼頂きました。 当社では、複雑な形状をしている製品はCAMを使用することにより加工時間の 短縮によるリードタイム短縮の提案も可能。 要求された図面規格を満足している製品を安定して生産できるため、 今回の事例では組み立て工数が減り残業代の圧縮に繋がりました。 【こんな方にお勧め】 ■幾何公差（直角度/平行度）の厳しい角物製品の発注先を選定している方 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
選定ポイント5つ紹介！選定ポイントから見る山岸製作所についても掲載しています
“既存の取引している切削メーカーでは対応できない” “WEBで検索してみるが、色んなメーカーが出てきてどう選定していいのか わからない”などでお困りではありませんか？ 当資料では、切削加工メーカーの選定のポイントを5つ紹介。 ポイントを意識するだけで、闇雲に検索をしたり、問い合わせするより 時間短縮になるかと思います。WEBで検索をする際や、メーカーのHPを 見る際などに参考にして頂ければ幸いです。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■どの業界を得意としているのか ■加工してもらいたい製品はどんな形状？ ・丸物 ・角物・その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
