切削加工事例【A2024】(φ52棒材から切削)
切削加工事例【A2024】(φ52棒材から切削)
材質:A2024(φ52棒材から切削) フィンの厚さ:0.8mm 溝の幅:2.7mm 溝の深さ:17.5mm 市販には無い刃具を技術者が研ぎ上げ、曲がり無き加工を実現しております。
- 企業:富士精器株式会社 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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切削加工事例【A2024】(φ52棒材から切削)
材質:A2024(φ52棒材から切削) フィンの厚さ:0.8mm 溝の幅:2.7mm 溝の深さ:17.5mm 市販には無い刃具を技術者が研ぎ上げ、曲がり無き加工を実現しております。
高いスキルを持つ検査員が厳しい検査規格に基づき、全数検査を行っております。
ナショナルツールでは、軽量化が進む現在の自動車に欠かせない素材であり、諏訪地方でも手がけているところが少ない、アルミニウムに着目。優れた加工技術と最新のラインを構築し、主要自動車メーカーにアルミニウム部品を提供しています。
時計部品・自動車部品の製造で培った技術を、医療・産業など、すべての領域へ拡大
時計部品加工・自動車部品加工で培った精密加工技術を、医療分野・産業分野など、幅広い領域へ展開しています。 設備を共有化することで、少量・多品種の生産が可能となります。 また、社内製の設備を用いて、より複雑な部品加工や、複数部品を組み立てることも可能です。
エンジニアプラスチック樹脂に特化した信頼性の高い部品をご提供
当社は、プラスチック材料より、プラスチックの切削部品をつくる プラスチック専門の工場です。 機械切削加工にて、半導体・薬品・食品などの産業向け製造装置や 搬送機械に使用される部品の製作を行っております。 お客様の生産性向上やトラブルサポートに対応した部品を製作いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【こだわり】 ■工場内はプラスチックに適した温度・湿度を保持 ■複合機設備による工程集約で時間短縮や品質の安定提供が可能 ■電気炉によるプラスチック樹脂特有の変形を押さえることで精度を追求 ■工程検査や最終検査、軟らかい材質の非接触による測定を実施 ■エンジニアプラスチック専門による、材質選定や開発設計の提案も実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
P型C型NC旋盤、P型C型カム式自動旋盤を使用し、バー材から通しで加工
いかにエレクトロニクス万能の時代であっても、あらゆる機器はメカニズムを持ち、メカニズムは有形の部品で構成されています。 特に強度や耐久性を要する部品はやはり金属ということになります。 150台に及ぶ自動旋盤、NC旋盤、フライス盤、各種二次加工機械を取りそろえ、OA機器、自動車などの多種にわたる部品を作っています。 そして絶えず品質、コスト、納期を極限まで追求し顧客の信頼に答えています。 「精密金属切削加工」については、P型・C型NC旋盤、P型・C型カム式自動旋盤を使用し、0.5φ~45φまでバー材から通しで加工できます。二次加工があるものについても、マシニングセンター・研磨機、ワイヤーカット、スロッター等を仕様して完品まで加工します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
カム式旋盤による切削部品
台湾の切削加工会社です。 カム式旋盤50台とCNC旋盤6台を保有しております。 【材料】 真鍮・アルミ・ステンレス(SUS)・鉄など RoHS対応可。 鉛レス、低カドミウム材もございます。 【加工範囲】 カム式 直径1.5mm<=20mm 長さ<=35mm CNC 直径<=42mm 長さ<=100mm 【その他工程】 三価クロムなどの各種メッキ、熱処理、レーザー刻印なども弊社協力工場で対応可能です。 【検査設備】 全数画像検査機・投影機・表面粗さ測定器・2.5D画像検査機など ISO9001取得済みで、高品質で低コストの製品をご提供いたします。 ※インサートナットは、平目・あやめ・ななめの各ローレットを製作可能です。
長尺品・複合加工ならお任せください!短納期・量産品など各種金属切削部品加工・製造承ります。
田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し金属切削加工に特化したものづくりを行っています。 試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより切削成形品の加工を請け負っております。 東京本社・工場では試作専門で機械加工を行い、山梨工場では、NC自動機、マシニングセンターなどによる量産や自力営業も行っており、業務により一部2シフトの生産体制を実施しています。 【特長】 ■小ロット、多品種、短納期 ■長尺品加工・複合加工が可能 ■汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具を製作 ■印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。
多品種、高品質、低価格。オーダーメイド精密部品加工を承ります。
上海日建精密機械有限公司(中国・上海)の特徴 1) 材料仕入~出荷まで、ERPシステムで管理し、万全な体制で納期を確保 2) ISO9001取得、生産品の90%を日本へ輸出 3) ミルシート全数添付、定期的に材料分析実施 4) 製造、刃物、冶具管理を徹底し、全数検査を実施 納品後の不良率は0.03%以下 5) トレーサビリティーのため、各製品に番号を添付 6) 日本円で見積・納品、日本での在庫管理 (お客様での通関手続きは必要ありません) 7) 組立品も実績多数 8) 顧客は全て日本企業で、 アルバック機工 株式会社、 株式会社 荏原製作所、 株式会社 小森コーポレーション、 株式会社 SCREENホールディングス、 株式会社 日立ハイテクノロジーズ、等二十数社 【事業内容】○精密切削部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材質変更の研究提案で自動車部品を22%コスト改善した例など!当社のコスト合理化例についてご紹介
日本精機工業株式会社が行っているコスト合理化例について ご紹介いたします。 本社営業管理課では、2次加工機の開発、設計で音響部品25%の コスト合理化実現。また、インドネシア工場では、材質変更の 研究提案で自動車部品を22%コスト改善しました。 当社は、材料、図面企規格、形状に対し徹底的な工夫と改良を もってコスト合理化を追求する提案を行います。 【コスト合理化例】 ■2次加工機の開発、設計で音響部品25%のコスト合理化実現 ■2次加工転造機の開発、設計でデジカメ部品20%の合理化実現 ■2次加工半専用機の設計、開発により2輪車部品17%コスト改善 ■全数検査機導入により人工数の削減し、10%のコスト改善 ■材質変更の研究提案で自動車部品を 22%コスト改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。