更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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様々な形鋼サイズに加工可能！茨城工場で使用している形鋼加工機をご紹介します
当社の茨城工場では、形鋼加工機によって、鉄やステンレスの材質を “H形鋼”や“チャンネル”、“角パイプ”などの形鋼サイズに 加工することができます。 強力な主軸モータを搭載したマシニングセンタ「エンデバーシリーズ」や、 100分台の位置・加工精度で、任意角度切断＆ケガキ・丸穴などが可能な 「FICEP製全自動マシニングセンター」、「138LSモータープーリ」等を保持。 形鋼の加工なら株式会社ティーシーイーエム(TCEM)にお任せください。 【設備機械】 ■マシニングセンタ エンデバーシリーズ ■FICEP製 全自動マシニングセンター ■ヒンジパンコンベヤ ■138LSモータープーリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築物の橋梁、船舶などの構造材用、岸壁、高速道路などの基礎杭などのH鋼材の溶接面を開先加工する機械。
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 H形鋼
形鋼に特化した、使いやすいプラズマ切断機
プラズマを切断媒体とした、形鋼切断機 建築用柱・梁・基礎杭や、機械製品に使われる形鋼を中心に加工したいお客様に最適 人手不足が深刻と言われる製造業の、作業の効率化・簡略化のニーズに対応 【特長】 ■高速、高精度、高剛性 ■多数の切断データテンプレートにより、専門知識がなくともデータ作成可能 ■ダブルチャックシステムを搭載、効率よく切断が可能 ■アングル、チャンネル、H鋼（※条件あり）の形鋼をメインに、角パイプ、丸パイプも切断可能 【オプション】 ■搬入オプション ■集塵機オプション ※詳しくは関連カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
手書きでも特大サイズでも自由自在！大型のステンレスサインやモニュメントなど様々な用途に
当社の主要機械・設備である、平板パイプ兼用ファイバーレーザー 加工機「ENSIS 3015RI 9KW」をご紹介いたします。 アマダ独自のビーム制御技術を持ったENSISシリーズにパイプ・形鋼を 高精度に加工可能な、ロータリーインデックス(縦横独立駆動自動 センタリンクのメインチャック)にてパイプ、形鋼の高精度＆高速加工 を実現。 平板の全領域とパイプ・形鋼までオールラウンドに加工でき、出力最大の 9kWを導入いたしました。変種変量生産にベストな環境で、スピーディーに 精度の高い製品をご提供いたします。 【特長】 ■ステンレス、アルミ、鉄の切断は25mmまで可能 ■メッキ鋼板、銅は12mmまで可能 ■真鍮は18mmまで可能 ■パイプ等の長尺材は6mまでセット可能 ■切断加工スピードは、薄物で約2倍の速さ(FO比較) ■電気代約2/3、窒素ガス消費も減少 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金加工から耐久力を求められる板金加工まで対応！
東原産業株式会社の設備は、タレパン加工をはじめ、レーザー加工で金属の板に 穴をあけ、切断するレーザー加工、金属の板を任意の大きさに切断するシャーリング、 各種形鋼材の切断・穴あけ・切欠け加工にフレキシブルに威力を発揮する形鋼加工機、 アイアンワーカー等を保有しております。 【設備一覧】 ■アマダ製パンチングマシーンＥＭ2510ＮＴ ■アマダ製レーザーLC-3015FINT(4KW)+AS3015F1 ■MAZAK製レーザーSuper Turbo X48 MK2(1.8KW) ■アマダ製シャーリングM2560 ■アマダ製シャーリングM2545 ■アマダ製シャーリングS1232 ■アマダ製コーナーシャーCSW220 ■アイアンワーカー IW45 3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サポートチャック同期＆同時4軸制御で高速・高品位加工を実現！当社設備をご紹介
トーカイサポートの、形鋼・パイプ加工革命を実現する設備 「平板パイプ兼用ファイバーレーザマシン」についてご紹介します。 サポートチャックがメカ的に締め付けてパイプ自体のねじれを矯正し、 丸パイプでのスリップも防止可能なため、高精度加工やキズ軽減の 高品位加工が実現。 また、タッチプローブ機構の搭載で母材の精度ばらつきを補正し、 加工点近傍でパイプ・形鋼の測定が可能です。 【特長】 ■ロータリーインデックスの更なる進化 ・丸パイプでのスリップも防止可能 ・4軸を同時制御、角パイプのコーナー高速安定加工を実現 ■タッチプローブ機構 ・端面位置を測定して長尺パイプのねじれを補正し、センター基準で加工可能 ・フランジ等基準面からの位置を補正し、図面指示をより高精度に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。
『MHVシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 PLC制御により、連続切削加工、自動診断など様々な機能を備えた全自動型の開先加工機です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。
『MHV-Wシリーズ』は、優れた強度と安定したフレームにより、標準仕様としてフランジ厚50t(60t)に対応しています。 【特長】 MHV-Aの機能を全て備えた、梁材の両端開先は加工材を反転させることなく安全かつ効率的に加工をすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの長尺材加工も対応！
当社では、工事現場や工場での作業をサポートする機材や 治工具の製造、耐震や補修工事の各種金物の製造をしています。 溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの 長尺材加工でお困りではありませんか？ 当社の「NC長尺加工機」で対応いたします。お気軽にお問い合わせください。 【機械仕様】 ■ワークサイズ X軸 6,000mm Y軸300mm Z軸300mmまで 〇穴加工（丸穴・長穴） 〇切込み 〇タップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
勾配加工仕様が標準化。スピーディーに正確に安全に開先加工ができます。
『MW-1350A』は、勾配加工仕様が標準化。スピーディーに正確に安全に開先加工ができます。 【特長】 ■勾配加工が標準仕様に追加 ■主軸上下の位置決めが自動位置決め(ギャードモーター+エンコーダー)に変更 ■前後軸にアブソリュートエンコーダーを採用しサイクルタイムを短縮 ■開先加工量に応じて、送り速度が自動で変化(手動ボリュームでも調整可能) ■オプション : パトライトと小型ペンダントスイッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種形鋼材の切断・穴あけ・切り欠き コンパクトなボディに多彩な機能。生産現場を第一に考えた結果です。
生産性・精度・作業性…、どの側面から見ても優れた能力を有したアマダの形鋼加工機「アイアンワーカー」がさらなる進化をとげて登場しました。 その変革の“代表格”が最大123mmのロングストローク(33mmとの切り替え方式／従来機33mmのみ)。これにより、75mm角パイプの加工が可能となりました。 作業内容に合わせて、最大6種類までの金型が搭載できる大型タレットテーブル。ボタン操作で回転する電動式のため、操作も簡単です。 【特長】 ■最大123mmのロングストローク ■高精度位置決め・段取り時間の大幅削減「操作パネル」 ■金型交換時間の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管・手すり・建物の柱等の加工に、自動供給仕様や手動供給仕様有り
当社では、中国HSG製パイプ・形鋼加工用ファイバーレーザー加工機を 取り扱っております。 丸パイプの切断・穴開け加工、角パイプの切断・穴開け加工が短時間で 済みます。プレス切断、丸鋸切断機に比べ飛躍的に効率化。 高速パイプ切断機「R1」や、高速ベーシックモデル 汎用型レーザー パイプ切断機「TS65」などをご用意しております。 【ラインアップ】 ■高速パイプ切断機：R1 ■高速ベーシックモデル 汎用型レーザーパイプ切断機：TS65 ■3Dヘッド標準搭載、高速ベーシックモデル：TP65S ■3＋1チャック、ハイエンドモデル汎用型レーザーパイプ切断機：TX ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の連続自動加工を実現する3次元ファイバーレーザー加工機。2024年4月より稼働します
エヌビーは、溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカーとして 金属加工を幅広く手掛けています。 多種多様な加工設備を保有しており、2024年4月からは、 『ヤマザキマザック製 3次元ファイバーレーザー加工機 FG-400 NEO』を 稼働し、より一層の加工ニーズにお応えいたします。 【『FG-400 NEO』の特長】 ■大径長尺パイプや形鋼を連続自動加工 ■複雑形状でも高精度の加工が1台で完結 ■複数のチャックが同期し軸移動や回転を行い、材料の曲がり・歪みを防止 ■軟鋼をはじめ、高速切断を実現 ■高反射材を含む、様々な材料の加工が可能 ■H形鋼やパイプに対して角度をつけた加工が可能 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大型コラム材の溶接面を加工するための機械から角パイプ、丸パイプまで 柱形鋼材の開先加工をおこなえます。
【主な導入実績】 建築、建材各種メーカーなど 【対応素材】 コラム、スクエアー形コラム、円形コラムなど
小型軽量、ポータブルアングル加工機。
加工時に粉塵や火花がないため、火気使用禁止の現場でも使用可能です。
コスト削減や生産性の向上を実現！多品種少量への対応力がさらに強みとなります
金属製品の加工には、工作機械などの設備が用いられます。 一般的に使用している方法でも、加工品質やランニングコストなどの面で加工課題を抱えていることも珍しくありません。 当資料では機械加工、形鋼、鋳物などによる金属加工を板金加工に置き換えることによって生産性を大きく向上した事例をご紹介します。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■板金化のメリット ■板金に工法転換した事例 ・機械加工からの転換 ・アングル材加工からの転換 ・鋳物加工からの転換 ■総括
手作業が中心だった形鋼への座繰りや、差し込みなどの特殊な加工を レーザーで自動化することで生産性の向上を図ります。
当社スズテックは一次加工をメインとした鋼材加工業者です。 現在溶接事業の強化、更なる加工設備の増強を進めております。 今回の導入機種はヤマザキマザック製３D FABRI GEAR３シリーズ 【特徴】 ■3次元レーザー加工からタップ加工まで一台で完結、納期短縮に貢献 ■3次元レーザーヘッドにより付加価値の高い加工技術を提供 ■ステンレス材加工も可能 原寸図の制作ニーズにも対応し、CADオペレーターの増員も図っており 溶接も含めて加工から部品としての納入、現場の設置要請にも応えていきます。 加工可能なワーク形状や材質、寸法はカタログDLにてご覧下さい。
「レーザとは？」から「レーザ加工の利点・欠点」まで詳しく解説！
弊社 上野鉄工は長年培った技術・ノウハウをもとにレーザ加工に特化した体制をとっています。 今回はレーザ加工についての基礎知識を紹介いたします。 ＜掲載内容＞ ・レーザとは？ ・レーザと波長 ・レーザ加工とは？ ・レーザ加工の利点と欠点 ・レーザ加工機が使用するレーザの種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※リニューアルした会社案内もぜひご覧ください。
開先切断ならProArc X-cutシリーズ！
◎ Made in Taiwan ◎顧客のニーズに応え、オプションを追加可能！ 高性能の切断条件のための合理化の出現の信頼できる、費用効果が大きい機械であるように設計されている高精度 CNC プラズマ開先切断機。 1. CNCコントローラ-6軸CNCは、合計6軸と-X/Y/C/A軸同期運動のための4軸補間をサポートしています。 2. サポート A、V、Y の斜めの切断 - 高性能ACサーボドライブ オプション機能： 1.ガス切断トーチ 2.パイプ切断 3.トータルカッティングソリューション -トラック基礎〔H形鋼 -切断定盤（ヒューム抽出テーブル） -集塵機 〕 4.ネスティング ソフトウェア 5.センタードリル装置 6.LEDランプ 7.アンチスパッタースプレー装置 *CE適合 【Youtobeで動画公開中！】 https://youtu.be/NEkhj9K15Vg
さまざまな長尺型鋼材の切断加工に対応！3次元切断で多彩な接合用の加工が可能！
各種製缶加工、薄板溶接構造物・船舶艤装品等の製作を行う、中野鉄構の 保有設備、3Dレーザー加工機のご紹介です。 『3D FABRI GEAR 220 III(マザック)』は、パイプ類他さまざまな形状の 長尺型鋼材の切断加工に対応します。独創的な形鋼の3次元切断で多彩な 接合用の加工が可能になります。 お客様の要望にお応えする品質向上のために、先端の生産技術、生産システムを 導入。優れた機械・設備を充実させて安定した高品質の製品を生み出しています。 【能力・容量】 最大加工寸法（丸材）406.4ｍｍ 最大加工寸法（角材）300ｍｍ×300ｍｍ 最大搬送可能長さ（ローダ）12,280ｍｍ 最大搬送可能長さ（アンローダ）8,000ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
もう一歩、踏み込んだ加工技術！加工から溶接、仕上げまで一貫製作が実現させるハイクオリティ
上野鉄工は、図面を読み、お客様が望まれている“モノ”は何なのかを 理解し、切断についても、ただ切るだけでなく、使用目的に合わせて お客様のかゆいところに手が届く製品をお送りしています。 3次元レーザ加工機・6kw レーザ加工機など、先端の加工機械・技術を駆使。 高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現しました。 薄い“モノ”から厚い“モノ”まで。加工についてお困りのことが ございましたら、ぜひご相談ください。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・チタンなどの2次元レーザ加工 ■立体・形鋼・パイプ等の3次元レーザ加工 ■機械加工全般、精密板金・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Gコード不要の簡単操作で高効率加工を実現しました！
『INXW』は、角パイプや溝形鋼などの鋼材加工を可能にする スチール用プロファイルマシニングセンタです。 タップ加工はM20まで加工でき、ギャングヘッドのドリルチャックは16mm。 左右交互運転機能を標準仕様にしており、1つの加工プログラムで 右側基準・左側基準両方で加工できます。 また、加工プログラムの管理はPCで行い、登録数に制限はありません。 フォルダごとにデータを保存すれば、データ管理が容易になります。 【特長】 ■Gコード知識が一切不要の完全対話式自動プラグラム(Windows搭載) ■選択式ギャングヘッド主軸で工具交換が最短約1秒 ■標準主軸構成BT40-ATC8軸・ギャングヘッド8軸の計16軸仕様 ■クーラントタンク ・スパイラルチップコンベアを標準装備 ■タッチパネル操作による簡単なオペレーション など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【こんな長い鋼材も加工できる！！】H鋼や溝形鋼・アングル鋼などの長尺材への穴あけ・タップフライス加工！
『SWFシリーズ』は、ビル建材用の鋼材加工や鋼材販売の会社様が付加価値として加工を提供される際に使用されております。 各軸リニアガイド・ボールネジ、またX軸はTCGランナー（ローラーピニオンラック）により 安定した位置決め精度を長期間保持するNC長尺鋼材加工機です。 フレーム構造と＃45リニアガイドを使用することで従来のSWSシリーズより機械剛性を高めることで素早い加減速と高トルク加工を実現。 専用対話形プログラミング装置によりプログラミング時間を短縮でき、 このプログラムを長期間運用できますので費用対効果が見込めます。 【特長】 ■「段取簡単」充実した標準装備（クランプ・ワークストッパー。工具長測定装置・グリス潤滑装置・クーラント循環装置） ■「どこでも工具交換」X軸と連動するATC（その場での工具交換により時間短縮） ■「簡単入力」長尺用プログラミングソフト「S-SYSTEM」搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫負担の軽減にも繋がる！3次元レーザー加工機を備え、様々なニーズに応えます
山鋼プランテックの「レーザー加工事業」についてご紹介します。 当事業部では、従来、お客様が行っていた資材調達から鋼材の 切断一次加工までを高精度な加工部材としてご提供しております。 最大加工形鋼サイズはパイプ鋼で400A、角パイプ鋼で 300mm×300mm。加工最大長は12Mという大変希少な大型設備で レーザー出力も4kWとパワフルです。 更にレーザーヘッドが自由自在な事から、さまざまな形状の切断加工、 ホール加工、開先加工、マーキング加工、タップ加工等を実現します。 【主要設備】 ■3次元レーザー加工機「3D FABRI GEAR 400 II」 ■レーザー切断機「LMRV30-TF6000」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用！仮組み調整や補正作業の工数を削減
食品機械の架台はパイプ材を使用して製作されるのが一般的です。 しかしパイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しく、 また、加工工程数が多いため時間がかかるといった様々な課題があります。 そこでパイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用することで、複雑形状の 切断を可能にし、仮組み調整や補正作業の工数を削減。 さらに、ほぞ溝形状を取り込んだり、パーツを一体化した形状で切り出す ことで、溶接個所を減らし、仕上げ作業を短縮することもできます。 【課題】 ■パイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しい ■加工工程数が多いため、時間がかかる ■溶接前の仮組みでケガキによる位置決めが大変 ■丸パイプを使った溶接には、高いスキルが要求される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『高張力鋼』と『耐摩耗鋼』の加工が可能な平板開先加工機。下軸可動域の見直しにより上レ型加工は、従来機の2倍速くなりました。
2021年モデルチェンジをした平板開先加工機VXWが5型から7型になりオプション装備のチップコンベアを内蔵することが可能になりました。ピット工事無しで据付けが可能です。加工板厚は最小6mm～最大80mm。下軸の可動域を-60度～+35度まで広げたことにより0°～+35°までの2軸同時加工を行うことが可能となり上レ型加工を従来の2倍の速さで加工します。ワークのセッティングを効率よくおこなえるようにフリーベアテーブルを標準装備、材料押えシリンダー配管や、ロープスイッチ等の位置も変更しました。カッターチップの改良と切削条件の見直しにより『高張力鋼』と『耐摩耗鋼』の加工が可能となりました。 実際の機械は、6月30日～7月1日に開催する弊社内覧会と、7月13日～16日 東京ビッグサイトで開催される国際ウエルディングショーにてご覧いただけます。
ビル、橋、船舶まで幅広い業種の建造物に使用されています。 鉄・ステンレス などの2m幅 長材も所要時間19分で素早く加工!
加工時間 約19分! VXW-2000-5で板厚25mm、長さ2、000mmの一般的な材質の平板鋼材を45度の角度で開先した場合の加工時間です。 ※ 入力、加工材セットの時間は含みません。 建築・建造業界のコラム・H鋼・平板…鋼材を使用するユーザーだけでなく、色々な人に知ってほしい！ シンクス株式会社の開先加工機は、思っている以上に早く豪快に加工ができます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。
鋼材の機械加工承ります。
穴あけ 開先加工 タッピング ミーリング 加工できる形鋼 １、材質 鉄・ステンレス ２、形鋼 H形鋼：H100×100～H600×300 L形鋼：9×90×90以上 チャンネル：100×50以上 角パイプ：100×100～300×300 （コーナーR15以下） FB：10t×100～100t×300 軽量形鋼 4.5×100～600
「フレーム加工機」「角パイプ加工機」など多数製作
日清紡メカトロニクスが製作した穴あけ・成形プレス専用機の納入実績を 紹介します。 H鋼・平形鋼等のフレームに、穴あけ・切断加工を行う「フレーム加工機」を はじめ、「角パイプ加工機」「トラックフレーム用レーザー切断機」など、 多数を製作しています。 さらに当社では、切削・組立・成形・穴あけ・溶接等あらゆる加工要素や、 大型設備・大型生産ラインにも対応しています。 【実績例(抜粋)】 ■トラックフレーム用穴あけプレス機 ■アルミプロファイル用穴あけ加工機 ■H鋼用穴あけ・切断加工機 ■丸パイプ用穴あけ加工機 ■大型搬送装置 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材同士の密着性を増し、高強度の溶接が可能。見た目も美しく仕上がります！
【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【取り扱い機械一例】 VXWシリーズの特徴 ■ 開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■ 自動切削速度機能で切削面積を算出、最適な送り速度での加工が可能 ■ 推力 2 t/本 で加工材を確実にクランプ、振動やズレを激減 ■ 大画面の液晶タッチパネル操作で、解りやすく簡単に操作が可能 ■ オプション カッターでステンレス材の加工も可能 ※詳しくはPDFダウンロード資料をご確認ください。
