加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工製品×株式会社ハマダ - メーカー・企業と製品の一覧

加工製品の製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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調達先拡大のご検討なら、自社セットアップ可能なハマダへ

自社立上げで、急な仕様変更もフレキシブルに対応 。設備手配~治具設計~自動搬送化までお任せ!お客様にお手間をかけさせません。

株式会社ハマダでは、1953年創業より、自動車部品の量産を行っています。 金属部品の精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)に特化しています。 これまで、月産1,000台~150,000台の実績があります。 設備購入から治具設計製作、セットアップまでハマダへお任せください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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世界を発振させる者創り、物創り。機械加工に特化した量産技術集団。

自動車部品量産に特化。精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)を行っています。

株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台~150,000台の生産実績があり、 高気密性電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連を主に生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を活かし医療事業へ進出。 人工関節や鋼製小物などの医療部品(部材)を製造販売しております。 3Dプリンタを使用した、リバースエンジニアリングによる開発を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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  • 車軸系部品

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精密機械加工一筋70年。自動車部品量産の加工受託承ります。

自動車部品量産に特化。鉄鋳物、鍛造、アルミの精密機械加工ならお任せください。

株式会社ハマダは、自動車量産部品の精密機械加工を主業としております。 月産1,000台~150,000台の生産実績、 高気密電動系部品やエンジン、ミッション、デフ関連部品を生産しております。 また、創業より得意とする球面加工、金属加工技術を使用して、 人工関節や鋼製小物などの医療部品(部材)を製造販売しております。 3Dプリンタを使用し、リバースエンジニアリングによる開発も行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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HV、MHV、EV電動系、高気密性部品の量産実績有り。

電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール !安定生産を実現!

株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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広島で自動車量産部品一筋、精密機械加工を独自技術で実績多数。

自動車部品量産に特化。月産1,000~150,000台実績有り。鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ等(切削、旋削、研削、スプライン)

株式会社ハマダは、広島県で1953年の創業以来、自動車部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材:鉄鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステンレス、セラミックス他 加工:切削、旋削、研削、歯切り、鏡面(医療部品) 部位:エンジン・ブレーキ・ミッション・車軸・バッテリー・モーター等 特徴:設備手配から治具設計、自動搬送まで、ワンストップサービス可能。 実績:月産1,000~150,000台 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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自動車量産部品の調達先をお探しなら、ワンストップ対応のハマダへ!

株式会社ハマダは、70年ノウハウにより、金属精密加工の自動車部品量産に特化!

当社は、1953年の設立以来、自動車量産部品の精密機械加工を中心に事業展開しております。 素材は、鋳物、鍛造、鋼材、アルミ、ステンレス、セラミックス素材等 加工は、切削、旋削、研削、セレーション等の実績がございます。 部位は、エンジン・ミッション・ブレーキ・車軸・バッテリー・モーターケース等の実績がございます。 当社の手掛ける事業は、品質精度と共にスピード・生産量への対応力が求められます。 いかに効率的に、高品質を安定供給できるか、生産性の追求は当社の生命線となります。 ライン構築は、可能な限り自社内で設備や自動化を構築すると共に、 細かな製品仕様の変更に対応する為、「治具」の社内製作に至るまで ワンストップサービスにて対応致します。 品質管理は、熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を調温室にて同調管理しております。 日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。

  • エンジン系部品
  • ミッション系部品
  • 車軸系部品

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HV、MHV、EVなど高気密性の電動系部品を量産実績有り。

電動系部品の高精度保証は、環境安定が必須。温調室で温度変化をコントロール、安定生産を実現。

株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 精密機械加工(切削、旋削、研削、スプライン)や成型加工を行っています。 製品用途、精度により、最適な生産方法を選定し、生産条件の安定化を図ります。 電動系部品の特長の高気密性を補償する為に、 加工環境安定化の為、温調室を導入し温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合を起こさない為に、素材、設備、室温を同調させて管理しております。 ITを駆使し日々傾向管理を行い、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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  • 車軸系部品

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