更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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フィルムに電気を印刷して電気回路を作ります
『電気印刷(R)』とは、フィルムに電気を印刷し電気回路をつくる技術です。 電気(静電気)で回路を作るので、インクジェットの10分の1の細線の印刷が可能。 また、電気を用いるので印刷速度は100分の1秒ほどで印刷することが出来ます。 【電気印刷の特長】 ■カンタンに印刷版の作製が可能 ■高速印刷が可能 ■細線(10μm幅)の電気回路が作製可能 ■3次元曲面(半球状)に電気回路を作成可能 ■環境に配慮 ■小型RtoR電気印刷(R)機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全自動のため搬送工程を省略して製造コストを削減した印刷工法！プラスチック製品に多数実績
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法を採用いただきますと装置の間を連続的に流れることになるので、搬送に手間や装置を大幅に省くことができ、処理工程と製造コストを削減することが可能です。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
搬送工程の省略で工数・コストをトータル削減！自動車やプラスチック部品に実績！※ロールtoロール印刷のメリット紹介資料プレゼント
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法は転写用フィルムからインモールド成型用フィルムなどへの印刷が可能です。装置の間を連続的に流れることになるので搬送工程に手間や装置を大幅に省くことができるので、段取り工数と生産コストが削減できます。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※機能性（導電性）インクの高温乾燥が可能です。乾燥能力MAX150℃！ 【特長】 ■基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ ■材料幅660mm。 ■クリーンルーム完備。 ■多色印刷が可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
耐油、耐薬品性も実績あり！工作機器や銘板シートなど様々な用途でご使用頂いております
当社のE＆T事業部の基幹技術である『シルクスクリーン印刷』では、 100μm～300μm程度のフィルム状のポリエステル材、ポリーカーボネート材 への印刷が主になっております。 アクリル、ウレタン、その他厚みの材料への印刷もご相談ください。 また、シルク印刷技術を用いて、メンブレンスイッチ、フレキシブル基板の 回路印刷の製造もしておりますので、是非お問合せください。 【特長】 ■100μm～300μm程度のフィルム状のポリエステル材（PET材）、 ポリーカーボネート材（PC材）へ印刷 ■アクリル、ウレタン、その他厚みの材料への印刷も相談可能 ■耐油、耐薬品性も実績あり ■回路印刷（メンブレンスイッチ、フレキシブル基板）の製造も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「こうありたい」という将来像を、ともに実現させるためのお手伝い。
特殊印刷による加飾・表示部分の製造・販売、成形、プレス加工品の 製造・販売を行う、光金属工業所の技術開発についてご紹介いたします。 当社では、数mm～サブミクロンオーダーでの意匠再現に成功した「超微細印刷」や、 電極を印刷したシートをインサート成形することにより、外観部品と電極シートを 同時加工し、一体化することができる「回路インサート」などの技術を開発。 新製品開発では、お客様のご要望に適うよう、お打ち合わせから 納品に至るまで、自社で一貫生産・管理させていただいております。 また中国拠点の稼働に伴い、新たに社内体制を整え、コスト・納期面での 新たなニーズへもご対応させていただきます。 【開発技術】 ■2フィルム ■超微細印刷 ■回路インサート ■本アルミインサート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐油、耐薬◎ 耐候性△の屋内向け産業用機器向けのメジャーなプレートです。
JIS 8601 の規格に準拠して製造したメタルプレート（アルマイト） お客様の機器類に取り付ける外観の優れるネームプレートです。 ヘアラインや艶消し等の表面も指定可能です。
大型の印刷物への印刷をしたい方へ朗報です
＜こんなお悩みございませんか？＞ 大型の材料へ印刷したいが、対応できる印刷屋さんが見つからない ＜解決方法＞ 横幅最大、660ｍｍまで対応可能な設備を保有しておりますのでお申し付けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40：1という広い検知範囲！60種類以上の定格モデルで幅広く対応
高精度センサーにより40:1という非常に広いテンションレンジ 内部回路のフルブリッジ化による高い耐ノイズ性 片持ちタイプからヘビーデューティーのピローブロックタイプまで、タイプや定格が幅広くラインナップされているので、ありとらゆるテンション計測に使用できます。 真空環境や水の掛かる環境でも仕様できるモデル有り。 設置方向や設置個所に制限がなく、既存のアイドルローラー部分への追加でテンション計測が可能になります。
スクリーン・デジタル印刷はさまざまな分野で利用されています
当社では、孔版印刷の一種で版に絹（現在は、ポリエステル、ナイロン等の 化学繊維）のスクリーンを利用する「スクリーン印刷」を行っております。 紙、布、プラスチック、ガラス、金属などあらゆる素材に印刷が可能。 スクリーン印刷は素材を選びません。 また、平面はもちろん、円筒、曲面、へこんだ所にも印刷ができます。 【利用例】 ■商業製品：ポスター、ステッカー、看板、のぼり旗、ディスプレーなど ■工業製品：ネームプレート、計器の目盛り類、プリント回路、 液晶ディスプレイなど ■生活用品：Tシャツ、文房具、カバン、玩具、容器、ガラス、シールなど ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
超高強度スクリーン版（HS-D S-Sコンビネーション版）によって、今までのスクリーン印刷の課題が解決されます。
高精細化と高寸法精度を両立できます。 メッシュ強度が従来ステンレス製品の2.5倍あるために、スクリーン版の長年の課題であった「スクリーン版の伸び」による耐久性の課題を解決することができます。 インクをダレにくい高粘度に改質する事が可能となり、印刷安定性と均一性を大幅に改善させる事ができます。
「CCDカメラ搭載スクリーン印刷機」や「測定器」など、当社の機械設備をご紹介
スクリーン・PAD・UVの印刷などを行っている加美電子工業株式会社の 機械設備をご紹介いたします。 CCDカメラ搭載で、基材のターゲットマークを読み取り、自動補正して 印刷を塗布出来る「CCDカメラ搭載スクリーン印刷機」をはじめ、 印刷前の基材に付着している異物などを水とブラシにて強制除去し、 乾燥、除電まで行う「シート洗浄機」などをラインアップ。 最新鋭の設備を導入、工程改善を図り常に環境良化に向け取り組んでいます。 【特長】 ■スクリーン印刷で導電性インクを用い柔軟性、屈曲性のあるPET等の シートに精密導電性回路形成する生産プロセス ■細線（ライン/スペース=30/30μm）の印刷が可能 ■従来のエッチング法に比べて工程短縮、環境負荷を小さくする生産プロセス ■機能性評価技術（導電性・精密膜厚計測・細線計測）を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来困難だった三次元曲面への導電パターン形成を、パッド印刷工法で可能になりました
当社の『パッド印刷工法による導電パターン形成技術』をご紹介します。 パッド印刷方式はグラビアオフセットの1種です。平面性良好な鋼板上に、 印刷パターンをエッチングで凹状に形成し、印刷版を形成します。 版面全体にペースト（インキ）を塗布した後、非画像部の不要なペースト （インキ）をドクターブレードで掻き取り、パッドと呼ばれる柔軟性がある シリコン等のゴムに版面のペーストを転写し、それを被印刷物に転写します。 柔軟性があるパッドでペースト（インキ）を転写するので、被転写体が 平面のみならず凹凸等の立体形状であっても印刷が可能です。 【特長】 ■平面性良好な鋼板上に、印刷パターンをエッチングで凹状に形成し、印刷版を形成 ■柔軟性があるパッドでペースト（インキ）を転写する ■被転写体が平面のみならず凹凸等の立体形状であっても印刷が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見えない回路配線 照光静電容量タッチセンサ用途など、高価な透明導電膜をスマートに代替します。
極細回路 グラビアオフセット印刷技術を用いて回路形成を行ったフレキシブル配線板です。 【特長】 ■ITOフィルムに比較して低抵抗となります。 ■ITOフィルムに比較して曲げ性に優れます。 ■メッシュ化により透明電極として使用出来ます。 ■高密度配線が可能になります。 ■額縁回路と透明電極（メッシュ電極）部を同一 工程で形成可能です。 【用途】 照光静電タッチキー用電極 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送工程の省略で工数・コストをトータル削減！自動車やプラスチック部品に実績
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法は転写用フィルムからインモールド成型用フィルムなどへの印刷が可能です。装置の間を連続的に流れることになるので搬送工程に手間や装置を大幅に省くことができるので、段取り工数と生産コストが削減できます。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※機能性（導電性）インクの高温乾燥が可能です。乾燥能力MAX150℃！ 【特長】 ■基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ ■材料幅660mm。 ■クリーンルーム完備。 ■多色印刷が可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
