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自動車関連部品・農機・建機・工場設備などの工業製品に対する疲労耐久や信頼性評価試験サポート！
外部荷重負荷が加わる、様々な工業製品の疲労耐久試験を行っています。 数センチ単位の小型製品で比較的入力荷重の小さいものから、大型特殊車両の フレームなど大荷重の加わる工業製品まで幅広いサイズと荷重に対応。 塩水噴霧など特殊な環境条件で腐食などの要因を考慮した試験。 それぞれの試験に応じた試験台を組むことで、複雑な複合荷重入力や 時刻歴変動荷重などにも応じることができます。 また、オイルやクーラントなどの圧力変動入力による耐久性評価も行います。 詳細スペックは、ダウンロード資料をご参照ください。 【特長】 ■幅広いサイズと荷重に対応 ■試験に応じた試験台を組む ■複雑な複合荷重入力や時刻歴変動荷重などにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量生産ICのターンキーサービスを提供。フルマスクといった好適な製造方法を提案
当社のLSI設計事業部では、ICの設計から製造、テスト、信頼性試験、 解析までを可能な限り社内リソース及び社内設備で一貫対応しております。 特にセンサー等の小信号制御ICの開発経験が豊富で、小規模デジタルを 含めたミックスド・シグナルICの開発が可能。 35年以上の設計経験からお客様の要求に適したソリューションを ご提供いたします。 【ソリューションサービス】 ■ICターンキー開発 ・開発要求仕様書を元にエンジニアサンプルを提供する試作 及び、その後の量産対応 ■IC/LSI設計受託 ・アナログICから大規模LSIまで、幅広い分野の設計受託 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新配合のゴム練り試作を少量から受託！練りから溶解まで一括対応可能。分解洗浄でコンタミのない正確な評価をサポート。
「新開発のゴム配合を少量だけ練りたい」「ラボスケールではなく実機での 試作評価を行いたい」。そんな研究開発担当者様のニーズに、中央樹脂化学は応えます。 当社は、天然ゴムや各種合成ゴム(NBR、SBR、ブチル等)の配合練り試作を、 小ロットから受託しております。 当社の強みは、練り加工だけでなく、その後の「溶剤溶解」までをワンストップで サポートできる点にあります。 配合練りから溶液化までを一貫して行うことで、材料の物性を正確に把握し、 スピード感を持った製品開発をサポートいたします。 また、品替え時の「設備の分解洗浄」を徹底しているため、異なる配合の混入 (コンタミ)を防止。色や硬度、物性の微妙な変化を確認する試作において、 信頼性の高いデータ収集が可能です。 【特長】 ■ゴム配合の練り試作を小ロットから受託可能 ■練りと溶解のワンストップ対応 ■設備分解洗浄によりコンタミのない試作を実現 ■多種の合成ゴム・天然ゴムの配合に対応可能 ※「溶解加工の受託先を選ぶときの9つのチェックポイント」をまとめた資料は ダウンロードから資料をご確認ください
