材料選定から耐久性検証まで、専門技術者が一貫サポート。現場の課題を解決する最適仕様をご提案。
【「どれを選べばいいか分からない」に応える、現場環境に即したコーティング設計】 ■コーティング選びにおける設計者の悩み フッ素樹脂はPTFE、PFA、FEP、ETFEと種類が豊富で、現場の温度や薬品、物理負荷の状況によって、選ぶべき材料が大きく変わります。 多くの設計者様が「現行品の寿命を延ばしたいが原因が分からない」「過剰な仕様でコストを押し上げていないか心配」といった課題をお持ちです。 ■当社が提供する技術相談と検証プロセス 単なる材料の提供ではなく、貴社の課題解決を目的とした一貫サポート体制を整えています。 【専門技術に基づく材料選定】 使用環境のヒアリングを通じ、コストと性能のバランスが最も優れた樹脂をご提案。 【確実な効果を導く試作・評価】 導入前に実際の条件に近い環境で試作検証を行い、性能を数値と実物で確認いただくことが可能です。 下地処理の選定から膜構成の設計まで、フッ素樹脂のプロフェッショナルが貴社の製品開発を並走支援いたします。些細な疑問でもお気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【用途を的確に捉えた材料選定と、信頼性の高い施工管理プロセス】 ■トータルサポートの領域 【ニーズに応じた樹脂選定】 PTFE（非粘着）、PFA・FEP（防食）、ETFE（耐摩耗）といった各種材料の特性を、貴社の製品仕様に合わせて適材適所に配分。 【膜厚管理と下地処理の設計】 金属基材への密着性を極限まで高める下地処理技術と、用途に応じた精緻な膜厚制御で、長期的な信頼性を確保。 【二次加工への対応力】 成膜後の機械加工（削り）にも対応可能なETFEなど、図面通りの寸法精度を追求する柔軟な設計をサポート。 ■設計者様との連携体制 「薬品」「摩耗」「熱」といった現場パラメータを詳細に分析し、過剰品質を防ぎつつ、設備トラブルを未然に防ぐ最適な解決策を導き出します。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【技術相談から導入まで。現場の「困った」を解決したサポート事例】 「既存品がすぐ剥がれる」「液切れが悪く異物が混入する」といったご相談に対し、材料の変更や施工プロセスの改善によって安定化を図っています。 ■ご相談から解決に至る主な対応分野 【設備保全・メンテナンスの効率化】 汚れの付着を防ぐことで、清掃頻度を大幅に低減し、設備稼働率の向上を後押し。 【設計・開発段階での最適化】 試作検証を通じて、寸法精度や耐薬品性を担保した「図面通りのコーティング仕様」を策定。 【コストと性能の適正化】 環境に適した安価な材料への切り替えや、長寿命化による部品更新費用の圧縮を支援。 ■導入メリット 【技術的な不安を解消】 開発段階での試作・評価を重視し、トラブルリスクを排除した状態での本採用をサポートします。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
