ABS樹脂への小径ストレート孔加工
t=400μmのABS樹脂にΦ25μmの小径ストレート孔を貫通いたしました!
アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの共重合体であるABS樹脂は 剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性などのバランスがよく、 おもちゃのブロックなど日常生活の中にも多く使用されています。 今回の加工では条件を工夫し、加工部周辺の美しさを保ちながら 16倍もの高アスペクトを実現した高精度のストレート孔あけを実施いたしました。
- 企業:株式会社リプス・ワークス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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t=400μmのABS樹脂にΦ25μmの小径ストレート孔を貫通いたしました!
アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの共重合体であるABS樹脂は 剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性などのバランスがよく、 おもちゃのブロックなど日常生活の中にも多く使用されています。 今回の加工では条件を工夫し、加工部周辺の美しさを保ちながら 16倍もの高アスペクトを実現した高精度のストレート孔あけを実施いたしました。
外観検査やリークテストで検出される極細孔を、レーザ加工で疑似的に作成いたしました。
ペットボトルキャップ(PP)に穴径をコントロールした貫通孔を加工いたしました。
厚板(金属)に1mm以下の微細孔を加工可能です
放電加工による高精度・多数の微細孔加工に対応いたします。 加工精度(参考) 最少直径:0.12mm 有効孔長:孔径×10倍以上 穴精度、位置精度いずれも0.01mm以下
外形加工や微細加工に特化!その精度や品質の高さは内外から高い評価を頂いております
株式会社ブル精密が最も得意とする加工手法です。 主に外形加工や微細加工に特化しその精度や品質の高さは 内外から高い評価を頂いております。 また、形状に応じて溝や段付き、文字彫りなど、非常に 加工ジャンルの幅が広く、多種多様な要望にお応えしております。 【例】 ■3次元形状加工 ■精密開孔加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長方形や円、正方形など、多様な形状に対応可能!正確な位置に開孔します
当社が行った、開孔加工の加工例をご紹介します。 長方形や円、正方形など、多様な形状に対応し 正確な位置に開孔。 指定形状に、面取りも併せて行いました。 ガラスに関する事なら何でも、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数十年間培った加工ノウハウで、様々な硝子材質のネジ孔・垂直加工を行った事例
当社のガラス加工事業では、ガラスの特殊加工及び、一貫した加工サービスを 提供しております。 当資料では、石英硝子などの材質に「ネジ孔加工」を施した事例や、 垂直や斜め穴加工を行った事例を紹介しています。 数十年間培った加工ノウハウにて「欠け・チッピング」を低減したダメージ レス加工が可能です。お気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■ネジ孔加工 ・ネジ:雌側ネジ/雄側ネジ ・硝子材質:石英ガラス ・ネジ径:M1.6~ ■垂直・傾斜孔加工 ・硝子材質:石英ガラス ・孔径:0.77・φ0.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ヤゲタ精器で行っている代表的な加工事例を集めました
当カタログは、主に省力機械設計製作、測定機器製作を行っている株式 会社ヤゲタ精器の微細孔加工の事例集です。 ここでは代表的な事例として、「石英ガラスφ0.1孔加工」「ホトベール II -S φ0.05孔加工」「マセライトHSP φ0.05孔加工」についてご紹介して います。 当社の微細加工は、お客様のご要望にお応えするオリジナルな技術です ので、お気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■石英ガラス φ0.1孔加工 ■ホトベール II-S φ0.05孔加工 ■マセライトHSP φ0.05孔加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材MAT21 (ハステロイでも製作可能)
MAT21の特徴 ⇒高耐食ニッケル基合金 ・Ni-Cr-Mo系合金にTaを加え耐局部性腐食を高めた新合金です ・孔食発生温度(℃) max150℃ ・孔食,隙間腐食や溶接部の腐食に強い ・非酸化性の硫酸や塩酸溶液中での耐食性に優れる
0.08mmの毛ほどの穴をあける!当社で行っている「細孔加工」についてご紹介!
当社の大阪工場で行っている『細孔加工』ついて、 実際の写真を用いてご紹介いたします。 髪の毛の太さの平均値は0.08mmです。 今回は0.08mmの穴をあけてみました。 切削油で加工しましたが、ミストの方が良いかもしれません。 エアブローしただけで工具が折れてしまうくらいです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3ミリから25ミリまでのガラスに!ガラス孔加工 (穴あけ加工)
技術と品質に自信あり!板硝子・鏡の加工でお悩みの方、ぜひご相談ください 伊川板硝子鏡工業所は、ガラス加工の機械化と量産化を行い、 また機械設備の充実に注力しております。 加工界の若手として時代に適合したガラス加工業のあり方を模索するうちに、 産業用ガラスの加工分野で一角を占めるようになりました。 特にNC機による高付加価値加工や、業界全体として手薄になっているといわれる 変形面取り加工でも次々とNC機を導入、量産姿勢を貫いています。 ※詳しくはお問い合わせください。
今回はレーザ加工を用い、疑似的なピンホールをつくってみました。
様々な場面で使用されているニトリルグローブですが、実は新品の時点でも、1.2~3.75%程度のピンホール発生率があるのをご存じでしょうか? それ以外にも、薄いニトリルゴムは使用中の引っ張りや摩擦などちょっとしたことで簡単に小さな穴が貫通します。 こういった孔はピンホールと呼ばれ、ウイルスや細菌などが直接手に触れるリスクとなっています。 使用後の手袋のピンホールは利き手の反対側の親指、人差し指に多いと言われています。 そのため、今回の加工はニトリルグローブの指先に実施いたしました。 厚み80μmの極薄いニトリルゴムにも、Φ50μmの孔が貫通しているのをごらんください!
ニーズに合わせて加工致します。
他社で断られた加工、他社では真似のできない精度の高い加工もお任せください。 自社にて工具の開発をしてご対応いたしております。
ナノオーダーの超微細孔や高精度・高品位・高密度・高い位置決め精度の必要な孔等、孔加工は東レ・プレシジョンにお任せください。
東レ・プレシジョン株式会社の孔加工技術なら、永年培ってきた孔加工技術・ノウハウと最新設備の融合により、超精密な微細孔加工を実現します。 ナノオーダーの孔加工や、高精度・高品位・高密度・高い位置決め精度を提供できる孔加工、難削材の孔加工など加工技術も多数取り揃え、 お客様のご要望にあった好適な加工方法をご提案します。 まずは、お気軽にご相談下さい。 【特徴】 ・ナノオーダーの超微細孔加工 ・高密度・高い位置精度の孔加工 ・難削材や丸孔以外形状の孔加工 ・ミクロンオーダーの微細孔を量産可能
1µm単位で孔加工が可能!お客様のご要望により、未経験の材質と精度にチャレンジします
『微細孔加工』は、工具製作と両輪をなす化繊ノズルのコア技術です。 サブミクロン精度で製作された微細工具を活用し、超高精度孔加工を実現。 卓越したローテクノロジーとして、塑性加工・切削加工を中心に、放電加工・ レーザ加工等の先進技術も取り入れつつ、ニーズに適した孔加工技術を提案します。 電子ビーム用アパーチャー、産業用インクジェット、各種オリフィス、 コリメータ等、様々なアプリケーションのキーパーツとして、光・エアー・ 流体のコントロールに活用されています。 【特長】 ■異形孔加工 ・様々な異形状の孔加工も自社製作工具によりµmオーダーで製作が可能 ■断面形状 ・紡糸用ノズルの設計製造で培った経験により、用途や条件に適した孔形状のご提案が可能 ・孔の断面形状により、層流や乱流、圧力損失など流体はもとより電子ビームの絞りに適した 形状のご提案も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。