Hyper Du Al GP/SPホブ 歯切工具
高速ドライ加工からウェット加工までを対応
高速ドライ加工からウェット加工までを対応 SPホブ:300m/min高速ドライ加工が可能 高硬度材にも長寿命 GPホブ:ドライからウェットまで広い加工環境に対応
- 企業:株式会社能登谷商店 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~30 件を表示 / 全 67 件
高速ドライ加工からウェット加工までを対応
高速ドライ加工からウェット加工までを対応 SPホブ:300m/min高速ドライ加工が可能 高硬度材にも長寿命 GPホブ:ドライからウェットまで広い加工環境に対応
京セラが創造する仕上げ加工用材種の新たなカテゴリー
【概要】 「CCX」は、さらなる高速加工により生産性の向上を実現する仕上げ加工用新材種です。 特殊サーメット母材と厚膜CVDコーティングが融合し、PVDサーメットに対して優れた耐摩耗性を発揮します。 汎用~高速の広範囲な領域に対応し、軟鋼から一般鋼、鋳鉄加工の長寿命化を実現します。 【特長】 ●新開発の特殊サーメット母材と厚膜CVDコーティングの融合 ●さらなる高速仕上げ加工により生産性向上 ●PVD サーメットに対して優れた耐摩耗性
耐熱合金(HRSA)高速仕上げ加工向け!CVDコーティング超硬材種新登場
『サンドビックコロマント S205』は、耐熱合金 旋削加工用新材種で、 航空機用エンジン部品などの難削材高速仕上げ加工に適しています。 常用切削速度80-120m/minを実現。 耐熱合金加工時の主摩耗形態である境界摩耗の抑制に 低切込み角コンセプトであるCoroTurn(R)Primeと新材種S205の 組み合わせで切りくず排出率と切りくず除去体積が大きくUPしました。 【特長】 ■Inveio(R)コーティング技術をS205にも採用 ■圧倒的な耐熱性、耐摩耗性UPで従来より高速切削加工領域で 圧倒的な性能を発揮 ■ポストトリートメント技術により、コーティングの 機械的強度がUPし刃先信頼性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速切削が可能で美しい加工面を実現!難削材加工の切削抵抗とビビリを抑制
ザ・カットミル 4枚刃難削材用不等リード超硬エンドミル『IC4DMC』は、 不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗と ビビリを抑制します。 高速切削が可能で美しい加工面を実現。 刃先はギャッシュランド採用し、耐チッピング性能が向上しました。 【特長】 ■TiAlN+AlCrNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度42°~45° ■コーナ部45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無限の可能性を削り出せ!!高硬度材向けを中心とした幅広い高品質ラインナップ!!しかも高いコストパフォーマンスを実現!!
■ステンレス切削エンドミル ■高速・高硬度切削エンドミル ■高硬度切削刃先交換式エンドミル ■チタン切削エンドミル ■一般鋼切削エンドミル ■超硬ドリル ■グラファイト切削エンドミル ■カーボン加工切削エンドミル 等の充実したランナップで幅広い加工に対応。
超平滑面をもつ工具で摩擦・発熱が抑えられ、加工スピード・加工品質アップ!
超平滑面を生み出す新しい超精密研磨法で仕上げ処理をした、 切削工具『トロコイド加工エンドミル』の販売を開始いたしました。 高精度の切れ刃と超平滑面が、摩擦・切削抵抗と発熱を抑え、 美しい切削加工面も得られます。 【特長】 ■ワーク切削面の品質や加工精度が向上 ■切削速度・送り速度の向上 ■チップ排出能力の向上 ■刃具の長寿命化の実現 ※『トロコイド加工エンドミル』の製品カタログを進呈中です! (下記、ダウンロードボタンからご覧ください)
ユーザーの切削環境に於いて最適な性能を引き出すために設計された専用工具
BTT specialToolはユーザー様の切削環境に於いて最適な性能を引き出すために、被削材や切削条件に応じた形状、工具材質を考慮したオーダーメイドの切削工具です。30年以上に亘る切削工具の研究開発と工具再研削のノウハウを、1本の刀具に結集したSpecialToolは加工時間の大幅な短縮と高能率・高精度下降を実現します。
高速切削になるほど摩耗は抑えられる!工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ(被削材S50C)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果(400穴加工後平均)では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:S50C t=18mm ■加工穴深さ:18mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミーリング・ドリル用チップ材種にMEGACOAT PR12シリーズ登場
ミーリング・ドリル用チップ材種にMEGACOAT PR12シリーズ登場!! 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○安定 ○長寿命 ○高速 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・超高速加工用リーマー MEGAソニックリーマー
【MEGAソニックリーマーの特長】 ◇独自の内部クーラント設計 ◇シャンク精度はh5を確保 ◇驚愕の高能率加工が可能 ◇加工時間を大幅に短縮 ◆ベック社独自の刃型構造で各刃ともそれぞれにランド幅が異なる特殊刃形状 ◆材質はサーメットと超硬をシリーズ化し、内部クーラントの威力で超高速加工が可能 ・MEGA ソニックリーマー サーメットシリーズ ・MEGA ソニックリーマー 超硬シリーズ ※シリーズ詳細、切削条件、対応素材等は『お問い合わせ』又は『カタログダウンロード』よりご確認下さい。
超高速仕上げ切削に対応!長寿命を実現する“PCDストレートドリル”など多数ラインアップ
株式会社日本刃研では、ダイヤ製品を取り扱っています。 主に非鉄金属の切削に用い、高精度の切削および良好な加工面粗さを確保。 アルミニウム合金をはじめ新素材である繊維強化プラスチックの切削にも 適しています。 また、超高速仕上げ切削に対応できます。 【ラインアップ(一部)】 ■PCDストレートドリル ■PCD総型ドリル ■PCD総型リーマ ■PCD付きカッター ■PCDステップドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚愕の「Z」
●独自の刃先設計により、Z方向へのプランジ加工が可能 ●不等リードにより、加工時の切削抵抗とビビリを抑制 ●切り屑の排出性が良好 ●高速加工や重切削にも対応
アルミダイカスト、アルミ鋳物などの軽合金に高速で安定したねじ加工が可能。
『AL+SP』は、刃部の好適設計により、軽合金のねじ立て加工で 生じやすいめねじ内径へのカエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が 可能なアルミ材用スパイラルタップです。 バージョンアップした当製品は、従来品に比べ、めねじ品質が良好で 高寿命です。 【特長】 ■軽合金に高速で安定したねじ加工が可能 ■カエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が可能 ■めねじ品質が良好で長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センタリング工具の新提案!二段平面形状による良好な食付きで高い加工精度が得られる
『PEシリーズ』は、剛性の高い設計により高速切削加工が可能な ポイントドリルです。 強ねじれ設計による良好な切れ味で面粗度が向上。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など 多機能に使用可能です。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■強ねじれ設計による良好な切れ味で面粗度が向上 ■センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消される ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など 多機能に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性!HRC40~60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮
当社では、『VSX-MJ』を取扱っております。 入念に設計された微細組織を持つ多層構造により、高温雰囲気における 耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性を併せ持ちます。 これによって高速高送り加工、ドライ加工に高いパフォーマンスを発揮。 HRC40~60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮します。 【特長】 ■入念に設計された微細組織を持つ多層構造 ■高温雰囲気における耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性を併せ持つ ■高速高送り加工、ドライ加工に高いパフォーマンスを発揮 ■HRC40~60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた工具寿命により長期間、高品質で均一な製品が得られます
多結晶ダイヤモンド(PCD)は切削温度が700度を越さない切削条件、あるいはカーボンに対して親和性を持たない加工材に限られます。
30番クラスのマシニングメーカーとそれにマッチしたツーリングメーカーで機械の性能(切削条件)をメーカー推奨の200%以上に
1.弊社推奨30番マシニングセンター 30番クラス最大級の加工領域と高剛性で高い生産性を持ち合わせ、大物ワークや多数個取りができるマシンをお勧めします。 30番クラスでも高剛性で旋回軸と回転軸を備え、旋削加工とマシニング加工をワンチャッキングで行う小型複合加工機もあります。 2.弊社推奨ツーリング ツーリングはどのメーカーでも同じだから、安くて品ぞろえの豊富なメーカーで良い? いいえ、ツーリングの良し悪しで機械の性能を50%しか発揮できないこともあります。機械にマッチしたツーリングを導入すれば機械の性能を200%以上発揮させることもできます。 3.弊社推奨切削工具 一本で5役のエンドミルと業界一の高速加工と工具寿命 高速高送り条件が適用でき、安定した加工ができる超硬ドリル ノンコートタップと比較して切削速度2倍、工具寿命2倍のタップ リーマ加工速度は他社比60〜160倍 弊社製品サイトへは下記URLを右クリックで「新しいタブで開く」
高速切削が可能で美しい加工面を実現!難削材加工の切削抵抗とビビリを抑制
ザ・カットミル 4枚刃難削材用不等分割不等リードロング刃超硬エンドミル『IC4DMCL』は、 不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制します。 高速切削が可能で美しい加工面を実現。 刃先はギャッシュランド採用し、耐チッピング性能が向上しました。 【特長】 ■TiAlN+AlCrNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度42°~45° ■コーナ部45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総加工時間を大幅短縮!お客様のご要望により専用設計の高効率PCDカッターを提供
『HIT-PCD』は、当社とホルダーメーカーのコラボで生まれた PCDのホルダー一体型カッターです。 高精度加工を高速切削、工程省力、セッティング時間不要により 総加工時間の大幅短縮に寄与。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高精度加工を高速切削、工程省力、セッティング時間不要 ■総加工時間の大幅短縮に寄与 ■お客様のご要望により専用設計の高効率PCDカッターを提供 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質を維持しながら加工時間を大幅に削減!ハイパフォーマンス加工手法を提供します
『hyperMILL MAXX Machining』は、荒加工、仕上げ加工、穴あけ加工で 高いパフォーマンスを発揮する総合ソリューションです。 トロコイド上のツールパスは、極めて高速な素材切削を保証。バレル工具を 使用する革新的な加工手法は記録的短時間での仕上げ加工を実現します。 従来と変わらぬ高い面品位を保ちながら、加工時間の顕著な削減を実現します。 【特長】 <穴あけ加工> ■高速かつ効率性に優れたプランジ動作 ■難削材の加工に適している ■下穴処理は不要 ■切屑を安全に除去 ■センタリング用以外の切削工具にも適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊切削工具一筋!超高速仕上げ切削に対応できる“ダイヤモンド(PCD)製品”などをご提供
株式会社日本刃研では、自動車部品加工、産業機器加工など幅広いニーズに 対応するアイデア工具を提供しております。 「ダイヤモンド(PCD)製品」は、主に非鉄金属の切削に用い、高精度の 切削および良好な加工面粗さを確保。アルミニウム合金をはじめ新素材である 繊維強化プラスチックの切削にも適しています。 「超硬製品」は、主にステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼の切削に用い、硬さ、 耐摩耗性、靭性のバランスが良く加工面粗さを追及することにより、耐磨耗を 高める事が可能です。 職人軍団が造る完全オーダーメイド“極みの切削工具”を是非お試しください。 【ラインアップ】 ■ダイヤモンド(PCD)製品 ■超硬製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲な被削材に中~高速で加工可能。安定した切りくず排出を実現。
『AU+SL』はコーティング通り穴用のスパイラルタップです。 広範囲な被削材に対応可能。 逆ねじれスパイラル溝を採用し、高速加工領域においても安定した切りくず 排出を実現します。 また、アルミ材・スチール材からステンレス材までの幅広い被削材において 切りくず排出が良好です。 【特長】 ■広範囲な被削材に対応可能 ■工具寿命UP ■切りくず排出性の大幅改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3枚刃の威力!鋳抜き穴に強い3枚刃ドリルシリーズです。
3枚刃ドリルシリーズは、3枚のバランスで狙った位置に真っ直ぐな穴を仕上げます。 鋳抜き穴に強く、高品質の穴位置精度。 低コストのGKT、高速GPT、高品質のG7Tをラインナップしております。 【特徴】 ○鋳抜き穴に強い ○高品質の穴位置精度 ○3枚のバランスで真っ直ぐな穴を仕上げる ○低コスト、高速、高品質 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
難削材加工に効果抜群!高速加工が可能なポイントセットドリル
コバルトハイスポイントセットドリル 『NC-PSD-V』は、 コバルトハイスにTiAℓN(チタンアルミナ)コーティングを施した、ポイントセットドリルです。 高速加工が可能です。 また、工具寿命が大幅にアップしています。 φ1.0の小径サイズより在庫がございます。 【特長】 ■TiAℓNコーティング ■コバルトハイス ■先端角度(60°,90°,120°) ■穴面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%ドイツの材料、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
優れた加工性能!スチール及び鋳物加工用ハイパフォーマンスドリルのご紹介!
『メガスピードドリル』 は、非対称切れ刃と3枚のガイドマージンが 配置された新しい刃先形状を採用している切削工具です。 その結果、振動の発生が抑えられ摩擦が軽減。 さらに高度なポリッシュ溝加工により理想的な切屑排出性を実現します。 これらの特長と耐熱鋼切削用専用工具材質 Mx2の組合せによって 当製品は従来の超硬ドリルと比較して2倍以上の切削速度と30%以上の 高い回転送りを実現します。 【特長】 ■同等のツールコストで3倍の生産性を実現 ■一般の超硬ソリッドドリルと比較して生産コストを半減 ■高速加工領域で安定した加工性能を実現 ■種々の加工条件において安定した加工性能を実現 ■ウエット加工、セミドライ加工両方に対応 ■スチール、ステンレス鋼及び鋳物などの幅広い用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCDの高速高圧研磨を実現!高速高圧研削加工
今後の市場拡大が予想されるSiC(シリコンカーバイド)、 GaN(ガリウムナイトラ)、PCD(焼結ダイヤモンド)などの基板は 硬く脆い性質を持った研磨加工の難しい素材です。 その中でも、特に加工の困難な焼結ダイヤモンドの 研磨を実現した加工事例をご紹介いたします。 【研磨結果】 ■表面粗さ<3nm ■加工時間4時間(従来の方法での加工時間10時間) ■高速高圧研磨装置『EJW-400HSP』と 固定砥石 『MAD Plate』を使用することで 6時間の加工時間の短縮を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的・用途に合わせた2タイプをご用意。それぞれ優れた特性をもつ高次元タップ
『HFシリーズ/HDシリーズ』は、それぞれ優れた特性をもつ高次元タップです。 「HFシリーズ」は、従来の5~10倍のハイスピード切削が可能な 超高速用ハイパフォーマンスタップです。無人加工や省力化などに いち早く対応すべく開発された製品です。 高速加工が可能で内部給油加工に対応した油穴付きを採用しています。 また「HDシリーズ」は、ミスト、セミドライ加工等、過酷な条件を クリアしたセミドライ加工用ハイパフォーマンスタップです。 ミスト、セミドライ加工が可能で内部給油加工に対応した油穴付きを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー