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コストも抑えることができたアルミ加工の製作事例をご紹介！アルミ加工のプロが、好適な素材・加工方法でコスト削減・納期 短縮を実現！
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 弊社で行ったアルミ加工事をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材料の補強目的で使用される建築関係の部品です。 補強目的で使う製品ですので、求められる条件として大きく分けると 『剛性・重量・コスト』の３つが挙げられており、すべての条件に肉厚の設定が大きく関わっていましたが、 お客様からすべての条件で満足いく肉厚設定で製品を提供することが出来ました。 アルミファクトリーでは、押し出し成形加工から切削加工(機械加工)を 一貫して行えますので、それもコストを抑える事のできた１つの要因です。 【仕様】 形状パターン ：ソリッド サイズ ：50×100×1000 材質 ：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！強度・重量共に満足のいく製品にすることが出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の構造体部品(アルミトラス)になります。 本ワークは構造物の支柱となる部品として使用する部品で、長い物だと6mを 超える製品になります。なので強度・重量を重要視しており、アルミ材料の 押出成形加工で製品中心の円形状の穴形状を作ることにより強度・重量共に 満足のいく製品にすることが出来ました。 また、アルミ材の押し出し成形加工で穴形状にすることで切削加工の 工数を削減も実現しております。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：32.3×41.2×900 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工での仕上げを行っております
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品の事例になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状自体、押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は精度が 要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：26×17×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材のヒートシンク部品となります。本ワークの放熱・吸熱を 目的とされた製品ですので表面積を広く作る必要があり、押し出し成形加工向きの 案件となっておりました。又、当社は押出し加工から切削加工(機械加工)まで 一貫で行うことが出来ますので、そこから取り付け穴の切削加工(機械加工)までの 成形が可能です。 アルミファクトリーでは押出加工から切削加工(機械加工)はもちろん、 ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております。 アルミ材料でお困りの事があればぜひ当社にご相談ください。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：54×54×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！押出し成形加工に切り換え工数削減を叶え、コストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の装置部品のハンドリング部品の事例となります。 本ワークはハンドリング部という事から周辺部品との組付け精度が求められて おります。上記の事からブロックからの切削加工(機械加工)で形状を出しており ましたが、押し出し成形加工の可能な箇所は押出し成形加工に切り換え工数削減 を叶え、コストダウンを実現させました。 押出成形加工から切削加工(機械加工)を一貫して行っているアルミファクトリー だからこそ出来る改善事例となっております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：30×25×2000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状はシンプルなもので押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は 精度が要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：24×9×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！工数・コストをかけずに条件にあった製品を製造することが出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の構造体部品(アルミトラス)になります。 本ワークの組み付け部(長方形側面の突起形状)はワイヤーカットにて成形を するため直角に仕上げることはできず、ワイヤーカット分の0.3mmがどうしても Rを帯びた形状になります。 そのため、この部品とブロック部品とでの組み合わせではブロックが浮いてしまう 問題がありました。そこで押出し金型に「逃がし」部分を付けることで押し出し成形での 問題部を解決することが出来ました。押出し材の形状変更することで工数・コストを かけずに条件にあった製品を製造することが出来ました。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：117.8×16×3000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！横のC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の液晶関連の支持部品の事例になります。 本ワークは両脇の十字の穴形状にナットが入りセンサーを固定する用途と なっておりますが、センサーは状況に応じて位置の微調整が必要になって きますのでレール形状になっております。横のC型の部分はタッピング (ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造になります。 又、意匠面に対しては見栄え良くボーダー線を押し出し金型に入れて 成形しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：50×15×500 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を向上
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料の特殊車両内に搭載する取り付け部品 (レールブラケット)になります。製品中央にある溝形状はレールの役割を しており、取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を 向上させております。本ワークは元々海外で生産されていたものなのですが、 それを国内で生産するという事になりました。 そこで押し出し加工から切削加工まで一貫して行う当社で生産させていただくことに なりました。アルミファクトリーでは押出加工から切削加工(機械加工)や、 ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：80×13.2×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークは産業機械のフレーム部品になります。アルミ材料を押し出し成形 加工することにより、切削加工等と比較して加工工数を削減すると同時に、 材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 同ワークの場合、押出し成形加工の技術的な難易度は高くありませんが、 ワークそのものが比較的大きいことから、押し出し加工において大型の金型が必要になります。 押し出し成形加工の場合、押し出す材料の幅サイズで金型サイズが決まりますが、 本ワークの場合は10インチの比較的大型の金型となります。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：102×102×250 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしている
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の押出し成形による開閉扉用のシリンダーの事例です。 中にエアーを通して、ピストンが往復する仕組みで扉が開閉する構造となります。 開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしています。 押出材では、仕様によってはアルマイト処理を施すことが可能です。 アルマイト処理を行うことによって、キズや腐食、摩擦を防止することができます。 後処理でアルマイト処理を施すこともできますが、押出の状態で処理をした方が コストを抑えることが可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：51×51×600 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！押出し加工から切削加工(機械加工)まで一貫対応で受託することが可能
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料の医療機器に付属するフレーム品になります。 本ワークはフレーム内部に電気機器を組み付き、左右の凸形状がレール内に 入る仕様で組み付けのしやすさも考慮した形状となっております。 フレームの4隅にあるC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、 蓋として別部品を取り付ける構造となります。 アルミファクトリーでは、こうしたアルミニウム材への押し出し加工はもちろん、 例えばC型部分へのタッピング加工まで、押出し加工から切削加工(機械加工) まで一貫対応で受託することが可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：32×32×1000 ■材質：A6063S-T5
産業機械や自動車、 機械部品等で用いられるアルミ加工品の製作を得意としている弊社が『アルミニウムの優れた特性』を分かりやすく解説
【アルミニウムの特性】 ■軽い 軽いアルミニウムの比重は2.7と軽く、鉄（7.8）や銅（8.9）と比較すると約1 / 3と非常に軽い金属です。 ですから、自動車、鉄道車両、船舶、飛行機、ロケットなどの輸送分野やホイール、 ピストンのような高速回転部品などで、運動性能、作業効率を高めています。 ■腐食しにくい アルミは酸化しやすい金属なので酸化皮膜がすぐに生成します。 この酸化皮膜が保護膜となるので、大変耐蝕性がよいのです。 アルマイト処理などの表面処理を施すと、さらに耐蝕性を高めることができます。 ■加工しやすい アルミは圧延、押出、鍛造、成形など様々な塑性加工が容易です。 どこのご家庭にもある薄いアルミ箔や、押出形材のように様々な複雑な形状を造り出すことができます。 ■熱の伝導率が高い アルミの熱伝導率は、銅の約2 / 3で、鉄の約３倍です。 この特長を活かして、冷暖房装置や、ヒートシンク、飲料缶などの放熱・受熱効果、 冷却効果を促進させるものに多く使われています。
設計提案から組立まで一貫して対応できる！特注アルミ加工を専門とした組織
当社は、特注のアルミ加工を専門に扱い、図面から0→1で材料を加工し、 製品にするフルオーダー型の制作形態となっております。 設計・加工・組立までを一切社外に受け渡しを行わず、4500坪の敷地内で 社内一貫生産。社外に工程を受け渡すことによる、品質低下リスク・無駄な 間接費用をゼロにし、その分お客様に品質や価格で還元を行っています。 作りたい製品を想像できているお客様に対し、アルミ加工のプロがご提案 することで、良好な製品を製造でき、図面化できていない製品でも、 簡単なイラストからでも設計や提案が可能です。 【選ばれる理由】 ■0.01mmにこだわれる高品質なアルミ加工を実現 ■特殊形状に対応できる設計提案から組立までの社内一貫生産 ■お客様の求める製品を実現する提案型営業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
