更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
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特殊な製造方法により、気泡の入り方（量・サイズ）をある程度、調整することが可能。採用事例を掲載！
～取組紹介１～ 入り方（量・サイズ）をある程度、調整することが可能です。 ※気泡の細かなご指定はできません。 ～取組紹介 ２～ デザイン丸棒は、内部（コア層）と外層の２層構造の押出品です。 コア層を透明にすることで、丸棒の端面から入った光の吸収（減衰）を抑え、導光性をアップさせることが目的です。また、外層の樹脂によって表面は気泡の影響を受けず、滑らかな外観となります。 ～デザイン丸棒加工事例～ ベース樹脂はアクリルなので透明性が高く、ＬＥＤを光源に光らせると、とても綺麗に面発光します。（撮影丸棒サイズ：外径40mm） ※撮影のため、切断面の研磨仕上げをしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギア等の切削用母材に！ボイド（気泡）レスの厚肉成形のご紹介
府中プラ株式会社は、エンプラ成形、プラスチック成形、射出成形を行っています。 当社の『厚肉成形』は最大肉厚60mmです。 ボイド（気泡）レスで、ヒケは最小限。 また、強度低下を抑制し、ギア等の切削用母材に適しています。 【特長】 ■ボイド（気泡）レス ■ヒケ最小限 ■ギア等の切削用母材に ■強度低下抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「期待した効果が得られない」「マニュアル・説明通りに行っても目的の発泡体が得られない」要因、対処などヒント満載。
第1章 発泡成形に関する技術内容の解説～発泡成形の実施に向けた準備～ 第2章 樹脂発泡における気泡生成過程とシミュレーション技術 第3章 物理的発泡における気泡と特性の制御 第1節 MuCellR 技術 ─超臨界窒素・二酸化炭素を用いた超臨界発泡射出成形法─ 第2節 超臨界二酸化炭素を用いた押出・RIM成形技術 第3節 エポキシ樹脂発泡成形と気泡構造制御 第4節 セルロースナノファイバー強化熱可塑性樹脂発泡成形 第5節 オレフィン発泡シートの成形と用途展開 第4章 化学的発泡における気泡と特性の制御 第1節 化学発泡剤の選定と利用技術 第2節 金型拡張射出発泡成形技術 第3節 過渡熱伝導特性を利用した傾斜発泡ゴムの作製プロセス 第5章 発泡体の特性評価技術 第1節 軟質発泡材料の特性評価 第2節 ポリイミド発泡体の衝撃圧縮特性評価 第3節 発泡樹脂の弾性率，耐熱性，断熱性評価－独立気泡ポリエチレンフォーム－ 第4節 断熱実用性能および硬質ポリウレタンフォーム断熱材の特性評価 第5節 ポーラスソフトマテリアルのトライボロジーと触感
セラミックス製造のノウハウを活かした超高圧の押出成形が可能！粘度の低いもの、高いもの、少量の水の成形など要望に合わせた加工を実現
当社は、長年のセラミックス受託研究開発、製造のノウハウを活かした 超高圧の押出成形を行っております。 押出成形品の加工において、このようなお困りはございませんか？ ・固い材料を混ぜた押出成形品を作りたい ・粘度が低いものを押し出したい ・水分を最小限に押出成形を行いたい 当社の超高圧技術により、様々な粘度、水分量、混合材料を押し出し、 気泡を抜いた高密度の成形が可能となります。 また、加工を行うだけでなく、ご要望を形にするため 成形原料、薬品原料の調合・配合から自社で一貫して対応しております。 〈対応事例〉 合金 金属 シリカゲル 触媒 ペレット ペットフード関連 食品関係 錠剤 etc 押し出し成形でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
生産性を向上させることで成形コストの低減を実現！厚肉2色成形の採用例をご紹介
厚肉成形は樹脂の射出成形の方法のひとつであり、製品肉厚を活かした レンズなどの用途に用いられる技術です。 しかし、従来の厚肉成形では問題となるヒケ、ボイド(気泡)を 改善する為に、射出速度を遅くし冷却時間を長くとる等の必要があり、 成形サイクルが長くなる課題がありました。 その為、厚肉成形品はコストが割高になる傾向にあります。 そこで、今回当社からは2色成形を用いた厚肉成形法を提案いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出直後はソリッドのものが温度をかけると発泡する後発泡押出成形品！
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「後発泡押出成形」は押出直後はソリッドのものが後から熱を加えることにより発泡します。 発泡倍率～50倍、発泡開始温度を変えること（90°以上）が出来ます。 賦形材FRP、CFRPの成形（エアーバルーン代替）、充填材、封止材、防火剤等に使用されています。 ※詳しくはカタログをダウンロード下さい。
関東冷熱工業は硬質発泡ポリウレタンの注入成形メーカーです！
関東冷熱工業で製造する硬質発泡ポリウレタンは、 主に高性能断熱材として皆様方へ提供しております。 〈硬質ウレタンとは？〉 正式には硬質ポリウレタンフォームといいます。見かけは、小さな泡の集合体で、この小さな硬い泡は、一つ一つが独立した気泡になっていて、この中に熱を伝えにくいガスが封じ込められています。このために、硬質ウレタンフォームは長期に亘って他に類を見ない優れた断熱性能を維持します。 業種問わずに多数の製品製造にご協力させていただいております。 【取り扱い製品】 ■特注保冷庫・保温庫各種 ■ステンレス台車「KRステンドリー」 ■車載用移動式冷蔵庫「KR冷蔵ボックス」 ■業務用冷凍・冷蔵庫 ■プレハブ式冷凍庫・冷蔵庫 ■コールドチェーン関連商品 ■薬品・農薬（スチールマルチ）保管庫 ■保冷剤・蓄熱剤各種 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にご連絡下さい。
コアバック射出発泡成形 コアバック射出発泡成形に取り組んでいます。
金型キャビティ容積を拡大させ、気泡を拡大させることによって高倍率の発泡成形。
