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精密鍛造加工による可動部品の成形と形状品質の維持 切削⇒プレス化による生産性向上
【銅合金の腕時計部品 加工事例（写真あり）】 ・精密鍛造+精密歯型抜き ・モジュール：0.148 ・小歯車歯厚：0.195mm ・同心度（大歯車基準）：0.04mm以下 材質：銅合金 材厚：0.4mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
超小型部品の曲線スリット抜き・曲げ加工 / アスペクト比1.0以上のゆがみ無しスリット抜きを実現
【特徴】 ・アスペクト比1.0以上のゆがみ無しスリット抜き ・狭幅・長スリット抜き ・析出効果処理までの一貫加工 材質：ステンレス鋼 材厚：0.18mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
箔抜き・高精度曲げ加工。箔の抜き・曲げ・接点部の成形加工事例です。
【銅合金の腕時計部品 加工事例（写真あり）】 ・箔の抜き・曲げ・接点部の成形加工 材質：銅合金 材厚：0.025mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
薄板のバーリング加工（フランジ加工）。月産100万個レベルの大量生産部品（SPM500）の加工事例です。
【銅合金の腕時計部品 加工事例（写真あり）】 ・軸受部の高精度バーリング加工 ・月産100万個レベルの大量生産部品（SPM500） 材質：銅合金 材厚：0.2mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
日本における時計のパイオニアとして、時計の歴史、デザイン、機能などを研究
株式会社誠時は、ムーブメントや時計針、文字符・文字リングといった 時計部品を取り扱っております。 製造業、小売業、卸販売業へ販売を行なっておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【時計部品】 ■ムーブメント ■時計針 ■文字符・文字リング ■はめ込み時計 ■クロックキット ※詳細はお問合せ下さい。
PBTを材料に、時計部品を制作した事例！機構が複雑な構造の製品も得意です
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：時計部品 ■材料：PBT ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
