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精密鍛造加工による可動部品の成形と形状品質の維持 切削⇒プレス化による生産性向上
【銅合金の腕時計部品 加工事例（写真あり）】 ・精密鍛造+精密歯型抜き ・モジュール：0.148 ・小歯車歯厚：0.195mm ・同心度（大歯車基準）：0.04mm以下 材質：銅合金 材厚：0.4mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は、直接お問い合わせください。
超小型部品の曲線スリット抜き・曲げ加工 / アスペクト比1.0以上のゆがみ無しスリット抜きを実現
【特徴】 ・アスペクト比1.0以上のゆがみ無しスリット抜き ・狭幅・長スリット抜き ・析出効果処理までの一貫加工 材質：ステンレス鋼 材厚：0.18mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
箔抜き・高精度曲げ加工。箔の抜き・曲げ・接点部の成形加工事例です。
【銅合金の腕時計部品 加工事例（写真あり）】 ・箔の抜き・曲げ・接点部の成形加工 材質：銅合金 材厚：0.025mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
薄板のバーリング加工（フランジ加工）。月産100万個レベルの大量生産部品（SPM500）の加工事例です。
【銅合金の腕時計部品 加工事例（写真あり）】 ・軸受部の高精度バーリング加工 ・月産100万個レベルの大量生産部品（SPM500） 材質：銅合金 材厚：0.2mm 使用用途：腕時計部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は直接お問い合わせ下さい。
