更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 175 件
光沢がない（反射率が低い）素材での目視検査について！照明の当て方をご紹介
光を用いた目視検査が主流となってきていますが、 検査対象物全てに、同じマニュアルで検査できるかと言われれば、 そうではありません。 光沢がある（反射率が高い）素材と、そうでない（反射率が低い）素材では、 照射の効果が異なります。 つまり、対象物の素材によって少しずつアレンジが必要ということです。 今回は、光沢がない（反射率が低い）素材での目視検査についてまとめてみました。 【掲載内容】 ■正面から照射したときの照射面 ■光の映り込みを防止する方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な傷・汚れの検出方法や傷検知アルゴリズムについても解説いたします
画像処理における代表的な用途のひとつである外観検査では、部品に付着した 汚れや傷を不良品として判定することがよく行われます。 しかし、様々な悪条件の中で確実に不良品を検知するという要望に対して、 従来からある一般的な画像処理手法では対応できないことが多くなって きています。 今回は、CV-2000/CV-2500のオリジナル処理である「傷検知モード」について、 原理やメリット、活用方法を説明します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
安全な距離から細部まで把握！検査事例 についてご紹介します
本記事は、Phase One社(デンマーク)のホームページに掲載された 「Using Advanced Drone Solutions for Flare Stack Inspection」を 日本語化したものです。 ベルギーの検査サービスプロバイダー「SkyeBase」は、インフラ 資産所有者やメンテナンス管理者が、重要なインフラ資産を管理 するためドローンやセンサーを活用した検査を支援する豊富な経験を有しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
寸法検査の代表用途例や、代表的な検査モードなどについてもご紹介！
製品の高機能、高性能、小型化が求められる中、画像処理による 品質管理のための全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外径、内寸、ピッチ、角度といった寸法検査も、不良要素を排除する ために非常に重要です。 今回は、これらの寸法検査を画像センサで行う場合に必要な選定項目に ついて、キーエンスの最新画像センサCV3000シリーズの実績を例に 解説いたします。 ご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを簡潔かつ 具体的にご紹介いたしますので、ご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
幾何演算式を使った寸法検査の代表例や寸法検査を安定させるポイントもご紹介！
製品の高機能、高性能、小型化が求められる中、画像処理による 品質管理のための全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外径、内寸、ピッチ、角度といった寸法検査も、不良要素を 排除するために非常に重要です。 今回は、これらの寸法検査を画像センサで行う場合に必要な 選定項目について、キーエンスの最新画像センサCV3000シリーズの 実績を例に解説いたします。 ご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを簡潔かつ 具体的にご紹介いたしますので、ご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
安全衛生製品のセット加工の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
HDD関連部品 外観検査（目視）の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車部品 識別マーキングの作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
複雑な形状に対応する方法や、外観検査の照明選定についてもご紹介！
高い検査基準、不良品流出防止が求められる外観検査において、もはや 画像処理による全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外観検査は、傷、汚れ、バリ、欠け、打痕検査など様々な項目があり、 製品の機能、性能、さらには美観を損ねるなどの不良要素を排除するために 非常に重要です。 今回は、これらの外観検査を画像センサで行なう場合に必要な選定項目に ついて、キーエンスの画像センサCV-3000シリーズの実績を例に解説いたします。 外観検査を画像センサでご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを 簡潔かつ具体的にご紹介いたしますので、是非ご検討の際にはご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プリンタ関連部品の外観検査と変形検査の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バリ・欠け検査の代表的なアプリケーションの紹介も行っております
高い検査基準、不良品流出防止が求められる外観検査において、 もはや画像処理による全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外観検査は、傷、汚れ、バリ、欠け、打痕など様々な検査項目があり、 製品の機能、性能、さらには美観を損ねるなどの不良要素を排除するために 非常に重要です。 今回は、これらの外観検査を画像センサで行なう場合に必要な選定項目について、 キーエンスの画像センサCV3000/5000シリーズの実績を例に解説いたします。 外観検査を画像センサでご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを 簡潔かつ具体的にご紹介いたしますので、是非ご検討の際にはご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
専用治具による自動車部品への内外径検査の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
HDD関連部品への輸出用梱包作業の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非破壊による内部の欠陥・状態観察が可能！ X線CTによる受託計測・解析・検査を実施しております。
進和メトロロジーセンターでは、 カールツァイス社 計測X線CT ZEISS METROTOMを所有し、受託計測業務を実施しております。 これまでの受託実績を踏まえて お客様のご要望にお応えしていきます。 新機能であるscatterControl(散乱線補正機構)を新たに搭載いたしました。 大型ワーク・金属を含む複合素材で、CTアーチファクト・ノイズ低減の効果があります。 ぜひお試しください。 検査内容 〇内部欠陥解析 〇CAD比較 〇寸法測定/幾何公差評価 〇繊維配向観察 〇肉厚測定 ○接合状態の観察 【受託依頼 フロー】 1） お問合せ（IPROS, ホームページ、Eメール、電話） 2） 撮像内容ヒアリング（大きさ、材質、観察内容、個数など） 3） アウトプットイメージのご説明 4） 御見積書 ご提出 5） ご発注 6） ワーク発送 7） 撮像・解析 8） アウトプットデータ ご提出 WEBでの解析結果ご説明も 実施しております！
確認項目や工程検査・最終検査との違い、具体的な方法をご紹介！
出荷検査(出荷前検査)とは、製品を出荷する前に行う品質検査のことです。 取引先へ製品を納品する直前に実施する品質の最終確認であるため、 出荷検査は不良品の流出防止に重要な役割を果たします。 本記事では、出荷検査とは何かを説明した上で、出荷検査の目的と確認項目、 具体的な検査方法について解説します。 検査のポイントや注意点なども紹介するので、出荷検査の精度を高めて 製品品質を向上させたい方はぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
