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光沢がない（反射率が低い）素材での目視検査について！照明の当て方をご紹介
光を用いた目視検査が主流となってきていますが、 検査対象物全てに、同じマニュアルで検査できるかと言われれば、 そうではありません。 光沢がある（反射率が高い）素材と、そうでない（反射率が低い）素材では、 照射の効果が異なります。 つまり、対象物の素材によって少しずつアレンジが必要ということです。 今回は、光沢がない（反射率が低い）素材での目視検査についてまとめてみました。 【掲載内容】 ■正面から照射したときの照射面 ■光の映り込みを防止する方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型不良・インサートナット不良・キズや汚れなど多岐に渡る不具合を検出。海外製造ラインの原因を突き止め是正処理し、製造ロスを軽減！
樹脂成型品検査を行った課題解決事例をご紹介します。 「お取引先様より、海外で成型した樹脂製品を納品した際、不具合が検出され受入ロットアウトが発生したとの相談が有り 早急に対応してほしい」との内容で検査のご依頼を頂きました。 そこで、外観目視検査を実施。キズや汚れ、欠けや印刷不具合など 多岐にわたる不具合発生の中、突出していた不具合項目を素早くお取引先様へフィードバックしました。 フィードバックが速かった事で、海外製造ラインにおいての不良流出が最小限に抑えられ、原因を突き止め是正処置をされました。 製造ロスについての軽減と納品先様への早いリカバリー（再納品）で大変喜んで頂きました。 【ご提案事例】 ＜課題＞ ■成型不良・インサートナット不良・キズや汚れなど多岐に渡り 不具合があった為、非常に多くの検査時間が必要であった ＜ご提案内容＞ ■見る項目（見る範囲を）分けて、幾つかの工程へ振り分けて検査を実施 ＜結果＞ ■検査途中で多発した不具合を最初に検査する事で検査時間を短縮する事も出来、 素早くフィードバックした事で製造ロスの軽減につながった
