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ロットごとに抜き取り検査！品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能
『サンプリング検査』は、原料や加工後の製品を抜き取り検査する際に 使い勝手の良い検査機です。 品質管理室、研究室をはじめ、生産ラインサイドへも設置が可能で、 タッチパネル操作でワンタッチ測定ができ、抜き取り検査が誰にでも簡単に 行えます。 従来の測定法では時間がかかった水分の乾燥測定などの検査が、 測定ステージにサンプルをセットするだけで瞬時に測定可能です。 【特長】 ■原料や加工後の製品を抜き取り検査 ■品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能 ■タッチパネル操作でワンタッチ測定が可能 ■水分の乾燥測定などの検査も瞬時に測定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
独自のエンジニアリングで食品、医薬品、化粧品製造の安全・衛生面をサポート！
食品、医薬品、化粧品などの製造については、品質とともに安全への対策が 厳しく問われています。 世界的な基準としてHACCP (ハサップ = 危害分析・重要管理点)が 用いられており、その中でも異物検査工程は重要項目となっております。 このような時代の流れを踏まえ、当社は原料工程設備をソリューション提供 するうえで第一に位置づけ、各分野のメーカーと連携しながらライン設計や 機器のカスタマイズなど、独自のエンジニアリングで皆さまの安全・衛生面を サポートしてまいります。 また「異物検査」には金属検出機、エックス線検査機が広く使用されます。 名三工業では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品の中身を守る！食品の主要成分を近赤外光（NIR）によって検査！
『成分検査』は、食品の主要成分である水分・糖分・油分・脂肪・ タンパク質・食物繊維などが、どのくらい含まれているかを検査します。 近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過します。 その際に成分によって近赤外光の吸収される性質を利用し、各成分が どのくらい含まれているかを検出します。 果物などでは「糖度がどのくらいなのか？」パン類であれば「油分がどの位 ふくまれているか？」加工食品であれば「脂肪分がどのくらい含まれているか？」 などを数値として確認できますので、品質が確保されている製品なのかを 検査することができます。 【特長】 ■近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過 ■成分によって近赤外光の吸収される性質を利用 ■食品の各成分がどのくらい含まれているかを検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過してかみこみ不良を検出
『NIR式かみこみ検査』は、NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過する 性質を使い、かみこみ不良を検出する検査です。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過 ■かみこみ不良を検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
包装の中まで見通す！カメラでは見えない内容物の割れ・欠け検査が可能！
『X線形状検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物の割れ・欠け検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装後の内容物の割れ・欠け検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見えない「かみこみ」を見つける！製品の中を透かして見るX線検査
『X線式かみこみ検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、 製品の中を透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を作り出して検査を実施！
『真空式パンク検査』では、製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を 作り出して検査を行う方式のパッケージリークテスターです。 穴が開いている製品の場合は商品から内容物や含気が漏れ出すため、 真空圧が低下します。これを検知することでピンホールを見つけ出します。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品を真空チャンバーにいれる ■真空状態を作り出して検査 ■真空圧の低下を検知してピンホールを見つける ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界での長年の課題を解決！3次元カメラにて計測・検査し外観不良を検出！
『3D形状検査』は、製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に 3Dで計測・検査して、外観不良を検出します。 これまで2Dのカメラでは困難だった割れ欠けやヒビ検査、体積計測も 可能にし、食品業界での長年の課題を解決します。 【特長】 ■製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に3Dで計測・検査 ■外観不良を検出 ■割れ欠けやヒビ検査、体積計測も可能 ■食品業界での長年の課題を解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
表示ミスをみつける！さまざまな検査ニーズにこたえるラインアップをご用意！
『印字検査』とは、印字ラベルやインクジェットプリンタ(IJP)で 印刷された賞味期限や使用期限、ロット番号などの文字に表示など 間違いがないか、印字が鮮明かなどを検査します。 最近では食品表示法で期限表示や、成分・原産地などの表記が 規定されており、印字が欠けていたり、印字されていなかった場合、 自主回収などにつながる恐れもあります。 人の目視による確認では難しい判別や裏面などの見えない箇所も 検査することが可能になります。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから運用支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【検査内容】 ■製造日付 ■消費期限 ■印字の汚れ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードや2次元コードを読み取り、適正な製品のコードを比較して検査！
「異品種検査」は、バーコード、2次元コードを読み取り、適正な製品の コードを比較して検査することができます。 高速で搬送される製品でも使える機器をご用意しています。 インライン化、選別装置などとの連携もお客さまのご要望にお答えします。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■バーコード、2次元コードを読み取る ■適正な製品のコードを比較して検査 ■高速で搬送される製品でも使える機器を用意 ■インライン化、選別装置などとの連携も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
包装のシール不良を見つける！内容物のトラブルを未然に防ぐためのかみこみ検査
袋製品で内容物を包みシールして袋を閉じる際に、シール部分へ内容物が 噛みこんでしまう状態を「かみこみ」と呼ばれています。 かみこみが発生すると、運搬中などにシール部分から内容物が漏れ出したり、 包装が破れたりすることがあり、窒素パージや真空包装処理されている 製品においては、内容物が変色や傷んだりすることがあります。 このようなトラブルを未然に防ぐために『かみこみ検査』を 導入する工場が増えています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
コンベア一体型の設計！選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載！
『インライン検査』は、コンベア一体型の設計になっていますので、 ラインの中に組み込んで製品を全数検査する用途に向いています。 ステンレス使用になっていますので清掃性もよく、選別機と接続して 不良品を排出する選別機能も搭載しています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンベア一体型の設計 ■製品を全数検査する用途に適している ■ステンレス使用で清掃性がよい ■選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
画像センサで製品の形、色の情報をもとにパターンマッチングを行い判定！
「異品種検査」は、画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な 品種かどうかを検査します。 形は方向や形状をあらかじめ登録して置き、製品が流れてきたときに パターンマッチングを行い判定し、色は検出した色の面積の大小で判別します。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な品種か検査 ■形は方向や形状をあらかじめ登録 ■パターンマッチングを行い判定 ■色は検出した色の面積の大小で判別 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見えない穴によるトラブルを未然に防ぐ！チューブやパウチ包装品のパンク検査
『パンク検査』は、別名「ピンホール検査」「パッケージリーク検査」と 呼ぶこともある、包装に穴が開いているかを見つける検査です。 製品に微細な穴が開いていると、自転車のタイヤのパンクのように、徐々に 中の空気が漏れてしまいます。外気に接触してしまうことで内容物の変色、 性質劣化につながる可能性があります。 また、この穴が徐々に広がり輸送中に内容物が飛び出したりするトラブルに つながることもあり、化粧品、歯磨き粉、練りワサビなどのチューブ包装品や レトルトなどのパウチ包装品で使用されています。 【特長】 ■包装に穴が開いているかを見つける検査 ■化粧品、歯磨き粉などのチューブ包装品やパウチ包装品で使用される ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見た目の価値を守る！様々な検査ニーズにこたえるラインアップを取り揃えています
『形状検査』は、製品の形状を計測し、製品の割れ・欠け・ヒビを 検出します。 通常ではカメラを使用した形状検査を行いますが、包装後で内容物が 見えない・見えにくい場合でもX線検査機を使用することによって 検査を行うことができます。 また、へこみや面積不足、体積不足などの検査も行うことができますので、 総合的に形状を見ることができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品の形状を計測し割れ・欠け・ヒビを検出 ■包装後で内容物が見えない・見えにくい場合でもX線検査機で検査可能 ■へこみや面積不足、体積不足などの検査も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
