更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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反りの問題を大幅に改善！徐燃グレード、難燃グレードなど豊富にラインアップ！
当社で取り扱う『ノバデュラン 超低反りグレード LXシリーズ』は、 優れた低反り性と、大型部品成形に適した高い流動性を有する製品です。 高い寸法精度の要求されるECUケースをはじめ、各種バッテリーケース、 HUD（ヘッドアップディスプレー）等の大型筐体部品等に好適。 また低比重1.36の特長を活かし、車載部品の軽量化にも大きく貢献します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■優れた低反り性 ■低比重（部品軽量に貢献） ■大型部品成形に適した、高い流動性 ■表面平滑性 ■低ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造製品の洩れの防止、強度向上、表面加工精度の向上に
鋳物やダイカストに発生した小さな穴（空洞）を樹脂で埋めることにより、 鋳物の気密性を高め強化させたり、新しい機能を持たせたりするテクノロジーです。 含浸加工は、鋳造製品の洩れの防止、強度向上、表面加工精度の向上、 塗装メッキ処理後のフクレ防止などに使用されています。 ＊こちらのカタログはダイジェスト版になります。全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
産業機械や医療用機械の外装部品など！幅広い分野でご使用できます
硬質ウレタンを使用した一般産業部材としての外装カバーをご紹介します。 発泡成型品・アクリルウレタン塗装を施したコントロールパネルをはじめ、 前面扉、キーボードカバーなどがあり、無発泡成型品の検査機器外装カバーや 現像機タンクなどがございます。 産業機械や医療用機械の外装部品など、幅広い分野でご使用可能です。 【一般産業部材としての外装カバー(一部)】 ■コントロールパネル ■前面扉 ■キーボードカバー ■検査機器外装カバー ■現像機タンク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使い勝手が良い樹脂プラスチック素材！表面光沢性のあるハウジングに使用されます
プラスチックの基礎知識として、『ABS』の特長をご紹介いたします。 優れた衝撃性や剛性を持ち、塗装しなくとも表面性もきれいで、加工性も 良いため、さまざまなところで使用される汎用樹脂として知られています。 たとえば、カーナビフレームや旅行用キャリーケース、冷蔵庫、洗濯機、 テレビ、リモコン、ノートパソコン、プリンターなど、筐体・ハウジング部分に 使用されるケースが多く、日頃多くの人に使用されています。 【特長】 ■物理的な耐衝撃強度と腐食性の化学物質に対しての強い耐性がある ■機械的な加工がしやすく溶融温度が低い ■インジェクション成形加工や3Dプリンタでの成型加工がよく行われている ■接着・研磨・塗装が可能なので試作用素材として適している ■使い勝手が良い樹脂プラスチック素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能
自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約４５％の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 －放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。
寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適しています 。
結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適しています。 特長 １．寸法安定性 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 ２．優れた耐摩耗性 ３.優れた機械的強度 ４．高い耐電圧性 ５．FDA規格に適合 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用してい ます。
そのままピーピーもしくはポリプロピレンと呼ばれます。 ポリプロピレンは軽量樹脂として発泡シートやビーズ発泡体へと姿を変えます。
PPはプラスチックの中でも比重がトップクラスに軽く、熱可塑性に優れ成形性、リサイクルに良い素材です。 食品衛生法に適し、人体に埋め込む用途に使われることもあります。 耐薬品性、耐水性にも優れており、タッパー、洗濯槽、換気扇、バッテリーケース、注射器など幅広い分野で利用されます。
各種用途に適したグレードをご提供
各種電子部品に使用する樹脂です。セラミックコンデンサー、バリスター、サーミスタ、その他小型電子部品などの各種用途に適したグレードを取り揃えております。
プラスチック樹脂(PA）ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂（PA）ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工（オークマ）は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的強度、摺動性、寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックです。
-特徴- ■ 卓越した寸法安定性 ■ 非常に低い吸湿性 ■ 耐クリープ圧縮性 ■ 改正食品衛生法、EU/10/2011、FDAの全てに適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国で2000年代に量産開発に成功したメーカーです。高い耐熱性に加え、耐熱水性、耐薬品性などが非常に良好な樹脂です。
＊日本他、海外向け採用実績多数。 ＊PEEK粉末、顆粒および複合材料としてご提供可能です。 ＊炭素繊維強化型、ガラス繊維強化型などのラインアップもございます。 ＊EV、５G関連、半導体関連装置の部材の活用にも期待されております。 ＊欧米品と比較し、コストメリットをご提供できます。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
「多機能一体化」をコンセプトにワンランク上の2色成形を提案します！
大成プラス株式会社の主力技術である「多機能一体化」に ついてご紹介いたします。 製品に必要な機能(防水ボタン・LEDレンズ・遮光リブ・液晶画面・ 防水パッキン等)の一体化を実現。 多機能を一体成形することで、組み立て工数の削減や コストダウンに繋がります。 【製品実績例】 ■品目：防水仕様リモコンケース ■製品サイズ：縦95mm＊横190mm＊高さ17mm ■樹脂：PMMA＋TPEE ■成形機：2色成形機(SE280T) ■セールスポイント：2色成形多機能一体化による防水/コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した非金属触媒を使用！溶融加工時の分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しません
当社は、2024年6月に、金属を使用しない触媒を用いたポリエステル 重合技術を開発し、工業化技術を確立しました。 金属触媒を使わずに生産することができる点が大きな差別化ポイント。 用途によっては金属を使用しないことが望ましいケースが出ていること、 近年の金属の枯渇・高騰などから、金属を使用しない触媒・重合技術の開発が 望まれていましたところ、実現しました。 【特長】 ■従来と同様の重合性を確保し、物性も同等であるポリエステルの 重合技術を開発 ■環境に配慮した非金属触媒を使用 ■色目は従来と変わらず、金属によるくすみもなく透明性に優れ、溶融加工時の 分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
急激な温度変化を防ぐことでバッテリー寿命を延ばすことが可能！
当社の「断熱性樹脂」についてご紹介いたします。 樹脂は鉄やアルミと比べて大幅に熱伝導率が低いために高い断熱性を 持ち、その断熱性を活かすことで、適温でのバッテリーの使用が可能。 それにより、バッテリーの効率的な使用が可能となり、航続距離が 延びます。 【ラインアップ】 ■ポリウレタン ■ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療用材料と設計、試作検証、量産までALL IN ONEでサポート
弊社は医療機器の製造に従事し、樹脂素材をメインとした医療用材料の取り扱いもございます。 生体適合性樹脂はインプラントグレードから短期間接触グレード、その他滅菌に対応した材料など 幅広い選択肢があります。医療機器のクラス、使用環境、滅菌の有無など様々な条件が重なると 入手性のハードルが上がるため素材選定からご相談をいただくケースが年々増えており、 用途に合わせた材料をご提案することが可能です。 また、設計開発の段階から携わることで最終製品の製造手法やコストを考慮したものづくりの 支援も強みです。3Dプリンターや３D・CTスキャン等の最新テクノロジーを駆使した設計・ 試作・検証が可能となり、製品化をよりスピーディ且つ確実に実現するためのサービスを 提供いたします。
