更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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世界で評判の良い豊富な製品を輸入しています
当社では、合成樹脂、農産物、梱包用品、プラスチック建材、 プラスチック家庭用品の売買を行っております。 主な市場は日本、サウジアラビア、韓国、シンガポール、ベトナム、 マレーシアであり、徐々に他の多くの国々へ拡大しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■豊富な原材料 ■巨大な能力 ■競争価格 ■迅速な出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂は電気を通しにくく、耐熱性、耐寒性に優れるプラスチック素材です。
■ プラスチック素材の電気特性とは フッ素樹脂をはじめとするプラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。プラスチック素材は基本的に電気が流れず、とどまる性質を示します。 ■ フッ素樹脂（PTFE）の電気特性とは？ プラスチックの電気特性は、基本的にプラスチックを構成する高分子構造に由来します。フッ素樹脂（PTFE）は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■フッ素樹脂の絶縁性 フッ素樹脂（PTFE）の体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 フッ素樹脂（PTFE 3.2mm厚）の絶縁破壊強さは19KV/mmです。スーパーエンプラと呼ばれる耐熱性に優れるプラスチックの中ではPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の加工方法と材料となる樹脂の種類
樹脂にはさまざまな種類が存在しており、それぞれが持つ特性や性質に違いがあります。中には「そもそもプラスチックと樹脂の違いが曖昧でわかっていない」と感じる方もいるのではないでしょうか。 当記事では樹脂とプラスチックの違いから樹脂の種類と特性、さらに樹脂の加工方法の概要について解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
プラスチック、金属箔、紙、繊維などを1μmの厚みにスライス可能な冷間硬化樹脂
『Technovit 7100』は、HEMA（2-ヒドロキシエチルメタクリレート）を ベースとした3成分から構成された樹脂です。 材料サンプルの光学顕微鏡検査の際、ミクロトームを使用する 場合に適しています。 ポーラスのある製品や繊維、紙などは予備浸透を推奨しておりますが、 プラスチックや金属箔は追加の浸透処理は必要ありません。 【特長】 ■HEMAをベースとした3成分から構成 ■樹脂包埋された試料をミクロン単位でスライスが可能 ■工業分野で実用可能 ■プラスチックや金属箔は追加の浸透処理不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉 深彫り ガラス薄肉 ガラス樹脂 スーパーエンプラ 微細加工
エンジニアプラスチック、66ナイロンの中でも、ガラスフィラ入り樹脂のお問合わせを多く頂いています。強度と耐熱性に優れるこの樹脂を独自の加工ノウハウにて高精度な仕上がりを作りだしています。 熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂、 汎用プラスチックからスーパーエンプラまで各種対応しております。 樹脂試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂は電気特性に優れる優れるプラスチック素材です。
■ プラスチック素材の電気特性とは プラスチックの電気特性は「絶縁性」「誘電性」「耐電性」などが挙げられます。 ■ フッ素樹脂（PTFE）の電気特性とは？ フッ素樹脂（PTFE）は分子内の原子の配列が緻密で対称であるため、電荷の分極が極めて小さい「無極性高分子」に分類され、次のような電気特性を発揮します。 ■代表的なフッ素樹脂、PTFEの絶縁性 PTFEの体積抵抗率、表面抵抗率は非常に低く電気を通しにくい素材と言えます。 PTFE 3.2mm厚の絶縁破壊強さは19KV/mmです。PTFEの絶縁破壊の強さはPEEKの19KV/mmと同等でPPSの15KV/mmよりも優れます。 ※より詳細は下記リンクより公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプルプレゼント】６０℃以上の熱に応答して粘土になるプラスチック！キズ防止対策等の生産治具として活躍。繰り返し使えます！
『ハプラフリーレ』は、製造現場の治具のツールとして最適なプラスチックです。一般的な熱可塑性樹脂に比べ、低温の６０℃から粘土になり、粘土状態の時間も長いため、扱いやすくなっています。 工業用ドライヤー、オーブン、お湯で簡単に粘土にできるので、誰でも簡単に使うことができます。 【特徴】 ◆壊れない 機械強度はゴムの３倍以上 ◆キズつかない ＰＰなどのプラスチックよりも柔らかく傷つけない ◆くっつかない 粘土になっても相手側を汚すことなく剥がせる ◆粘土にいる時間が長い 粘土で保つ時間が長いので、作業しやすい ※詳細は、カタログ請求して頂くかダウンロードからＰＤＦデータをご覧ください。 ◎今なら、サンプルプレゼント中！ サンプル希望の方は【お問い合わせ】よりお気軽にお申し込みください。
手間のかかる樹脂（エラストマー）のバリ取りに困っていませんか？冷凍バリ取り装置で従来より短時間で大量・高品質に処理が可能！
当工場は、冷凍バリ取り装置を使用した冷凍バリ取り加工を 25年以上行っており、多数の実績があります。 高い精度が要求される精密ゴム・プラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現し、 ご好評をいただいています。 樹脂、エラストマーでのバリ取りにお困りではありませんか？ ※エラストマー（熱可塑性エラストマー）とは？ プラスチックの様に簡単に形が作れて、ゴムのように弾力がある製品が作れる注目の素材です。 多くの製品でエラストマーへの代替えが進んでいます。 【冷凍バリ取りのメリット】 ・短時間で大量・高品質に処理が可能 ・高い精度が要求されるプラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現 ・液体窒素の冷熱を利用して凍結させ、プラスチックメディアを当てて除去します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
熱硬化性樹脂に属するプラスチックのひとつ！電気機器の部品やボタンの用途に使用されます！
『尿素樹脂』は、尿素とホルムアルデヒドとの縮合反応によって 製造される熱硬化性樹脂に属するプラスチックのひとつです。 メラミン樹脂などとともにアミノ樹脂（アミノプラスチック）と総称される 尿素とホルムアルデヒド水溶液を原料とし、アルカリ性または賛成下で 脱水縮合反応を行い液状縮合物を得ます。 【特長】 ■尿素とホルムアルデヒドとの縮合反応によって製造 ■熱硬化性樹脂に属するプラスチックのひとつ ■尿素とホルムアルデヒド水溶液を原料とし、 アルカリ性または賛成下で脱水縮合反応を行い液状縮合物を得る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウローレンは、PP基材向け付着付与剤としてプライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。
アウローレンは塩素を全く含まない、特殊変性ポリオレフィンです。ポリプロピレン等の非極性基材への良好な付着性を有し、凝集力に優れます。アルミ、ポリプロピレン、ＰＥＴなどの異種素材を貼り合わせる際の接着剤としても使用できます。ノントルエン、水系タイプもラインアップ。機能性コーティング樹脂 アウローレンは、「カタログダウンロード」より御覧頂けます。
CO2排出量削減のために！耐摩耗に優れたプラスチックでカーボンニュートラルに貢献しませんか？
日本政府は、2050年までにカーボンニュートラルを目指すことを宣言しました。 それを実現する手段の一つとして、二酸化炭素排出量を減らすことが急務と なっております。 日本の産業におけるCO2排出量は製造業が大きな割合を占めています。部品の 長寿命化を図り部品交換頻度を下げ、さらなる部品を生産するエネルギーを 減らすことで、製造業におけるCO2排出量削減に繋がるのではないでしょうか。 部品の長寿命化、ひいてはCO2排出量削減のために、『耐摩耗性樹脂』が 欠かせません。 耐摩耗に優れたプラスチックでカーボンニュートラルに貢献しませんか？ ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カーボンニュートラルに貢献 ■部品を長寿命化させる ■破損しづらさ＝耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽く、強く、腐食しない！強化プラスチック（FRP）の母材として多彩な分野に使用！
『不飽和ポリエステル樹脂』は、熱硬化性・反応性・不飽和酸を含むなどの 特長を有し、2種類に分類される樹脂です。 軽く、強く、腐食しない特性を有しています。 主に強化プラスチック（FRP）の母材として、家庭用品、家電製品、 自動車部品、海洋開発まで多彩な分野に使用されています。 【特長】 ■軽く、強く、腐食しない特性 ■強化プラスチック（FRP）の母材として多彩な分野に使用 ■BMC、SMCは寸法精度・電気特性・難燃性・意匠性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の 機械加工、高価な素材PEEK（ピーク）を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK（ピーク）はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工（森精機）＋NC旋盤加工（オークマ）で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
樹脂（プラスチック）の板加工・研磨加工・ブロック加工・丸棒加工と樹脂全般の加工はお任せください。
産業機器から医療機器と幅広い分野への加工品の納入実績があります。 単品加工から量産加工まではもちろん、設計時の材料選定のご相談にも対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。
鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10ｍｍ程度から300ｍｍのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例）8、10、12 、20（ｍｍ） の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの？ ・ヘリサートの長さはどうする？ M6の場合、6、9 12（mm）となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
