更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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密着性や耐久性・耐熱温度が向上！お客様の目的にあったコーティング処理を施します
当社が取り扱う、潤滑・絶縁・耐薬と複合機能を持つ『フッ素樹脂』を ご紹介します。 純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など様々な配合を施すことで 高機能を発揮することが可能。 自動車・産業機器向けの摺動部品から、電子機器向け耐熱絶縁コーティング、 医療向け耐薬耐腐食コーティングなど、様々な分野・機能で活躍することが 出来る非常に汎用性の高いコーティング膜種です。 【フッ素樹脂コーティング 特長】 ■純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など 様々な配合を施すことで高機能を発揮 ■フッ素樹脂コーティングのバインダーを選定する事で 密着性や耐久性・耐熱温度が向上 ■多種多様なフッ素樹脂コーティングから好適な物を吟味し、 お客様の目的にあったコーティング処理を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱セラミック接着剤 571 オーデック 金属同士の接着には万能の接着剤
マグネシアベースで、熱膨張係数はセラミック接着剤では最高。金属同士の接着に最適。ヒーター、センサー、点火装置などに。
耐熱･絶縁コーティング／皮膜成形用、ポリイミドワニス「パイヤーM.L.」
ポリイミド樹脂は1960年代にデュポン社で開発され、その後、宇宙開発の先端材料から身近な電気、電子機器にいたるまで幅広く使用されてきました。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在もその用途が拡大されています。 当社は、1994年に、このポリイミド樹脂の皮膜成形用ワニス、パイヤーＭ.Ｌ.の製造・販売権をデュポン社から譲り受け、現在も米国NJ州、デュポン社・パーリン工場内のＩ.Ｓ.Ｔ(USA)にて生産し、世界各国に供給を続けています。 パイヤーＭ.Ｌ.は、芳香族ジアミンと酸無水物が縮重合反応したポリアミック酸溶液（ポリイミド前駆体）です。 パイヤーＭ.Ｌ.を基材にコ－ティングして高温で乾燥・焼付けすることにより、優れた特性を有するポリイミド皮膜が得られます。
フッ素樹脂コーティングとフッ素樹脂の種類についてご紹介
『フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）』は、 基材の表面に膜を形成することにより、過酷な条件のもとメンテナンスフリー、 稼働率の向上、純度の向上等、金属にはない特性を付与することが可能です。 フッ素樹脂（テフロン）コーティングにはさまざまな種類のものがありますが、 当社では撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等、 幅広い用途で優れた特性を持つ当コーティングで、お客様のニーズにお応えします。 【下記のような状態にはフッ素樹脂コーティング「DK-coat」】 ■頻繁にゴシゴシ洗っている。洗浄に時間がかかる⇒洗浄液が減少、稼働率UP ■製品が滑らない。製品に摩擦傷がつく⇒滑りにくい材質も搬送可能、摩擦軽減で傷防止 ■薬液を入れて高温に上げたい⇒260℃までの高温使用が可能 ■強酸、強アルカリを使用する⇒あらゆる薬液に対して問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性セラミック接着剤
【特長】 ●滑らかな一液性ペーストなので、各種金属やセラミック、グラファイト等への塗布が容易です。 ●酸化還元雰囲気や各種溶剤、溶融金属、X線、放射線に対して優れた耐性を発揮します。 ●電子部品、半導体製造、航空宇宙、自動車製造等の業界において、接着・コーティング・熱電対接着・耐熱表面形成の用途に用いられています。
１液，低粘度で短時間硬化が可能！ もちろん無溶剤です。
光（紫外線）を照射してモノマーを重合させる樹脂です。 【特長】 ■短時間（10秒～数分）で硬化する。 ■１液タイプにて、混合の必要が無く自動化が容易です。 ■色々な材料への密着性が良く、耐久性も良い。 【主な用途】 ■電子，電気部品の防水，絶縁コーティング ■住宅建材の保護コーティング ■強粘着，高耐熱の粘着剤（ホットメルトタイプもあります） ■耐熱性が必要な箇所での仮固定 ※まだまだ、色々な用途が考えられると思います。 ぜひ お気軽にお問合せ下さい
大東化成では、フッ素樹脂コーティング、フッ素樹脂ライニングを主軸に、さまざまな表面処理加工を専門に行っております。
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
耐熱コンポジット材料／耐熱接着剤「スカイボンド」
スカイボンドは最も熱安定性の高い芳香族ポリイミドをベースにしたワニスです。米国モンサント社が開発し､Ｉ.Ｓ.Ｔが1996年4月に製造販売権を譲り受け、モンサント社インディアンオーチャード工場(マサチューセッツ州)内で生産していましたが、2014年に工場移転を行い、現在はI.S.Tニュージャージー工場で生産しています。 スカイボンドはガラス繊維・カーボン繊維・アラミド繊維等の高強度耐熱繊維と複合化させることにより耐熱性・柔軟性等の極めて優れたポリイミドプリプレグやハニカムを形成することができます。また耐熱性の接着剤や封孔剤としても使用できます。 用途は主に航空機構造材やジェットエンジンカバー、翼部などの航空機関連分野に使用されており、その他にも優れた耐熱性を生かし高温下で使用される構造体やエンジン等の断熱カバーとして、また粉末成形性を利用した耐熱ベアリング、ブッシュなどはＯＡ機器をはじめとする幅広い分野で使用されています。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在も航空機や産業用機器へとその応用が拡大されています。
フッ素樹脂の種類2 PFA (4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル)
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
PTFE, FEPなど多様なフッ素樹脂を取扱いしています
弊社は中国産のフッ素樹脂の輸出業務を行っております。 お客様のご生産条件に合わせてサービスと製品を提供させていただきます。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞食品工場など衛生性の求められる用途に広くご利用いただけます｡
『MAXTAC』は、裏面粘着剤付のフッ素樹脂コートテープ＆シートです。 シリコーン系粘着剤は､−50℃～+200℃の温度領域における連続使用、 +260℃までの間欠使用に耐え、本体表面のフッ素樹脂(PTFE)の 耐熱性能を余すことなく活かせます｡ 「ネオフレックススタート- F」の特長を生かし、すべりが良く非粘着性で、 かつ不活性のため無毒｡食品工場など衛生性の求められる用途に 広くご利用いただけます｡ 【特長（テープ）】 ■フッ素樹脂(PTFE)含浸ガラス繊維やフッ素樹脂(PTFE)フィルムに シリコーン系粘着剤をコーティング ■耐熱性・非粘着性・耐薬品性・電気特性などの多くの優れた特性を持つ ■広い分野で様々な用途に使用可能 ■13mm・19mm・25mm・38mm・50mm幅を標準でご用意(長さ：10m/巻） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アレムコ社（米国）が開発した新しいタイプの高耐熱セラミック接着剤です。
アレムコ社製「耐熱セラミック接着剤」は、主に超高温域で使用されるセラミックと金属に適しています。 耐熱上限温度は、1371℃の製品から1760℃まで対応する製品などラインアップも豊富です。 主なベース材は下記になります。 ※製品選定など詳しくはお問い合わせください。 ・アルミナベース ・マグネシアベース ・アルミナとシリカベース ・シリカベース ・ジルコンベース ・窒化アルミニウムベース
耐油性、耐酸化性、耐熱性に優れた不導体！ゴム状のものから硬い樹脂まで幅広い！
『シリコーン樹脂』とは、ガラスを構成するケイ素骨格にメチル基や ベンゼン環などの有機性基を導入してできる樹脂です。 ゴム状のものから硬い樹脂まで幅広く、無色無臭で、撥水性があります。 耐油性、耐酸化性、耐熱性に優れた不導体で、耐熱性は200℃を超える 耐熱温度となっております。 【特長】 ■ゴム状のものから硬い樹脂まで幅広い ■無色無臭で、撥水性がある ■耐油性、耐酸化性、耐熱性に優れた不導体 ■耐熱性は200℃を超える耐熱温度（条件によって400℃の可能性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10μm～100μｍの隙間ならお任せ下さい。粉末冶金やダイキャストの空孔、巣穴をシール！
『レジノール90C』は粉末冶金の空孔や、鋳物・ダイキャストなどの巣穴を埋めるのに適したシール剤です。 粉末冶金やダイキャストはその空孔や巣穴のせいで、表面処理ができない。耐圧用途に使えない。などの使用上の制約がございました。 私たちの含浸シール剤 『レジノール90C』 を使うことによって、これらの問題が解決いたします。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～150℃ 【対象素材】 ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体
プラスチック成型品・センサー部品に防水性・封孔性を付与。ポッティングやＯ-リングとは異なるシール方法！
『PMS-50E』はプラスチック成型品のスキマや、センサーを樹脂でモールドした製品のスキマを埋めるのに適したシール剤です。 成形時にはスキマが無くても、使用中にヒートショックでスキマが発生してしまう。スキマが大きくなってしまう。そのようなスキマの発生や成長を抑えることも可能です。 また、『PMS-50E』は高い、耐薬品性も持ち合わせています。その為、エンジン回りやオイル中でも高い信頼性を誇ります。 『PMS-50E』は、粉末冶金や、鋳物ダイキャスト等の金属部品にも処理することが可能です。この場合、弊社保有の他の含浸剤よりも耐熱性や封孔性、耐薬品性でより高い性能を発揮いたします。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～204℃ 【対象素材】 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体
