樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(腐食) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 23 件

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【樹脂の種類】不飽和ポリエステル樹脂とは?

軽く、強く、腐食しない!強化プラスチック(FRP)の母材として多彩な分野に使用!

『不飽和ポリエステル樹脂』は、熱硬化性・反応性・不飽和酸を含むなどの 特長を有し、2種類に分類される樹脂です。 軽く、強く、腐食しない特性を有しています。 主に強化プラスチック(FRP)の母材として、家庭用品、家電製品、 自動車部品、海洋開発まで多彩な分野に使用されています。 【特長】 ■軽く、強く、腐食しない特性 ■強化プラスチック(FRP)の母材として多彩な分野に使用 ■BMC、SMCは寸法精度・電気特性・難燃性・意匠性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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10%DVB・高純度カチオン樹脂【サンプル提供可能】

工業の軟化用途に最適です。 10%高架橋度で、軟化腐食水での寿命が長くなります。

OSMOのPSF005 は、湿った強靭な球状ビーズの形で供給される明るい色の高純度プレミアムグレードのゲル型ポリスチレンスルホン酸カチオン樹脂です。 高強度、安定した化学的及び物理的特性、非常に低い浸出物と色によりすべての水の軟化、脱アルカリ、脱イオン、化学処理に使用できます。 PSF005 は、PSF003よりも DVB 含有量が高いため、軟化腐食水での寿命が長くなります。

  • そのほか消耗品

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テフロンとフッ素樹脂の違いとは?

混同されやすいテフロンとフッ素樹脂の違いについて詳しく解説します。

■テフロンとフッ素樹脂の違い テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のブランド名です。 フッ素樹脂にはPTFE、FEP、PFA、ETFEなどさまざまな種類がありますが、 テフロンは、その一部の商標になります。 テフロンはデュポン社の登録商標で、『Rマーク』、ケマーズ社では、『TMマーク』で表記されています。 テフロン加工のフライパンは、テフロン加工という名称を社会に広く浸透させました。 現在ではフッ素樹脂よりもテフロンの名称のほうが有名です。 ほかの化学メーカーでもフッ素樹脂は製造されており、それぞれ異なる商品名で売り出されています。 工業用テフロン加工は、ケマーズ社(デュポン社)とのライセンス契約を締結した工場で加工が可能です。 吉田SKTは、昭和43年1月に米国デュポン社と Licensed Industrial Applicator(工業用品塗装指定工場)の契約を結んでおります。

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  • その他半導体製造装置

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フッ素樹脂 「樹脂の種類の違いとは?」

代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。

フッ素樹脂の代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。溶融粘度が高く、熱可塑性樹脂の一般的な成形方法が 採 用できません。 ■別名  四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、射出成形や押出成形などの熱可塑性樹脂の成形方法で 加工ができます。 ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。  PFA同様に、熱可塑性樹脂の成形方法が採用できます。 ■別名  4F6F、四・六ふっ化

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  • 2次電池・バッテリー

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プラスチックの最高峰 フッ素樹脂とは

プラスチックの中でも、稀有な特性を持つフッ素樹脂 代表的なフッ素樹脂「PTFE」「PFA」「FEP」を解説

プラスチックの最高峰の特性を持つ代表的なフッ素樹脂とは? 代表的な3つのフッ素樹脂について解説します。 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。 ■別名  四フッ化エチレン、4F ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEを改良した樹脂で、連続使用温度200℃をになります。  熱溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成型による成形が  可能になりました。耐熱温度はPTFEよりも低くなりました。 ■別名  4F6F、四・六フッ化 ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂でPTFEと同じ260℃の耐熱性を有します。  溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成形も可能になり  ました。 ▼フッ素樹脂についての詳しい解説は関連リンクURLをクリック!▼

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  • 2次電池・バッテリー

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フッ素樹脂 PTFE ETFEの違いとは? 

【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が  260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が  高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの  コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名  ETFE(テトラフルオロエチレンエチレン共重合体) ■特長  ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子(H)  を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、  連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。  一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、  耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

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テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの違いとは? 

【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が  260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が  高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの  コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ  なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、  防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を   持つフッ素樹脂です。  また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、  離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、  炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。

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フッ素ゴム テフロン フッ素樹脂の違いとは? 

フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。

フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】(FKM) 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】(PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます  詳しくはお問い合わせください。

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摺動性コンパウンド樹脂

LUVOCOM摺動性コンパウンドは、様々なフィラーの組み合わせにより摺動性や摩擦・摩耗特性を向上させた樹脂コンパウンド材料です。

PTFEやグラファイト、ミネラルフィラー、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ナノフィラー等を添加することにより表面潤滑性や摩擦・摩耗特性を改良しております。 摺動性コンパウンド材料を使うメリットとして以下のような点があります。 潤滑剤を使わなくて済むためクリーンな状態を保つこと可能 潤滑剤を使うための余分なコストがかからない 長期間、摺動性を発現し続けることが可能 摺動性や摩擦・摩耗特性だけでなく、線膨張係数を小さく抑えたりという工夫も施しております。 これらのコンパウンド樹脂材料は、水分・酸・アルカリによる腐食や酸化に対しても耐性のある材料を揃えていますので、金属の腐食等が問題となりやすい用途において金属代替材料として使われるケースもあります。 ベース樹脂としては、PAEK、PEEK、PEI、PES、PPS、PPA、PA66、PA6、POM、PBTなど、多くの樹脂で実績があります。 お客様の用途に応じて、適切なベース樹脂と各種フィラーの組み合わせをご提案いたします。

  • スクリーンショット 2020-04-16 09.12.48.png
  • エンジニアリングプラスチック

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SABIC Water Management

SABICスペシャリティーの熱可塑性樹脂

SABICスペシャリティーの熱可塑性樹脂により金属材料を置き換えることで、水道蛇口やシャワー部品の腐食を無くすことが出来ます。 水の流れを阻害する鉱物の沈着を抑制するのに加え、NORYL樹脂、 ULTEM樹脂、LNPコンパウンドは耐加水分解性、寸法安定性、破裂抑制、耐摩耗性などの優れた特性を有しています。 これらの樹脂はNSF61, ACS, WRAS, REG4, KTW-BWGLなどの飲料水規格や鉛規制に準拠しています。また原材料、製造、輸送のコスト低減も期待されます。 詳細は製品カタログをご覧ください。 https://lnkd.in/grK6KBc お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/

  • エンジニアリングプラスチック

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【超耐熱】PI樹脂 SCM8000のご紹介

超耐熱・低吸水率・優れた摺動特性を誇るエンジニアリングプラスチックです。

【SCM8000】は高耐熱性ポリイミドを原料に圧縮成形した超耐熱樹脂です。 高温下、腐食環境、何度も摺動する摩耗懸念の有る箇所に対して、優れた性能を発揮します。 エンジニアリングプラスチックの中では、加工性が良い材料です。 穴あけ加工の際には、刃物によるバリレス可能、微細穴あけ加工にも適したプラスチック材料です。 当社では精密加工の実績も多く御座いますので、是非ご相談ください。 【特徴】 ■荷重たわみ温度:480℃ ■低吸水率(23℃,24h):0.06wt% ■曲げ強さ:190MPa ■高真空・高耐熱部品への置き換え(セラミックス⇒SCM8000等) 詳しくは資料をご覧ください。お気軽にご相談頂ければ幸いです。

  • SCM8000 サブ画像 写真.png
  • SCM8000 サブ画像? 写真.png
  • CVD装置
  • バルブ
  • プラスチック

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ポリクリート NS#606B

一般的なFRP防水用のノンスチレン樹脂と比較して、耐薬品性に優れています。

『ポリクリート NS#606B』は、湿潤面に対応した特殊プライマーの 採用により、高い接着性を発揮するノンスチレン ビニルエステル樹脂 FRP防食です。 一般的なFRP防水用のノンスチレン樹脂と比較して、耐薬品性に優れています。 また、汎用ビニルエステル樹脂に比べて、ニオイが少なく※、VOC揮散量も 少なくなっています。※無臭ではありません。スチレンのような刺激臭は ありませんが、特有の樹脂の臭いがします。 【特長】 ■低臭・低VOC揮散量 ■優れた接着性 ■優れた耐薬品性 ■下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び  防食技術マニュアル(平成24年4月)C種・D種に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス

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潤滑・絶縁・耐薬と複合機能を持つフッ素樹脂

密着性や耐久性・耐熱温度が向上!お客様の目的にあったコーティング処理を施します

当社が取り扱う、潤滑・絶縁・耐薬と複合機能を持つ『フッ素樹脂』を ご紹介します。 純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など様々な配合を施すことで 高機能を発揮することが可能。 自動車・産業機器向けの摺動部品から、電子機器向け耐熱絶縁コーティング、 医療向け耐薬耐腐食コーティングなど、様々な分野・機能で活躍することが 出来る非常に汎用性の高いコーティング膜種です。 【フッ素樹脂コーティング 特長】 ■純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など  様々な配合を施すことで高機能を発揮 ■フッ素樹脂コーティングのバインダーを選定する事で  密着性や耐久性・耐熱温度が向上 ■多種多様なフッ素樹脂コーティングから好適な物を吟味し、  お客様の目的にあったコーティング処理を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • 車軸系部品

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多様な樹脂に対応できる『HTM型タンデム式2軸混練押出機』

柔軟性抜群!広範囲な樹脂の混錬加工に対応する混練押出をお探しの方は必見!

『HTM型タンデム式2軸混練押出機』は、 高濃度マスターバッチや硬質PVCなどにも対応可能な2軸混練押出機です。 セグメント化されたスクリュの採用により、ミキシングロータの種類や個数が自由に変えられ、広範囲な樹脂の混錬加工に対応できます。 また、ミキシングロータ部における樹脂の付着がほとんど無く、また分解が容易なため、色替えや分解・清掃が容易です! 【特長】 ■混練作業の省エネ化を実現 ■高せん断かつ低温混練ができ、高濃度マスターバッチや硬質PVC等に対応 ■ゴムやエラストマーの連続混練にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 押出成形機

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住友化学「液晶ポリマー」と「ポリエーテルスルホン」※事例資料進呈

食品接触用途に適した2つの素材をご紹介。高耐熱・高強度・低臭気で高級感もあり、様々な形に成形可能。※事例紹介中

当社がおすすめする食品接触用途に適した2つの素材をご紹介します。 【スミカスーパーLCP(液晶ポリマー)】 耐熱性に加え、低温下でも耐衝撃性があり、冷凍庫からオーブンにも使用可能です。 均一に熱が伝わるため、きれいな焼き色や香ばしい香りが期待できます。 型から簡単に外すことができます。 食洗器も使用可能です。 フッ素やハロゲンを含まず、環境負荷を低減します。 採用例:冷凍食品容器(スープカップ)、オーブン用食器(グラタン皿)、オーブン用製菓型やパン型 【スミカエクセルPES(ポリエーテルスルホン)】 スチームコンベクションの使用が可能です。 寸法安定性に優れており、器と蓋の隙間が少ない食器に成形できるため、料理がふっくらと仕上がります。 洗剤にも耐性があり、食洗器も使用可能です。 着色透明や不透明色に調整することができます。 米国食品包装材料規制(FDA)規制に適合しており、軽量で安全性にも優れています。 採用例:給食用・家庭用・機内食用などの食器、蒸し器などの調理器 ※事例をご紹介した資料を無料でプレゼントしています! 「PDFダウンロード」からご覧いただけます。

  • その他高分子材料

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