【樹脂切削加工・MCナイロン】切削・ヘリサート・治具
MCナイロン切削加工です。
【MCナイロン 精密 樹脂加工 樹脂切削、ヘリサート】 素材:MCナイロン 寸法:50×52×60 加工方法:フライス・ボール盤・ヘリサート加工
- 企業:株式会社オーエム
- 価格:1万円 ~ 10万円
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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MCナイロン切削加工です。
【MCナイロン 精密 樹脂加工 樹脂切削、ヘリサート】 素材:MCナイロン 寸法:50×52×60 加工方法:フライス・ボール盤・ヘリサート加工
油圧で膨張することにより軸と刃物の隙間をなくし、精度の高い切削が可能
『ETP油圧グリップ(ETP HYDRO-GRIP)』は、刃物と軸の隙間をなくして取り付け時の振れの発生を防ぐための治具です。 精度の高い切削が可能。軸と刃物の間に装着し、油圧で膨張することにより、軸と刃物の隙間をなくします。 また、グリースをポンプで圧入するタイプとレンチで油圧を調整するタイプをご用意しています。 【特長】 ■軸と刃物の間に装着する ■油圧で膨張することにより隙間をなくす ■振れの発生を防ぎ、精度の高い切削が可能 ■ポンプ圧入タイプとレンチ調整タイプから選択可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工後、ガス軟窒化処理を施しました。表面処理も対応しております!
本製品は発電機やモーターの組み立てに使用する治具です。材質はアルミA7075を使用しております。 今回の製品では、使いやすさや耐久性を考慮し、部品の一部にガス軟窒化処理を行いました。 弊社ではこのような表面処理の実績も多数あり、切削加工から表面処理まで一貫して対応しております。そのため、表面処理を含めた短納期対応が可能となっております。アルミ加工でのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
製品受け治具・簡易受け治具・デブコン受け治具
機械切削の受け治具はコストが高く、納期もかかるため、安価で短納期(最短半日)で受け治具がほしいなどのご要望にお答えいたします!! デジタル家電、精密部品、車両部品など多数実績がございます。
対応ロット数30組(試作)。アルミ(A5052)を使用した加工をご紹介!
加工種別は板材からの削り出し、アルマイト、組立で、寸法・精度は、 6×100×125となっております。 加工ポイントは、φ1穴、細溝、17点の部品を加工&組立。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:アルミ(A5052) ■加工種別:板材からの削り出し、アルマイト、組立 ■寸法・精度:6×100×125 ■産業:産業機器 ■対応ロット数:30組(試作) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊淡緑色シリコンゴム採用!目視検査で目が疲れにくい!
当社では、セラミックコンデンサーの製造治具である『キャリアプレート』を ご提供しております。 各種サイズに対応するため、シリコンゴムの穴加工はすべて切削加工と しており、金型は使用しないため少量多種にも対応可能。 また、丸型穴、ダルマ型長穴、組合せ型穴など、様々なゴム孔の形や、 四角、長方形のコンデンサーにも対応できます。 【特長】 ■12144孔まで対応可能 ■孔ピッチ精度が良好 ■個別特殊仕様に対応 ■孔加工は全て切削ドリル加工にて製作 ■少量品でも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ガラエポ極厚積層板の成形から加工まで ワンストップで対応可能
本製品はカーボンを貼りつけるための治具になります。加圧熱成形法で作成したガラスエポキシ(ガラエポ)の極厚積層板を3次元CADを元に加工しました。斜面はマシニング加工で対応しており、板材からの粗削りに独自ノウハウがあります。また、斜面は単純な直線でなく、一部なだらかに加工しております。治具として本製品を用意した事により、作業者に依存しない作業品質と作業効率のアップに繋がっております。 重電、鉄道、通信関係で利用される受注生産品から電子部品のFPCの補強板まで幅広い分野・用途で実績がありますので、お気軽にご相談下さい。
最短半日見積り/製作実績 / リアアスクル部 組付け専用治具
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色:ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)/W×D×H 約710mm × 300mm × 550mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 プレートの加工、樹脂切削加工、製缶加工など 加工部品調達から組付けに至るまで一括で対応致しました。 もちろん設計から据付まで対応できますので 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り/製作実績 / キャリパ・シブルホース
◎お客様 機械、工具の総合商社 様 ◎導入目的 自動車メーカー様用の自動車部品の組付け治具を製作 ◎主な仕様 架台部分の塗装色:ミルキーホワイト ◎装置寸法(mm)/W×D×H 約740mm × 300mm × 910mm 自動車メーカー様用 自動車部品の組付け専用治具を製作しました。 架台部分には製缶加工、治具部分には精密板金加工、溶接加工、樹脂切削加工など 多様な加工部品がありますが、全て弊社で調達します。 また、組付けや電装関係まで全て弊社にて対応しました。 設計から製作、組付けに至るまで弊社にて一括で対応します。 「マシナリー事業」カタログなどで実績等をご覧いただき、 是非とも装置、治具についてお問い合せ下さいませ。 また金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。
アルミ製品の加工なら今橋製作所にお任せください!
本製品は発電機の現地組み立てにて使用する治工具です。材質はアルミA7075で切削加工を行いました。 弊社は難削材や難形状のものを得意としておりますが、本製品のようなアルミ製品も多数手がけております。 部品加工でお困り事がございましたら、ぜひ一度お問合せください。
固定して作業を行える構造を持つ作業工具!治具の豆知識をご紹介します
同一製品を数多く生産する場合は加工、組立、検査など、同じ作業を繰り返し行います。 この場合、安全で精度よくバラツキが少なく、早く作業が出来る様にすることが重要です。 この目的のために部品を位置決めし、固定して作業を行える構造を持つ作業工具を ジグ(治具)といいます。 治具は英語のjig(ジグ)の当て字ですが、英語のjigの本来の意味は「工具の位置合わせ、 案内機構」だけを意味しています。 切削工程のブッシュ、ガイドと呼ばれている機構に近いものです。 日本語の治具は「工具の位置合わせ、案内機構」に加えて工作物側の位置決めと 締め付け固定する「取付具」の意味も含まれ、マシニングや旋盤などに搭載し、ワークを クランプします。 当社のお客様では、検査工具、自動機、専用機も纏めて治工具、治具と呼ばれます。 これが、当社社名の由来になっています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の所有する設備は3軸仕様!いろいろな形のものを製作することができます
当ブログでは、フライス盤・マシニングセンタといった「材料を固定して、 刃物を回転させる加工機」の治具の説明をしています。 穴をあけたり、外径を削ったり、板状のものをくり抜いたりといった加工が可能。 フライス盤もマシニングセンタも基本動作は一緒ですが、フライス盤は手動で 動かします。 また、フライス盤もマシニングセンタも、加工する際には強い削る力が 加わるため、しっかりと材料を安定固定する必要があります。 下記の関連リンクでは、樹脂製のコップ形状容器の底面に穴をあける加工の 事例もご紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
直接固定では加工できなかった円柱状の側面の加工ができるようになった事例もご紹介!
当ブログでは、当社で行っている金属加工についてご紹介しています。 当社は、1個から数十個までの少量多品種生産を得意としております。 多くのお客様からお引き立ていただき、農業機械・工場の生産機械・ 食品用機械から実験用機械の部品まで、幅広い範囲での少量多品種を 製作させていただいた実績を保有。また、材質はスチール・アルミ・ ステンレスを得意としております。 下記の関連リンクでは、金属を回転させ、固定した刃物で削る手法の 治具の中から、ある事例を紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩衝領域の多いギヤ加工用で最適設計と高精度、段替え簡易化を備えたチャックです
ギヤ加工の必須アイテム! 高精度加工と段替え時間の短縮を追求したコレット式チャック治具 ▶安定した把握でフレ精度10μm以下! ▶クイックチェンジ機構により多品種対応が可能! カッター/砥石の加工軌跡に合わせたボディ形状の制約の中、切削抵抗に応じたクランプ圧の設定やCAE解析を活用し、安定したクランプを実現。 さらに、様々なクイックチェンジ機構により簡単に段替えが可能で、多品種に対応いたします。 「安定したフレ精度」「段替え工数の低減」に貢献します。
直接タップ加工施工で問題なし!穴精度はH7加工、ピッチ精度は±0.01/150以下可能
当社では、CFRP製切削加工用厚板プレート「フェルカーボ」を使用した 『超軽量 油圧内部配管 加工治具』を取り扱っております。 段取り替えに依るボルトの締め緩めが無い限り、直接タップ加工施工で 問題がなく、油圧の埋め栓にはGネジを使用。 基本的に当社では通常加工と変わらない工数で加工していますので 加工コストは通常のアルミ加工と大きく変わりません。 【独自検証テスト結果】 ■油圧3MPAをかけて圧漏れ試験を実施:油漏れ無し ■油圧3MPA封入状態で24時間放置:圧力計 確認 減圧無し ■上記 状態での圧入れ圧戻しの繰返しを実施:油漏れなし、減圧無し ■形状変化の測定検査:ダイヤルゲージにて測定、±0.005以下、ほぼ変化なし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。