更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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水のレジスト膜への浸透処理を公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、水のレジストへの浸透を処理前と処理後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
付着物除去・金属不純物低減！ご使用の用途に応じた洗浄をご提案
当社では、特殊ウェハの洗浄（再生）を行なっております。 ザグリ形状などの「治具ウェハ」とアルミナ、石英、SiC、AlNなどの 「特殊材料ウェハ」が対象となります。 ご使用の用途に応じた洗浄をご提案します。その他、各種ウェハの 洗浄についてもご相談ください。 【概要】 ■対象 ・治具ウェハ：ザグリ形状など（材質 Si） ・特殊材料ウェハ：アルミナ、石英、SiC、AlN他 ■対応サイズ：12インチ ■洗浄内容 ・付着物除去（メタル膜、有機物） ・金属不純物低減（5×E10～1×E12 atoms/cm2台） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！ランニングコストを大幅に低減します！
蒸気2流体洗浄ユニットは超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
半導体工程での処理例を紹介！ 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、半導体工程（白金残渣）での洗浄前と洗浄後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ビアホールの洗浄比較資料公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、ビアホールの洗浄処理前と処理後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ガラス表面の接触角測定の洗浄データ公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、ガラス表面の接触角測定を洗浄した際のデータ資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
製造ラインを止める事態が発生した事例
食品工場で給水ラインから基準値を超える一般細菌が検出、製造ラインを止めなければならない事態が発生し、当社に緊急の依頼がありました。 調べてみると、この工場では浄水の水処理装置にRO膜が使用されており、不純物以外にも殺菌成分である残留塩素までもが除去されるため、細菌が繁殖しやすい環境となり、スライムで詰まりが生じていました。 そこで、専用の中性洗浄剤を使用し、機器内部を腐食させることなく、水槽清掃から末端の配管までを安全に洗浄。その結果、一般細菌は工場内規定の基準値内となり、製造ラインも無事に稼動することができました。 【事例概要】 ■課題 ・基準値を超える一般細菌が検出され、製造ラインを止める事態に ■解決策 ・専用の中性洗浄剤を使用し、機器内部を腐食させることなく、水槽清掃から末端の配管までを安全に洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャリーバック仕様で持ち運びが簡単！軽量かつ狭い現場でも対応可！
レーザークリーニングとは金属表面にレーザーを照射し、サビ・油分・塗装を取り除く最新レーザー洗浄技術です！ 素材に傷を付けにくく、薬品等を使用せず管理しやすいアイテムです。 ■ 特長 ・金属表面にダメージを与えずにクリーニングが可能！ ・化学薬品などは一切使用しないため、環境にもやさしい！ ・レーザーヘッド内部のガルバノミラーで、レーザー照射範囲を最大200mmまで調整可能！ ・短時間で広範囲のクリーニングにも対応！ ・AC100V電源を入れれば、誰でも簡単に使用できる！ ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社HPよりお問い合わせください。
太陽電池用シリコン基板の切削粉除去の洗浄データ公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、太陽電池用シリコン基板の切削粉を除去処理した際のデータ資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
治具・部品のメンテナンスは、品質維持から改善へ。溶射＋洗浄技術で、母材を傷めず高品質に再生します。
弊社グループ会社トムコでは、長年の実績を誇る洗浄・再生技術に加え、粉末パウダーを溶融し素材表面にコーティングする表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現しています。 【特徴】 ■高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現 ・治具・部品の素材や形状などに最適化された溶射条件のもとで、高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現するコーティング技術を提供致します。 ■部品や治具などを高品質に再生 ・自社クリーンルームでの超音波超純水洗浄から、減圧乾燥、真空パッキングまでの一貫した生産・管理体制で、真空チャンバー内に組み込まれている部品や治具などを高品質に再生します。 ■超純水洗浄、真空パックにも対応 ・視認できない汚れや残留物を除去する精密洗浄により、精密機械分野などお客様の生産性の向上をサポートします。 ■生産性の向上をサポート ・常に評価品と同等の品を納品する再現性の高い技術力を提供します。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
ミクロの汚れをすっきりキレイ
【 当社の受託精密洗浄プロセス 】 ▼炭化水素系溶剤超音波洗浄 安定した洗浄力で確実な精密洗浄を実現！ ▼クリーンルーム(1000)内純水超音波洗浄 純水（0.2μS/cm以下）を使用し、微細な汚れまで徹底的に除去！ ▼クリーンオーブン乾燥 クリーン環境での乾燥により、洗浄後のコンタミネーションを防止！ ▼クリーンルーム(1000)内脱気、シール梱包 清潔な環境での梱包により、製品を安全にお届けします！ 付着膜や重金属などの剥離や洗浄に対応致します。 鉛などの洗浄も受託可能です。 廃棄処理は専門業者に委託しており、責任をもって完全処理致します。 さらにHojitsuグループ独自開発した世界初の表面処理ERINをすることで、洗浄短納期化や製造装置部品の長寿命化も期待できます。
