更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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高性能の装置を使用し、専任の測定員が 測定からご報告まで対応。 素材評価の判定指標となる信頼性の高いデータを提供します 。
《主な受託測定項目》 ・静的/動的/接触角 （ぬれ性、撥液性、洗浄評価、表面自由エネルギー解析など） ・静的/動的表面・界面張力 （浸透性、乳化性、溶けやすさ、ぬれやすさ、泡立ちなど） ・ラメラ長 （泡沫安定性、塗膜のピックアップ性、液切れ性、ワキ性評価など） ・粉体ぬれ （粉体のぬれ性、粉体の表面処理・表面粗さによるぬれ性、粉体浸透速度による湿潤性評価など） ・静/動摩擦 摩耗解析 （摩擦摩耗、潤滑性、ベタつき、滑り性など） ・引張試験 （粘着、角度依存、軽剥離、高速剥離など） ・ゼータ電位 （粒度分布、分散安定、凝集、沈降性など） ・防曇性評価 （くもり度合、透け具合、結露など）
HPLC：高速液体クロマトグラフ法
GPC（Gel Permeation Chromatography：ゲル浸透クロマトグラフィー）はHPLCの分離モードの一つで、高分子化合物の分子量などを評価する手法です。 一度の分析で数平均分子量（Mn）、重量平均分子量（Mw）、分散度（Mw/Mn）を求めることができ、分布の様子を比較することも可能です。SEC（Size Exclusion Chromatography：サイズ排除クロマトグラフィー）とも呼ばれます。
レオロジー（粘弾性） 受託試験測定
簡単な粘度計で解決しない物質のレオロジー物性解析に必要なレオメーターは、高価で且つ複雑な操作技能が必要になります｡ レオメーター導入には予算申請での煩雑な業務、導入後には装置の維持･管理の手間､ オペレーターコスト､ラニングコスト等､本来のお仕事以外に様々なことに時間と労力を費やす必要性が生じてきます｡ ｢この問題を解決さえできれば良い｣「一日でも速く問題を解明したい」「レオメーター設備導入の予算がない｣等のお客様のお悩みやご要望に対してオプト企業が受託試験･測定により解決させて頂きます｡
食品や井戸水、土壌、飼料、廃棄物など、あらゆる媒体の放射能を測定
『放射能検査』では、放射性物質を高精度に測定することが可能な ゲルマニウム半導体検出器を導入し、平成24年4月1日から適用された 食品中の放射性物質の規格基準に対応した検査を実施します。 また、環境・廃棄物等については環境省の廃棄物ガイドラインに沿って 検査を実施します。 当社は放射性物質の検査を実施できる食品衛生法の登録機関です。 【特長】 ■食品衛生法の登録機関 ■あらゆる媒体の放射能を測定可能 ■高精度ゲルマニウム半導体検出器による核種別測定 ■食品中の放射性物質の規格基準に対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーベイメーターによる空間線量率測定！放射能濃度等測定方法ガイドラインにより実施
当社の放射線分析部門は、ISO/IEC17025の認定を受けております。 全国に事業所を配備し専門スタッフが試料採取から分析まで自社で対応。 サーベイメーターによる空間線量率測定を放射能濃度等測定方法ガイドライン により実施します。 ゲルマニウム半導体検出器によるγ線スペクトロメトリーによる放射能核種分析を 実施。ゲルマニウム半導体検出器は自社保有し公益財団法人日本適合性認定協会より 試験所として認定されています。 【特長】 ■当社の放射線分析部門は、ISO/IEC17025の認定を受けている ■全国に事業所を配備し専門スタッフが試料採取から分析まで自社で対応 ■ゲルマニウム半導体検出器によるγ線スペクトロメトリーによる放射能核種分析を実施 ■ゲルマニウム半導体検出器は自社保有し公益財団法人日本適合性認定協会より 試験所として認定されている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゲルマニウム半導体検出器、シンチレーション検出器サーベイメータを用いて分析・測定を行います。
タツタ環境分析センターでは『核種分析・放射線量率測定』を行っています。 「水質・食品等の核種分析」 ゲルマニウム半導体検出器による 放射性ヨウ素131及びセシウム137・134の精密分析業務を実施。 「放射線量率測定」 は、現地へ作業員が訪問し、シンチレーション検出器 サーベイメータにてガンマ線等の空間放射線量率を測定します。
精密測定から現地空間線量測定などの様々な放射能を測定
東日本大震災に続く福島第一原子力発電所の事故により、 放射性物質による土壌などの汚染が生じ、様々な場面で放射能測定の 必要性が増しております。 株式会社クレハ分析センターでは、現地における空間線量の測定や、 ゲルマニウム半導体検出器による精密な測定に迅速に対応いたします。 【特長】 ■空間線量 ・サーベイメーターによる現地測定 ■ゲルマニウム半導体検出器 ・排ガス、粉じん、もえがら、ばいじん、 ・排水汚泥、溶融汚泥、飛灰 ・工場排水、土壌、飲料水、食料、工業製品等を分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
風評被害防止のために各種測定方法により放射線の測定に対応してまいります
東日本大震災による福島第一原発事故を受け、放射性物質測定の需要が高まっています。内藤環境管理株式会社では風評被害防止のために各種測定方法により放射線の測定に対応してまいります。測定内容としては、「NaI（TI）シンチレーションスペクトロメータによる放射能の測定」「ゲルマニウム半導体検出器を用いたガンマ線スペクトロメトリーによる核種分析」「GM計数管式サーベイメータによる放射線量の測定」などに対応しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
熱硬化樹脂などのゲルタイムを自動測定！樹脂の硬化挙動も確認可能※デモ受付中/オンラインデモも実施中
手動測定は測定者によって測定方法や判断基準が異なり、測定誤差が大きくなりがちです。『まどか』は測定者のスキルに関係なく、高精度で安定したデータを取得できます。 【様々な樹脂の測定が可能】 エポキシ、シリコーン、ウレタン、PVC、不飽和ポリエステル、フェノール、プリプレグ、EMC、封止材、シーリング材、接着剤、インキ 等 【こんなことでお困りの方に】 ◆人の感覚による「あいまいな」判断基準を解消したい ◇工場間の測定基準を統一化したい、品質管理業務を効率化したい ◆測定結果のデータベース管理やデータ解析をまとめて実施したい ◇測定データをサーバーへ自動出力したい 【特長】 ■熱板温度上昇：電源を入れてからわずか5分で測定開始 ■常温～300℃の高温域まで設定可能 ■測定結果はトルク曲線としてグラフ化され硬化の挙動が確認 カタログダウンロードはこちら▼ https://www.matsuo-sangyo.co.jp/catalogs/ 製品詳細はこちら▼ https://www.matsuo-sangyo.co.jp/products/madoka/
省スペースながら多検体同時処理が可能！目詰まりの無い迅速濾過でセライト不要、食品栄養成分分析、糖質、プロスキー法
「ファイバーザイムSシステム」による食品中の食物繊維測定は、 省スペースで、多検体の同時処理が可能です。 全体がフィルター構造の「ファイバーバッグS」による 目詰まりのない無い迅速濾過で、セライトが不要。 タンパク質の分析の際、「ファイバーバッグS」ごとサンプルを ケルダールフラスコに移し替えられるため、サンプルのロスがありません。 【特長】 ■「ファイバーバッグS」は窒素フリー、灰分フリー ■セライト不要 ■省スペース ■多検体の同時処理が可能 ■サンプルのロスがない ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
空間放射線量の測定！迅速分析により試料到着後、当日～3日後速報が可能です
福島原子力発電所の事故に伴い、各地における土壌、汚泥、飼料、 食品（牛肉、米、茶）等の放射線汚染が懸念されています。 当社では、かかる現状に対処して、皆様の安心、安全のサポートの為、 放射線測定業務を実施。 空間放射線量を測定をし、核種毎（例：ヨウ素131、セシウム134、セシウム137等） の試料中の放射能を分析します。迅速分析により試料到着後、当日～3日後 速報が可能です。 【測定対象】 ■食品（牛肉、魚介類、牛乳、米、茶、その他）、飲料水、 飼料、土壌、腐葉土、煤塵、汚泥等 ■試料中の放射性物質を核種毎に測定 （例：セシウム137、セシウム134、ヨウ素131等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルマイクロスコープでペレット、カプセル、錠剤等の数量とサイズを直接解析可能！
『TAGARNO 粒度分布アナライザー』は、デジタルマイクロスコープで数量ととサイズを直接解析できます。 生産ラインまたは工場でのサンプリングツールとして機能し、ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証します。 またいくつかのパラメータを事前に設定し、分析用のテンプレートをリコールできるため、生産工程の品質チェックを実行できます。 【特長】 ■生産中に画面上の品質チェックを通じて、製品のサイズを検証可能 ■ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証 ■サイズをチェックする場合の人為的なエラーのリスクをなくす ■毎回客観的かつ正確な分析を実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルマイクロスコープでペレット、カプセル、錠剤等の数量とサイズを自動測定可能！
『TAGARNO 粒度分布アナライザー』は、デジタルマイクロスコープで数量ととサイズを直接解析できます。 生産ラインまたは工場でのサンプリングツールとして機能し、ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証します。 またいくつかのパラメータを事前に設定し、分析用のテンプレートをリコールできるため、生産工程の品質チェックを実行できます。 【特長】 ■生産中に画面上の品質チェックを通じて、製品のサイズを検証可能 ■ペレット、カプセル、錠剤等の品質を保障し、プロセスの効率および正確さを保証 ■サイズをチェックする場合の人為的なエラーのリスクをなくす ■毎回客観的かつ正確な分析を実行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
