機能製品 セラミックス溶射
コストパフォーマンスは追求できる
溶射装置メーカー”エアロプラズマ社”と日本セラテック社セラミックス材料技術のコラボレーションにより、超緻密・高耐電圧・耐プラズマ特性等無限の可能性を秘めたセラミックス溶射技術を確立しました。
- 企業：株式会社NTKセラテック
- 価格：応相談
溶射(緻密) - 企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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製品一覧
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HVOF溶射(高速フレーム溶射)
緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術です
『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500～800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社コダマ
- 価格：応相談
高速フレーム溶射（HVOF）の仕組み【カンメタエンジニアリング】
溶融粒子が高速で射出されるため、非常に緻密で強固な皮膜が可能！
当社の高速フレーム溶射（HVOF）の仕組みをご紹介します。 粉末状の金属かセラミックを使用し、投射方法は、燃焼ガスが 銃身で圧縮されたエネルギーを利用。 溶融方法は、燃焼ガスとしてエチレン、灯油、プロパン、アセチレン、 天然ガスなどを使い、助燃性ガスに高圧の酸素を利用します。 【特長】 ■基材への熱影響が比較的少ない ■粉末粒子の飛行速度が非常に速い ■溶融粒子が高速で射出されるため、非常に緻密で強固な皮膜ができる ■フレーム中への大気の混入が少なく、金属粒子の酸化が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
- 企業：カンメタエンジニアリング株式会社
- 価格：応相談
大阪富士工業の溶射技術 高速フレーム溶射
幅広い産業分野で活躍する大阪富士工業の溶射技術
炭化水素系や水素ガスと酸素の混合ガスを、内部燃焼室で燃焼させ、その燃焼ガスを4つの集中噴射孔によって、高温の超音速燃焼ガスジェット（マッハ5以上）に変えます。 そして、そのガスジェットの中心に粉末材を窒素ガスで送給し、ノズル内部や集中性の高い燃焼ガスジェット中で溶融、加速しながら素材に激突させます。 この結果、緻密で高品質な溶射皮膜の形成が可能です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業：大阪富士工業株式会社
- 価格：応相談
【表面処理】耐摩耗性付与 クロミア系溶射
高硬度で緻密なクロミア皮膜をシャフトのベアリング接触部へコーティングすることで、耐摩耗性とすべり性を付与することができます。
■溶射材料：クロミア系 ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：耐摩耗性とすべり性を付与
- 企業：富士岐工産株式会社
- 価格：応相談
【表面処理】耐摩耗性付与 炭化物サーメット系溶射
緻密で高硬度な溶射皮膜は、耐摩耗性・耐面圧性に効果があります。
■溶射材料：炭化物サーメット系 ■溶射方法：高速フレーム溶射（HVOF・HVAF） ■施工事例：各種ロール製品 ■効 果：耐摩耗性・耐面圧性
- 企業：富士岐工産株式会社
- 価格：応相談
【表面処理でお困りの方】高速フレーム溶射
【技術資料進呈】溶射技術は表面改質技術として各種産業界から高く評価されています
富士岐工産株式会社の高速フレーム溶射技術をご紹介します。 大量の酸素、可燃性ガスとの燃焼炎と圧縮空気による高速フレームを 熱源として、合金や炭化物サーメットなどの粉末状溶射材料に高い 運動エネルギーを与え、緻密で気孔が少ない付着力の大きな皮膜を 作る事ができます。 ロボットによる溶射作業の自動化も可能です。 【皮膜の特長】 ■大きな付着力 ■低気孔率 ■高硬度（炭化物系サーメット） ■なめらかな溶射肌 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：富士岐工産株式会社
- 価格：応相談
大阪富士工業の溶射技術 ガスプラズマ溶射
幅広い産業分野で活躍する大阪富士工業の溶射技術
アルゴン、ヘリウムなどの作動ガス中で、タングステン陰極と銅ノズル陽極間に電圧をかけ、直流アークを発生させると作動ガスが解離・電離し、連続的にプラズマアークが発生します。 これを冷却させたノズルにより絞り込み、15、000℃以上の高温･高速ジェットを噴出させます。 そのプラズマジェット中に粉末を送り、溶融させながら加速して被覆する方法で、セラミックスなどの高融点材料の溶射が可能です。 さらに、プラズマジェット噴流が溶融粒子を高速度で素材に吹き付けることにより、他の溶射方法に比べ高品質な溶射皮膜の形成が可能であり、溶射材料のバリエーションも豊富です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業：大阪富士工業株式会社
- 価格：応相談
HVOF溶射(高速フレーム溶射)
酸素と燃料を使用した高速度ジェットフレームの溶射
◆◇◆HVOF溶射とは◆◇◆ High Velocity Oxygen Fuelの略。 酸素と燃料を使用した高速度ジェットフレームの溶射のことです。 高圧の酸素及び燃料の混合ガスを燃焼室内で燃焼させます。 その燃焼炎がノズルにより絞られ、大気にでた瞬間に急激なガス膨張が発生し、 超音速のジェットとなります。 高い加速エネルギーにより加速された溶射材料は、 ほとんど酸化や組成変化せず高密度皮膜を形成します。
- 企業：村田ボーリング技研株式会社
- 価格：応相談
樹脂にHVOF溶射のご提案
磨耗や軽量化、剥離など様々なお困り事を解決！樹脂にも超硬溶射をご提案
当社はHVOF溶射から、研削加工、超仕上加工まで一貫した生産が可能です。 製品軽量化の為、樹脂化すると様々な問題が発生するケースがあります。 そんな時は、ぜひ当社の「HVOF溶射」をご検討下さい。 樹脂の弱点を補うことが可能です。 摺動部が磨耗する 硬質クロム鍍金で剥離して困っている 高硬度の皮膜をつけたい 超硬製なので重く、コストがかかる このようなお困り事も、HVOF溶射（WC-Co 皮膜）で解決します！ 【特長】 ■緻密で硬い皮膜：耐摩耗性向上( 気孔率1% 未満） ■硬質クロム鍍金より硬度が高く（Hv1100 以上)、RoHS にも対応 ■軽い母材に変更して硬い皮膜で軽量化・コスト削減 ■薬品環境下で使用するものに、耐薬品性を付加できる ■金属以外でも溶射対応 ■膜厚を厚くできる（100μm以上） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：新中央工業株式会社
- 価格：応相談
印刷胴溶射
印刷関係のお客様へ！長期間腐食が発生しない印刷胴溶射のご紹介
倉敷ボーリング機工の「印刷胴溶射」は、インクや洗浄液に対して耐性があるNiベースの金属を用い、さらに緻密な溶射皮膜を形成することで、長期間腐食が発生しません。 この耐食性については加速耐食試験「塩水噴霧試験」（JIS H 8502）にて評価しています。 当社の溶射被膜は、この試験で200時間以上の耐性を確認しています。 また鋳物に巣が存在する為、めっき仕様の場合、めっき皮膜にそのままピンホールとして残ります。 この巣への対応策として、溶射が印刷胴の皮膜として採用されています。 溶射皮膜の場合は、多少のサイズの巣であれば、施工中に埋めることができます。 さらに当社には、傷が発生した印刷胴をお客様工場内で補修する「印刷胴現地溶射補修」の技術があります。 印刷胴を装置から取り外す必要が無く、短期間で施工することができ、迅速な復旧が可能です。 【特長】 ■耐食性の向上 ■鋳物「巣」への対応 ■施工実績：20年以上 ■シリンダー種類：圧胴・版胴・ゴム胴・反転胴等 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：倉敷ボーリング機工株式会社
- 価格：応相談
