溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射(製品) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶射の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 90 件

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レーザー彫刻セラミックロール製品カタログ

耐磨耗性に優れた超高性能セラミックスを使用したセラミックロールを掲載

『レーザー彫刻セラミックロール製品カタログ』は、あらゆる産業の中で耐 熱、耐食、耐磨耗等を目的とする溶射を専業としているプラスクエア工学株式 会社の製品カタログです。 赤外線レーザーを使用し、すでに成熟した技術で安定したセルの形成が可能な 『PROLINEシリーズ』や、従来の『PROLINE』をより進化させ、インキの移転 性、洗浄性を向上させた『NOVALINEシリーズ』など、超高性能セラミックス を使用した製品を掲載。 当社独自開発の技術を用いた高精度レーザー彫刻だからこそ高品質印刷が可能 です。 【掲載内容】 ■会社概要 ■製品概要 ■製品紹介 ■その他取扱い商品及びサービス など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス
  • ウエハ加工/研磨装置

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溶射(ガス溶射・アーク溶射・プラズマ溶射)

塗装より長寿命の溶射皮膜!運搬できない製品には出張工事で対応いたします

新免鉄工所では『溶射』を承っております。 亜鉛やアルミニウム、アルミニウムマグネシウム合金などをアーク溶射・ ガスフレーム溶射などで施工いたします。 特に腐食の激しい部分のみ溶射することが可能。 乾燥時間が不要の為、溶射後すぐにお使いいただけます。 尚、小さな製品であれば当日中にお返し可能です。 【特長】 ■塗装より長寿命 ■乾燥時間が不要の為、溶射後すぐに使用可能 ■特に腐食の激しい部分のみ溶射することが可能 ■塗装の塗替え時に溶射仕様に変更できる ■溶射後の封孔処理や上塗も可能 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他受託サービス

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【表面改質技術】溶射

大型製品から小型製品まで適用可能!寸法形状制約が少ない表面改質技術のご紹介

『溶射』とは、溶融・半溶融状態に加熱した材料粒子を加速衝突させて 皮膜をつくる表面改質技術です。 メッキや蒸着等に比べて成膜速度が速く、多様な材料(金属・サーメット・ セラミックス等)の溶射が可能。 当社では、腐食環境や摩耗環境そして耐熱目的向けなど、製造現場の 操業条件に応じた表面改質をご提案させていただきます。 何かお困り毎があればお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多様な材料(金属・サーメット・セラミックス等)の溶射が可能 ■多用な材料(金属・セラミックス・カーボン素材等)への溶射が可能 ■大型製品から小型製品まで適用可能で、寸法形状制約が少ない ■溶射中、製品への入熱が低い(約200℃以下) ■メッキや蒸着等に比べて成膜速度が速い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【表面処理】耐熱性付与 イットリア溶射

アルミナやジルコニア系皮膜より優れた耐スポーリング性を持っており、高温での耐久性とカーボン基材と製品の反応防止を実現します。

■溶射材料:イットリア ■溶射方法:プラズマ溶射 ■施工効果:耐スポーリング性(熱衝撃や温度勾配による剥離に強い)       耐熱性       カーボン基材と製品の反応防止

  • 加工受託

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【表面処理】反応防止付与 イットリア溶射

アルミナやジルコニア系皮膜より優れた耐スポーリング性を持っており、高温での耐久性とカーボン基材と製品の反応防止を実現します。

■溶射材料:イットリア ■溶射方法:プラズマ溶射 ■施工効果:耐スポーリング性(熱衝撃や温度勾配による剥離に強い)       耐熱性       カーボン基材と製品の反応防止

  • 加工受託

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【表面処理】耐スポーリング性付与 イットリア溶射

アルミナやジルコニア系皮膜より優れた耐スポーリング性を持っており、高温での耐久性とカーボン基材と製品の反応防止を実現します。

■溶射材料:イットリア ■溶射方法:プラズマ溶射 ■施工効果:耐スポーリング性(熱衝撃や温度勾配による剥離に強い)       耐熱性       カーボン基材と製品の反応防止

  • 加工受託

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【表面処理】耐摩耗性付与 炭化物サーメット系溶射

緻密で高硬度な溶射皮膜は、耐摩耗性・耐面圧性に効果があります。

■溶射材料:炭化物サーメット系 ■溶射方法:高速フレーム溶射(HVOF・HVAF) ■施工事例:各種ロール製品 ■効  果:耐摩耗性・耐面圧性

  • 加工受託

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超鏡面溶射 緻密被膜化

ワンランク上の製品安定化・高品質化!野村鍍金が永年培った表面処理技術を結集

当社独自の溶射施工方案と特殊磨き技術により、鏡面粗度 Ry0.1μ表面のボイド径緻密化を達成しました。 従来の被膜に対し、約60%のボイド縮小を実現。 緻密被膜によりワンランク上の製品安定化・高品質化を期待できます。 【特長】 ■鏡面粗度Ry0.1μ表面のボイド径緻密化を達成 ■従来の被膜に対し、約60%のボイド縮小を実現 ■緻密被膜によりワンランク上の製品安定化・高品質化を期待 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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出展資料はこちら! フジミ nanotech2025

nanotech2025 出展資料ダウンロードはこちら

この度は、nanotech2025展当社ブースへのご来訪ありがとうございました。 当ブースでは、研磨材で培った基盤技術を活用した新規パウダーとして、 『丸棒状酸化亜鉛』『リン酸チタン』『α型SiC(炭化ケイ素)粉末』 『溶射材料』   『アルミナ材料』『積層造形用 超硬材料』 を展示いたしました。 貴社に関連のある分野の展示はございましたでしょうか。 今回の展示品以外にも当社では様々な技術や製品を有しております。 貴社、もしくは業界で何らかの課題がございましたら、ぜひ弊社までご相談いただければ幸いです。 また以下に展示品のカタログもダウンロード可能である為、ぜひ回覧等にご活用ください。 これらの製品が貴社の課題解決の一助となることができれば幸いです。気になる製品があればぜひご連絡ください。

  • 酸化亜鉛代表写真.png
  • SiC.png
  • リン酸チタン(化粧品用途).jpg
  • アルミナ.png
  • 超硬3D.jpg
  • 溶射材料代表写真.jpg
  • その他高分子材料

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【製品事例】設備・部品の耐摩耗・復元コーティング

溶射コーティングを行うことで長寿命化により、部品交換とコスト削減が可能です!

表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様で、様々な材料、寸法、形状、 そして用途にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■湯口カップ ■ショット羽根 ■砂搬送スクリュー ■鋳物砂撹拌ミキサー羽根 ■パドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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事例集

溶射加工の事例です。

・繊維機械 ・製紙機械 ・印刷機械 ・石油化学プラント ・プラスチック製造機械 ・フィルム製造機械 ・ゴム製造機械 ・窯業・土石製品製造機械 ・製鉄機械 ・製缶機械 ・電線・ケーブル伸線機械 ・金属製品製造 ・汎用器械器具製造 ・蒸気機関・タービン・水力発電装置 ・ポンプ・圧縮機器製造機械 ・食品機械 ・紙・パルプ機械 ・フィルムコンバーティング機械 ・工作機械 ・半導体製造装置 ・ポンプ機械 ・電子機械 ・発電機械 ・内燃機関 ・プラスチック加工機械 ・自動車 ・船舶 ・航空機 ・産業用車両 ・工業用ポンプ ・生産用機械器具 ・一般産業用機械・装置 ・各種製造機械

  • その他

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ロシア製 金属パウダー(金属粉/メタルパウダー)

3Dプリンター向けに実績あり。粉末冶金、MIM向けなどにも、ご要望に応じて、金属組成をカスタマイズして供給可能です。

各種金属自体はロシア国内からの調達で、ロシア国内でサプライチェーンを完結しております。 【メーカー強み】 ・最新設備と最先端技術 ・高品質、各種スペック ・新製品の開発:5年ごとに製品ラインの交換 ・幅広いラインナップ:カタログ掲載品以外でもユーザー様のご要望、  及び、スペックに応じた製品の製造が可能  (金属例:Co、Ni、Mo、Ti、Cu、Nb、Cr、V、Si、Al、Wなど  ご要望に応じて組み合わせ、配合比率調整可能) ・ターゲット材まで生産可能 当社無機ファイン部HPもご覧ください。

  • 特殊鋼
  • 合金
  • その他金属材料

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製紙向け ワインダードラムへの溶射

WC系サーメット 50μm 以上 Ry30 50μmの溶射仕様で施工!H23.2~使用継続中です!

大阪富士工業は、製紙業界向けに各種ロールを施工しています。 『ワインダードラムへの溶射』の事例をご紹介します。 形状はφ600×4000L等各種で、スリップ防止、グリップ力の性能を要求。 製品の巻き取りにて使用の条件です。 WC系サーメット 50μm 以上 Ry30~50μmの溶射仕様で施工し、 H23.2~使用継続中です。 【事例概要(一部)】 ■品名:ワインダードラム ■形状:φ600×4000L等各種 ■要求性能:スリップ防止、グリップ力 ■使用条件:製品の巻き取りにて使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 紙工機械
  • その他機械要素
  • その他受託サービス

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溶射について

高機能化・長寿命化・軽量化に貢献

溶射は、金属・セラミックス・サーメットなど多様な皮膜を高速で形成するプロセスであり、航空機から一般家庭電化製品に至るまで幅広い分野で応用されています。 長年培ってきた技術・ノウハウで、要望に応えた皮膜を提供します。 ■付与機能 耐摩耗、耐腐食、耐熱・断熱、耐酸化、耐面圧、絶縁、耐プラズマ、耐エロージョン、耐ビルドアップ、耐焼付、防音、防振、反応防止、形状復元など

  • 表面処理受託サービス

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溶射用粉末『AMPERIT』

HVOF、プラズマで使用する溶射粉末をお探しながらヘガネスに!

ヘガネスジャパンが取扱う、主にドイツ工場での商品のご紹介です。 ヘガネスではサーメット、酸化物、MCrAlY、純金属、合金など広範囲な製品を取り揃えています。 ■サーメット  WC系、CrC系など ■酸化物  Cr2O3, Al2O3, ZrO2-Y2O3など ■MCrAlY  CoNiCrAlY, NiCoCrAlY, NiCrAlYなど ■純金属、合金  モリブデン,, タンタル, ニオブ, チタン, レニウム, シリコン, ニッケル, NiCr, NiAl  Alloy#6, 17-4 PH, 316L, 625, 718, C-276など ■航空機エンジン、発電用ガスタービン認定材料各種 ※詳細は、お問い合わせ下さい。  ダウンロード出来るPDFは英語版となっております。

  • その他金属材料

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