溶接のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶接(光) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶接の製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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レーザー溶接とは?

入熱量が少なく熱影響範囲も小さいため、ひずみや歪みが少なく高精度な加工が可能!

レーザー溶接とは、レーザー光を熱源として金属を溶かして接合する 加工方法です。 レンズやファイバーで自由にビーム形状や位置を変えられるため、 複雑な形状や難アクセスな場所でも加工可能。 また、シールドガス以外に消耗品や補助材料が不要であるため、 ランニングコストやメンテナンスコストが低いです。 【特長】 ■小さく深いスポットで高速に加工可能 ■複雑な形状や難アクセスな場所でも加工可能 ■ひずみや歪みが少なく高精度な加工が可能 ■強度や耐食性が高く長期的な信頼性がある ■ランニングコストやメンテナンスコストが低い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 技術書・参考書

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銅の接合・積層、銅とアルミの接合が可能な、青色半導体レーザー溶接

銅の溶接に適した波長のレーザー溶接です。2mm深さの溶接などが可能な国内最大級出力「2Kw」を是非お試しください。

「青色半導体レーザー溶接」とは、工業分野で特に銅素材に対して、 高品質溶接が可能となるレーザースペックです。 IRレーザーと異なる波長帯である、450nmの波長を有する レーザー光を青色レーザーと呼びます。銅などの元素において 吸収率が高いレーザー光です。 青色半導体レーザ光の使用で銅や金のような非鉄金属加工のみならず、異なる金属間同士での結合における新たな可能性も見えております。 【特徴】 ■ビーム径は約Φ0.6mmまたはΦ1.0mm ■IR光学系とのハイブリッド光学系により溶接深さ:約2.0mmを実現 ■銅ワイヤーなどの溶材を用いての積層溶接も可  肉盛りの材料は粉末も取り扱い可能です ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

  • 溶接機械

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高出力グリーンレーザによる銅の溶接の受託加工

高出力グリーンレーザによる銅の溶接

波長515nmのグリーンレーザは、銅溶接に対しレーザ光の吸収率が高く、従来の近赤外線レーザに比べて銅の溶接が圧倒的にやり易くなりました。 〇最新技術グリーンレーザを用いた銅の溶接(35分) https://www.youtube.com/watch?v=I4rGR84Qbzk ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

  • その他検査機器・装置

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EBW(電子ビーム溶接加工)

銅の厚板が予熱なしで溶接できる!様々な形状に合わせた電子ビーム溶接

『EBW(電子ビーム溶接加工)』は、高真空に引かれた電子銃の中で、 電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる 衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。 当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた 電子ビーム溶接を実現します。 再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。 【特長】 ■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能 ■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能 ■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない ■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない ■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社増田鐵工所 事業紹介

レーザー溶接、金型補修から大型溶接物まで、溶接を中心とした事業を展開!

株式会社増田鐵工所は、型補修から大型溶接物まで、溶接を中心とした 数々な事業の展開を行っております。 レーザー溶接は、YAGを媒体とするレーザー光を利用しています。 YAGレーザーは、CO2レーザーとともに工業用技術に留まらず、 広い分野で利用されています。 また、半自動溶接(CO2)を中心とし、薄板3.2mmから厚板50mmまでを メインで溶接を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■レーザー溶接 ■溶接 ■製缶 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械

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【技術紹介】超硬・切削工具への表面改質

素材や設備の延命化!製品との反応防止!材料の表面状態を基材と変えることにより、新しい機能を付与します

当社で行う溶接・溶射はともに表面改質を目的とした施工になります。 表面改質とは、材料の表面状態を基材と変えることにより、新しい機能を 付与し、材料の総合的価値を高めるものです。 耐摩耗性をはじめ、耐熱性・耐腐食性・形状復元・反応防止などに効果があり、 素材の延命化が可能。 「レーザークラッディング(LMD)」は、光学的エネルギーにより、母材に 溶接材料を溶着させる肉盛溶接方法です。お困りごとあればご相談ください。 【表面改質の効果】 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐腐食性 ■形状復元 ■反応防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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高性能なリモート溶接を実現する「ScanMaster」

超高速 形状認識により、ワークを最適条件で溶接できる オールインワンのスキャナー

■ トラッキング、モニタリング、インスペクションと、全ての機能を揃えたスキャナー光学系。 ■ 全ての機能が1つの制御装置に集結しているため、PLCからの制御が容易。 ■ 1台のモニターに表示されるGUIで全ての設定、編集、管理ができるため、操作が容易。 ■ ScanMasterが加工時の全ての機能を制御するため、PLCからの制御通信時間が省け、加工時間が大きく短縮。 ■ XYZ補正だけではなく、ワークのGAP、段差、形状により溶接軌跡やレーザパワーを制御、溶接不良のゼロ化。 <ScanMasterに搭載された代表的な機能> ・ダイナミックな加工を可能にする2Dスキャナー ・レーザのフォーカスを高精度に調整するモータ駆動コリメータ ・ワークの高さを正確に測定するOCT ・加工ヘッドを通過するレーザパワーを測定するLPMセンサ ・レーザ溶接中のプラズマ、温度、反射光で加工の良否判定を行うLWM ・画像により正確な溶接部位を検出するセンサーカメラ ・ワークを明るく照らすライトと、スパッタ付着防止のクロスジェット

  • csm_Prismatic_cell_LWM_grey_background_65d18576cc.jpg
  • csm_ScanMaster_touch_monitor_2b0a3a4b33.png
  • csm_ScanMaster_picture_GUI_hairpin_detection_by_Zeltwanger_3266ac812a.png
  • 溶接機械

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