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溶接(歪み) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

溶接の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 40 件

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精密ティグ溶接

レーザー溶接とアルゴン溶接との中間的な溶接です。

レーザー溶接よりも多量肉盛りが出来、アルゴン溶接より熱が低く抑えられ、ひけ、歪みが少ないとゆう両方の長所を兼ね備えた溶接方法です。

  • プラスチック金型
  • プレス金型
  • その他金型

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『TIG溶接』

1.5~3mm程度の厚板が多いTIG溶接は変形が大きい… 当社では歪み防止方法を工夫し美しい製品作り!

『TIG溶接』は、通常溶接による変形が大きい為高度な技術を必要としますが、 当社は日々歪み防止方法を工夫し、美しい製品作りに問い組んでいます。 【特徴】 ■日々工夫される歪み防止方法 ■見た目にも美しい製品作り ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 溶接機械

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レーザー溶接

熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。

正式にはYAGレーザー溶接といい、数ある溶接の中で最高品質の溶接方法です。 熱を加えずに必要な箇所に最小限の肉盛り溶接が可能なので、ひけ、歪みがほとんど有りません。

  • プラスチック金型
  • プレス金型
  • その他金型

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【加工技術】レーザー溶接・レーザー肉盛り溶接

産業機械部品から医療、航空機関連部品まで!歪の少ない溶接加工技術をご紹介

当社の加工技術『レーザー溶接・レーザー肉盛り溶接』をご紹介します。 「レーザー溶接」は、溶け込みが深く歪みの少ない加工が行えます。 ファイバーレーザー加工機で少量多品種の加工も可能。 仕上がり品質も良く、精度の高い溶接を実現します。 また「レーザー肉盛り溶接」は、ワークへの熱影響が少ない、歪み等が少なく 加工精度が向上する等多くのメリットがございます。 【特長】 ■レーザー溶接  ・歪の少ない溶接加工  ・ファイバーレーザー加工機で少量多品種の加工が可能  ・仕上がり品質も良く、精度の高い溶接が可能 ■レーザー肉盛り溶接  ・ワークへの熱影響が少ない  ・歪み等が少なく加工精度が向上  ・微細な溶接や異種金属間の溶接も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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電子ビーム『溶接13の特長』&『溶接実績』 写真付き資料を配布中

真空中で溶接し、歪みが少なく高品質。気泡、酸化ナシ。銅・チタン溶接もOK【無料資料進呈中!】

電子ビーム溶接は、真空環境下で高圧電源によって発生させた電子ビームを 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 太陽イービーテックでは、以下の資料を配布しています。 1.電子ビーム溶接の13の特長 2.電子ビーム溶接による特殊溶接実績 【電子ビーム溶接の特長】 ■真空中で行う高品質な溶接 ■真空中のため気泡が無く、酸化も無い ■微細溶接から深溶け込み溶接まで可能 ■歪みの少ない、高精度溶接が可能 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • sub1.JPG
  • 加工受託

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高精度な溶接技術『電子ビーム溶接』※加工事例集を進呈中

【テスト加工受付中】真空中で溶接し、歪みが少なく高品質!気泡や酸化もナシ。アルミ・銅・チタン溶接もOK!

電子ビーム溶接は、真空環境下で高圧電源によって発生させた電子ビームを 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 只今、”イプロスユーザー限定”で、 『技術解説資料』&『加工事例集』をプレゼント中です。 ★電子ビーム溶接機を大型化しましたので、生産能力UPで短納期対応の期待に応えます★ その他TIG溶接、真空ろう付け、各種金属接合など 様々なご要望にお応えします。 【電子ビーム溶接の特長】 ■真空中で行う高品質な溶接 ■真空中のため気泡が無く、酸化も無い ■微細溶接から深溶け込み溶接まで可能 ■歪みの少ない、高精度溶接が可能 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 電子ビーム溶接.jpg
  • その他加工機械

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薄板から厚板まで!TIG溶接やプロジェクション溶接技術をご紹介

高速で歪みの少ない安定した溶接!社内や協業により対応可能な加工をご紹介

当社で承る『溶接(組立)』についてご紹介します。 トーチ先端から細いワイヤーを自動で送り出しアークさせ、ワイヤーと 母材同士を溶かす「CO2/MAG/MIG溶接(半自動溶接)」は、溶接ロボットを 用いる事で、薄板から厚板まで高速で歪みの少ない安定した溶接を行い フレームなどの接合に主に使用。 「TIG溶接」は、タングステン(電極棒)のトーチで母材と母材、溶接棒を 溶かしてなじませます。 この他、「プロジェクション溶接」「シーム溶接」「テーラード溶接」 「ろう付け(接合)」なども行っております。 【特長】 ■CO2/MAG/MIG溶接(半自動溶接) ・溶接ロボットを使用する事で、薄板から厚板まで  高速で歪みの少ない安定した溶接を行う ・フレームなどの接合に主に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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耐摩耗・耐食・厚膜・肉盛技術『TLC』

熱影響が少なく、密着力に優れた高機能なレーザ肉盛溶接! -表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【概要】 TLC技術は基材への入熱が少なく、熱ひずみが少ないため、従来の溶接プロセスでは施工できなかった部品に対して 肉盛り溶接によるコーティングや補修ができます。 【特徴】 ●基材への入熱が小さい ●熱歪みや熱影響部が少ない ●皮膜への基材成分の希釈が少ない ●膜厚のコントロールが容易 【ラインナップ】 ・T-8IR7 ・T-8ER7 ・T-8XR7 【資料掲載内容】 ・概要 ・特徴 ・TLC技術模式図 ・施工時の歪みについて ・基材成分の希釈 ・ラインナップとそれぞれの特徴:SUS基材との比較

  • 表面処理受託サービス

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電子ビーム加工で精密溶接!

異種金属OK!熱歪みが少ない・溶接強度が高い・ビードが細い・溶け込みが深い精密溶接が可能!

電子ビームでの溶接メリット ◆銅+SUSなどの異種金属の溶接可能!インサート材不要! ◆タングステン、タンタル等熱伝導の高い材質にも対応可能! ◆真空中での加工!チタン等、酸化・窒化が懸念される材質にも適応! ◆深い溶け込みにより溶接時間の短縮化と高い溶接強度を誇ります! ◆細いビードで熱影響や歪みが少ない! ◆日本最大級の設備を保有!様々なワークサイズに対応いたします。 詳細は弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

  • 基板設計・製造

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【加工事例集を無料進呈!】高精度な溶接技術『電子ビーム溶接』

アルミ・銅・チタン溶接もOK!真空中で溶接し、歪みが少なく高品質!気泡や酸化ナシ。

電子ビーム溶接は、真空環境下で高圧電源によって発生させた電子ビームを 磁気レンズによって高密度に収束させて、溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 只今、”イプロスユーザー限定”で、 『技術解説資料』&『加工事例集』をプレゼント中! また、大田区『テクノFRONT森ケ崎』に新工場を開設しました。 生産能力UPで短納期対応の期待に応えます。 TIG溶接、真空ろう付け等、金属接合については、 様々なご要望にお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【電子ビーム溶接の特長】 ■真空中で行う高品質な溶接 ■真空中のため気泡が無く、酸化も無い ■微細溶接から深溶け込み溶接まで可能 ■歪みの少ない、高精度溶接が可能 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 加工受託

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溶接定盤と熟練技術による高精度な溶接

材質、溶接条件により最適な溶接手法を選択、3D溶接定盤を用い正確な位置決めと歪みのない溶接をご提供いたします。

当社ではTIG溶接、MAG溶接、YAGレーザー溶接、アーク溶接など各種溶接設備を有しており、材質や溶接条件によって最適な溶接手法を用いる事ができます。 薄物~厚物の立体製品(筐体・架台・角パイプや丸パイプの各種フレーム)の溶接が可能です。   社内溶接規格検定を定期的に実施することで溶接作業者の技術向上を図り、さらに3D定盤の使用により歪みを少なくし、精度の高い製品に仕上げます。   また、ロボット溶接機を積極的に活用することで製品の美観を大切にしております。 溶接作業台にはドイツSIEGMUND社の3D溶接定盤を採用しております。 強力なクランプツールと位置決めを容易にするグリッド構造の定盤は溶接作業に特化しており、これを用いる事で溶接歪みのすくない高精度な溶接が可能になります。

  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • 加工受託

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ファイバーレーザー溶接『ステンレス家具溶接』強度とデザインの両立

スタイリッシュなステンレス家具の溶接は、既存のレーザー溶接を凌駕する美麗な仕上がりのファイバーレーザー溶接が最適!

◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴 ・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり ・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき  ない美しいビードを実現 ・ヘアライン加工にも対応 ◆ステンレス材の溶接加工範囲 ・板厚 ~3.00まで溶接可能

  • その他半導体製造装置

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ファイバーレーザー溶接『チタン材溶接加工』

ファイバーレーザー溶接なら加工の難しいチタンでも高品質な溶接が可能 強度と見栄えを両立!

◆ファイバーレーザー溶接のチタン溶接の特徴 ・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能 ・製作例として、板厚1ミリと2ミリのチタン材の溶接加工が可能 ・リブ板だけでなく、メッシュ板との結合も可能(条件あり) ◆チタン材の溶接加工範囲 ・板厚1.00~3.00まで溶接可能

  • その他機械要素

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EBW(電子ビーム溶接加工)

銅の厚板が予熱なしで溶接できる!様々な形状に合わせた電子ビーム溶接

『EBW(電子ビーム溶接加工)』は、高真空に引かれた電子銃の中で、 電子を光のおよそ2/3の速度に加速させて材料に照射することで生まれる 衝撃発熱を利用して行う溶接方法です。 当社は、大型で汎用性がある電子ビーム溶接機で、様々な形状に合わせた 電子ビーム溶接を実現します。 再現性が高く歪みの少ない深溶け込み溶接が可能です。 【特長】 ■突合せのみで歪みの少ない高精度な溶接が可能 ■複雑な溶接線にもならうことができ、結果の再現が可能 ■溶融部、熱影響部ともに結晶粒の成長が少ない ■真空中で処理するのでシールドガスが必要ない ■Ti・AI等の活性金属が容易に溶接できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【修理技術】精密溶接

高品質な溶接部!エッジ部の補修、小さな立ち上がり部の復元などの溶接が可能

当社の『精密溶接』は、アルミダイカスト型、プラスチック型、プレス型、 鍛造型の新作、補修に使えます。 特にアーク溶接との複合溶接により、従来方法では得られない高品質な 溶接部が得られます。 溶接時に発生する不具合、例えばピンホール、ひけ、歪み、母材の硬化や 軟化のない溶接です。具体的には、型底の亀裂、深穴部の損傷、エッジ部の補修、 小さな立ち上がり部の復元などの溶接が可能です。 【特長】 ■ピンホール、ひけ、歪み、母材の硬化や軟化のない溶接 ■型底の亀裂、深穴部の損傷、エッジ部の補修、小さな立ち上がり部の  復元などの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 校正・修理
  • 加工受託
  • その他金型

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