焼入れのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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焼入れ(高周波焼入れ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月11日~2026年04月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

焼入れの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 109 件

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高周波焼入れ事例集 Vol.01〜13

単品、量産、試作、大型品まで自社製コイルで対応する高周波焼入れ事例集

耐摩耗性、疲れ強さ、じん性の向上を目的とした鋼の表面硬化法として広く活用されている高周波焼入れの事例をご紹介します。 【事例ラインアップ】 ■ヘリカルギヤ一歯移動歯先高周波焼入れ ■Φ720ギヤ歯底一発高周波焼入れ ■L字プレート高周波焼入れ ■中間ジョイント高周波焼入れ ■スピンドルインターナルギヤ高周波焼入れ ■リングガイドウェイ高周波焼入れ ■ウォーム軸一歯回転高周波焼入れ ■φ150シャフト高周波焼入れ ■大型レバー高周波焼入れ ■ラックギヤ高周波焼入れ ■グリッパーピット高周波焼入れ ■大型シャフト高周波焼入れ ■大型リング溝高周波焼入れ

  • 金属軸受・ベアリング
  • 加工受託
  • 焼入れ

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シャフト加工事例

当社の「シャフト」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■中間ジョイント高周波焼入れ ■φ150シャフト高周波焼入れ ■大型シャフト高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■高周波焼き入れシャフト キー溝底面レーザ焼入れ ■回転軸レーザ焼入れ ■主軸レーザ焼入れ ■小径ボールネジ キー溝レーザ焼入れ ■ピストン軸レーザ焼入れ ■薄肉中空ボルト螺旋レーザ焼入れ ■大型テーパーロールレーザ焼入れ 【レーザクラッディング 事例ラインナップ】 ■ハイスピードレーザクラッディング ■キー溝付シャフトレーザクラッディング ■キー溝付きシャフト補修レーザクラッディング ■センターピンレーザクラッディング補修

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ギヤ加工事例

当社の「ギヤ」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■ヘリカルギヤ一歯移動歯先高周波焼入れ ■Φ720ギヤ歯底一発高周波焼入れ ■スピンドルインターナルギヤ高周波焼入れ ■ウォーム軸一歯回転高周波焼入れ ■ラックギヤ高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■M1ギヤ 一歯一発レーザ焼入れ ■M1.5 小型ギヤ 歯面移動レーザ焼入れ ■リングギヤレーザ焼入れ ■M2ラックギヤレーザ焼入れ ■スパイラルベベルギヤ歯面レーザ焼入れ

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レーザ焼入と高周波焼入の7つの違い(23.10)技術セミナー資料

加熱方法だけじゃない、レーザ焼入れと高周波焼入れの違いを解説しています!

当資料は、弊社で開催している技術セミナーのパワーポイント資料になります。 【セミナータイトル】 レーザ焼入れ技術セミナー 第2回『レーザ焼入れと高周波焼入れの7つの違い』 【内容】 弊社の本業は高周波焼入れです。 高周波焼入れ屋から見たレーザと高周波の違いを7つの項目に分けて解説します。 「図面には、高周波焼入れと書いてあるが、これをレーザ焼入れにするとどう変わるのか?」 という疑問を持っている方にとっては良いセミナーです。  1.会社案内  2.レーザ焼入れと高周波焼入れの7つの違い   ・加熱方法   ・冷却方法   ・焼入れ面積   ・焼入れ深さ   ・焼入れ硬度   ・熱処理歪み   ・品質管理  3.まとめ 【こんな方にオススメ!】 ・金属の部分焼入れについて詳しく知りたい ・2つの技術の違いについて明確に知りたい

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今さら聞けない!高周波焼入れの基礎知識 

「高周波焼入れ」について、他焼入れ方法と比較して分かりやすく解説!いまさら聞けない「高周波焼入れ」の基礎知識についてご紹介

当資料は、高周波焼入れの基礎知識についてご紹介した資料です。 そもそも、「焼入れ」とは、金属を高温状態から急冷させる熱処理のことを「焼入れ」といいます。 【掲載内容】 ■高周波焼入れとは? ■浸炭焼入れとは? ■レーザー焼入れとは? ■低周波焼入れとは? ■高周波焼入れと他の焼入れとの違いとは? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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その他形状加工事例

当社の「その他形状」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■グリッパーピット高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■眉型ピストンAレーザ焼入れ ■複雑形状ブロックレーザ焼入れ ■ヘッドレンチ取付部レーザ焼入れ ■凸部端面レーザ焼入れ ■ストッパー先端レーザ焼入れ ■テーパーコーン外周レーザ焼入れ ■チャック生爪レーザ焼入れ ■小型ホルダーレーザ焼入れ 【レーザクラッディング 事例ラインナップ】 ■幅広レーザクラッディング

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リング加工事例

当社の「リング」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■リングガイドウェイ高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■大型リング溝高周波焼入れ ■レーザ焼入れによるソフトゾーン対策 ■リングV溝レーザ焼入れ ■薄肉Vリングレーザ焼入れ

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レーザ焼入れと高周波焼入れ7つの違い

レーザ焼入れと高周波焼入れの違いについて7つに分類して解説!加熱方法や焼入れ範囲をご紹介

当資料は、レーザ焼入れと高周波焼入れの7つの違いについてご紹介している技術レポートです。 高周波焼入れとレーザ焼入れは同じ部分焼入れという表面処理加工の非常に近しい技術になりますが、加熱プロセスや冷却プロセス、焼入れ品質管理項目など様々な違いがあります。 それぞれの技術に対しての違いを知ることで、両技術の効果的な使い分けが可能。 当資料では、その違いを「7つ」に分類して解説を行います。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■レーザ焼入れと高周波焼入れ7つの違い ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレート加工事例

当社の「プレート」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■L字プレート高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■扇型プレートレーザ焼入れ ■L1200×10tプレートレーザ焼入れ ■ローレット加工面レーザ焼入れ ■トラックプレート先端レーザ焼入れ ■幅広レーザクラッディング ■ドリル穴レーザクラッディング補修

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レール加工事例

当社の「レール」加工事例をご紹介します

【高周波焼入れ 事例ラインナップ】 ■リングガイドウェイ高周波焼入れ 【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■100mm幅レーザ焼入れ ■L1200×10tプレートレーザ焼入れ ■小径穴付きレールレーザ焼入れ

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高周波焼入れ技術紹介

単品、量産、試作、大型品まで自社製コイルで対応「高周波焼入れ」なら当社にお任せください!

1956年の創業以来、高周波技術を積み上げてきました。 難しい形状品でも社内でコイルを製作し、短納期、低コストで対応します。 低周波から高周波まで様々な出力、周波数帯を保有しており、多品種少量品から量産品まで対応します。 高周波焼入れとレーザ焼き入れの「二つ」の部分焼入れ技術でお客様に最適な部分焼入れの提案をします。 【高周波焼入れ設備】 ・保有台数:10台、50Kw~600Kw、6〜200KHz ・対応可能サイズ:~5,000kg、~φ6,000、~L6,000mm ・対応ロット:1ヶ~200,000ヶ/月

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レーザ焼入れ事例集 Vol.01〜10

国内トップクラスの設備群で様々な案件に対応するレーザ焼入れ事例集

歪み・割れを防止し、精密部品・複雑形状部品への焼入れも可能にするレーザ焼入れの事例をご紹介します。 【事例ラインアップ】 ■M1ギヤ 一歯一発レーザ焼入れ ■眉型ピストンAレーザ焼入れ ■扇型プレートレーザ焼入れ ■100mm幅レーザ焼入れ ■M1.5 小型ギヤ 歯面移動レーザ焼入れ ■高周波焼き入れシャフト キー溝底面レーザ焼入れ ■ローラー摺動面レーザ焼入れ ■小型抜き金型レーザ焼入れ ■薄肉ローラーレーザ焼入れ ■スクロールカムレーザ焼入れ

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カム加工事例

当社の「カム」加工事例をご紹介します

【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■スクロールカムレーザ焼入れ ■カッターカムレーザ焼入れ ■薄肉皿カムレーザ焼入れ

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ローラー加工事例

当社の「ローラー」加工事例をご紹介します

【レーザ焼入れ 事例ラインナップ】 ■ローラー摺動面レーザ焼入れ ■薄肉ローラーレーザ焼入れ ■レーザ焼入れによるソフトゾーン対策 ■小型ローラーレーザ焼入れ ■大型テーパーロールレーザ焼入れ

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富士高周波工業株式会社 会社案内

高周波焼入れ、レーザ焼入れのことなら高周波熱処理専門メーカーの富士高周波工業

弊社の事業は、高周波焼入れとレーザ焼入れの2本柱です。高周波事業部においては、創業から60年以上の技術力でお客様にご満足の頂ける品質・納期・コストを提供させて頂きます。 また、レーザ事業部は、レーザ技術者と最新のレーザ機器を駆使して、レーザ焼入れ、レーザクラッディング等の最新の表面加工技術を提供させて頂きます。 弊社の経営理念である「社会に必要とされる会社であり続ける」ために、変化を恐れず時代に合った事業を展開できる企業であり続けることを目指しています。全社一丸となり、お客様のニーズに応えられるよう努力してゆきたいと思います。 今後とも一層のご支援、ご高配を賜りますよう、お願い申し上げます。

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レーザ焼入れでは出来ない事とトラブル事例2023年 セミナー資料

レーザ焼入れで失敗した事を包み隠さず報告します!

当資料は、弊社で開催している技術セミナーのパワーポイント資料になります。 【セミナータイトル】 レーザ焼入れ技術セミナー 第5回『レーザ焼入れでは出来ない事とトラブル事例』 【内容】 レーザ焼入れはなんでも出来てしまうとよく勘違いされてしまいます。 形状的な制約で理想的には出来ない事や過去に起こったトラブル事例などを正直に解説します。 レーザ焼入れに少し疑問を持たれている方には面白い技術セミナーになると思います。  1.会社案内  2.レーザ焼入れでは出来ない事  3.レーザ焼入れトラブル事例  4.最後に 【こんな方にオススメ!】 ・レーザ焼入れにおけるトラブルについて知りたい ・レーザ焼入れの実力をおおまかに知りたい

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L字プレート高周波焼入れ 事例

特殊コイル&大容量出力の高周波発振器で短納期を実現!

【従来の困りごと】 指定の焼入れ硬化幅が広いL字形状のプレートは、特殊なコイルと大容量出力の高周波発振器が必要になる。 また、大面積のL字形状のためレーザ焼入れでは、ソフトゾーンレスでは焼入れできない。 【富士高周波の対応】 高周波焼入れコイルを社内で製作するため、納期及びコスト面で強みがある。 また、最大600KWまでの高周波発振器を保有しているので、このような大面積の焼入れもソフトゾーン無しで焼入れが可能。 【規格】 材質:S45C 硬度:HRC58 深さ:2.0mm

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大型レバー高周波焼入れ 事例

人より大きいレバーの高周波焼入れが可能です!

【背景】 大型特殊形状品に対する部分焼入れにおいて、図面通りに高周波をするには特殊形状のコイルを製作する必要性がある。 また、その焼入れに対応出来る大型の高周波焼入れ機も必要となる。 【富士高周波の対応】 弊社は、社内でコイルを製作しているのでこのような特殊形状コイルも短納期、低コストで製作が可能である。 また、大型品も得意としており工場内に入る案件であれば、ほぼ焼入れ対応できる。 【規格】 材質:S45C 硬度:HRC58 深さ:3mm

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レーザ焼入れよくある質問(2023年) 技術セミナー資料

一番人気のセミナー!レーザ焼入れのよくある質問に詳しく回答します!

当資料は、弊社で開催している技術セミナーのパワーポイント資料になります。 【セミナータイトル】 レーザ焼入れ技術セミナー 第8回『レーザ焼入れよくある質問』 【内容】 これまで、様々なお客様とレーザ焼入れについてお打ち合わせをしてきました。 その中で、多かった質問を何点かピックアップして、簡単に解説します。 レーザ焼入れで疑問を持ったら、参考になるセミナーです。  1.会社案内  2.レーザ焼入れでよくあるQ&A  3.まとめ 【こんな方にオススメ!】 ・レーザ焼入れの少しマニアックな事を知りたい ・レーザ焼入れのよくある質問について知りたい

  • 加工受託
  • 焼入れ

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レーザ焼入れ課題解決事例(2023年) 技術セミナー資料

レーザ焼入れで熱処理における歪問題等の課題を解決したい方へ

当資料は、弊社で開催している技術セミナーのパワーポイント資料になります。 【セミナータイトル】 レーザ焼入れ技術セミナー 第3回『レーザ焼入れ課題解決事例』 【内容】 レーザ焼入れにおける課題解決事例を具体的にどのようなこれまでの熱処理でどのようなポイントで困っていて、そしてレーザ焼入れによってどのように解決したのかを解説します。 現状、熱処理に困っている案件をお持ちの方には参考になるセミナーです。  1.会社案内  2.課題解決事例  3.最後に 【こんな方にオススメ!】 ・レーザ焼入れの活用法についてより詳しく知りたい ・レーザ焼入れのメリットについて事例を通じて勉強したい

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レーザ焼入れ条件出しのコツ(2023年) 技術セミナー資料

レーザ焼入れの条件を出すための重要な因子とは??教えます。

当資料は、弊社で開催している技術セミナーのパワーポイント資料になります。 【セミナータイトル】 レーザ焼入れ技術セミナー 第4回『レーザ焼入れ条件出しのコツ』 【内容】 レーザ焼入れにおいて、焼入れ品質を決める因子として出力、速度などが関係してきます。 出力や速度が品質因子にどのように関連してくるのかを解説します。 レーザ焼入れをこれから活用してみようという方向けのセミナーになります。  1.会社案内  2.各パラメーターと品質の関係  3.照射角度の影響  4.表面状態の影響  5.板厚の影響  6.まとめ 【こんな方にオススメ!】 ・レーザ焼入れの条件出しの方法について知りたい ・レーザ焼入れの技術的な情報を取りたい

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レーザ焼入れ課題解決事例集

ポイントを交えて解説!実際にあった課題解決の実例を基に当社での取り組みをご紹介

当資料は、レーザ焼入れの課題解決事例をまとめた事例集です。 従来の熱処理で困っていたことを、レーザ焼入れでどのようにして解決したのかをポイントを交えて解説。 「内径部の高周波焼入れ」や「レーザによるソフトゾーン埋め」など、実際にあった課題解決の実例を基に、当社での取り組みをご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■課題解決事例(1)~(5) ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザ焼入れ課題解決事例(23.10) 技術セミナー資料

レーザ焼入れで熱処理における歪問題等の課題を解決したい方へ

当資料は、弊社で開催している技術セミナーのパワーポイント資料になります。 【セミナータイトル】 レーザ焼入れ技術セミナー 第3回『レーザ焼入れ課題解決事例』 【内容】 レーザ焼入れにおける課題解決事例を具体的にどのようなこれまでの熱処理でどのようなポイントで困っていて、そしてレーザ焼入れによってどのように解決したのかを解説します。 現状、熱処理に困っている案件をお持ちの方には参考になるセミナーです。  1.会社案内  2.課題解決事例  3.最後に 【こんな方にオススメ!】 ・レーザ焼入れの活用法についてより詳しく知りたい ・レーザ焼入れのメリットについて事例を通じて勉強したい

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レーザ焼入れ技術紹介

国内トップクラスの設備群で様々な案件に対応「レーザ焼入れ」なら当社にお任せください!

2008年12月からスタートさせたレーザ焼入れ事業。 熱処理加工における最大の課題である「熱処理ひずみ」の低減に大きく寄与できる技術です。 多品種少量品から量産品、はたまた試作開発品まで幅広く弊社の技術者がお客様が満足するようにきめ細やかに対応します。 【レーザ焼入れシステム】 ・保有台数:6台(1Kw〜12Kw) ・対応サイズ:〜3,000kg、〜φ3,000、〜L5,000mm ・対応ロット:1ヶ〜100,000ヶ/月

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高周波焼入れ(高周波焼入れを施したスプロケット)

和歌山県でできる高周波焼入れ

和歌山県では数少ない高周波焼入れを社内でしており、 単品からロット物はもちろんですが 納期もお客様のご要望に合わせていただきます。 硬度証明の検査書も発行できますので ご用命の際はお気軽にご相談くださいませ。

  • その他
  • 焼入れ

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レーザ焼入れ材質別焼入れデータ(2023年) 技術セミナー資料

レーザ焼入れ材質別焼入れデータ公開します!

当資料は、弊社で開催している技術セミナーのパワーポイント資料になります。 【セミナータイトル】 レーザ焼入れ技術セミナー 第7回『レーザ焼入れ材質別焼入れデータ』 【内容】 レーザ焼入れにおいて硬化しやすい材質や硬化しにくい材質など色々あります。 その理由も含めて簡単にですが解説しています。 設計段階でレーザ焼入れを検討するにあたり、設計技術者の参考になるセミナーです。  1.会社案内  2.機械構造用炭素鋼(S××C)、合金鋼(SCM×××)  3.鋳物材(FCD×××、FC×××)  4.マルテンサイト系ステンレス鋼(SUS440C、SUS420J2)  5.金型鋼(SKD11、SKD61)  6.まとめ 【こんな方にオススメ!】 ・レーザ焼入れにおいて良く扱われる材料を知りたい ・各種材料での焼入れ特性を知りたい

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レーザ焼入れ条件出しのコツ

ワークの状態による違いなどをご紹介!レーザ焼入れの条件出しのコツについて解説!

当資料は、レーザ焼入れ条件出しのコツについて掲載した技術レポートです。 レーザ焼入れの代表的なパラメーターには、レーザの出力、移動速度、スポット径、照射角度などがあり、それぞれのパラメーターを可変させたときに、熱処理品質にどのような影響を及ぼすのかを解説。 また同時に、熱処理品質を決めるパラメーターとして、設備側レーザ側だけではなく、ワークの表面状態や板厚なども関係します。 それらの基礎的な事を知ることで、レーザ焼入れの条件出しに対するコツが見えてきます。 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■レーザパラメーターと熱処理品質の関係 ■ワークの状態による違い ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型リング溝高周波焼入れ 事例

高周波焼入れ60年以上のノウハウで難易度の高いコイル製作も対応できます!

【背景】 大型リングの内径部を部分的に高周波焼入れするのは、コイルの製作の難易度が高い。 そのため、このような案件はできる加工屋が限られてくる。 【富士高周波の対応】 高周波焼入れ60年以上のノウハウを活かして、最適な焼入れ方法及びコイルの製作を行っている。 本案件はリスクの少ない空冷で冷却するのがベストと判断した。 【規格】 寸法:φ1220×φ1037×238W 材質:SCM440 硬度:HRC50 深さ:2mm

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必要な個所のみを加熱し焼入れ【高周波焼入れ】

φ3で・500mmの極小シャフトから、φ450・2000mmの大型シャフトまで対応することのできるスペック!

高周波焼入れは耐摩耗性を誇る特殊技術とされています。木本電子工業の高周波焼入れは、φ3で・500mmの極小シャフトから、φ450・2000mmの大型シャフトまで対応することのできるスペックを備えています。 我が社の高周波焼入れ加工を行った製品は、自動車部品や建設機械部品、工作機械部品・弱電部品・原子力部品などに使用されています。 数々のお客様より製品に対する厚い信頼を頂いた結果であり、人命に関わる重要部品に携われていることを誇りにしております。 さらに、高周波焼入れの製品精度をさらに上げるべく、 「焼入れ不良の撲滅」を目指した5ヶ条を掲げ日々邁進しております。 【工程の流れ】 ■材料入荷 ■受け入れ検査 ■高周波焼き入れ ■硬度確認割れ検査 ■焼き戻し ■最終検査 (■歪矯正) ■出荷 ※お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザ焼入れ事例集<4点まとめて進呈>

充実の設備を揃え、多種多様な案件に対応可能。課題解決の実例を多数掲載

現在、これまで手がけた課題解決の実例などを基に作成した 『レーザ焼入れ事例集』を4点まとめて進呈中です。 当社では、歪み・割れなど熱処理に関する悩みに対し、レーザ焼入れに関する 豊富なノウハウと設備群を駆使し、問題解決をサポート。 精密部品・複雑形状部品への焼入れなど様々な案件に対応し、 多品種少量品から量産品、試作開発品までカバーできる体制を整えております。 【事例集の掲載内容(それぞれに10の事例を掲載)】 ■Vol.01~10:  M1ギヤ 一歯一発レーザ焼入れ、眉型ピストンAレーザ焼入れ ほか ■Vol.11~20:  複雑形状ブロックレーザ焼入れ、回転軸レーザ焼入れ ほか ■Vol.21~30:  リングV溝レーザ焼入れ、カッターカムレーザ焼入れ ほか ■Vol.31~40:  チャック生爪レーザ焼入れ、大型テーパーロールレーザ焼入れ ほか ※詳しい内容は“PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。  保有技術に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。

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