焼入装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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焼入装置 - メーカー・企業8社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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焼入装置のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士電子工業株式会社 大阪府/産業用機械
  2. クルミ電子有限会社 大阪府/産業用電気機器
  3. アカイ電子工業株式会社 京都府/製造・加工受託
  4. 4 日本サーモニクス株式会社 神奈川県/産業用機械
  5. 4 株式会社伊藤熱処理 山形県/製造・加工受託

焼入装置の製品ランキング

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  1. 衝撃焼入装置(局所加熱装置)『CA550X30』 クルミ電子有限会社
  2. 高周波焼入・リヒート装置 富士電子工業株式会社
  3. 高周波自動焼入装置 アカイ電子工業株式会社
  4. 『高周波焼入装置』 富士電子工業株式会社
  5. 4 ターンテーブル型高周波焼入機 日本サーモニクス株式会社

焼入装置の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 35 件

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高周波自動焼入装置

高周波自動焼入装置

弊社は、お客様より加熱対象(ワーク)と、加熱温度、加熱時間を ご指示いただき、お客様のニーズにあった装置を 1台1台作成しております。

  • その他工作機械
  • その他加工機械
  • 駆動系部品
  • 焼入装置

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縦型高周波焼入機

各種シャフト類等の高周波焼入れに好適!ワンタッチアダプタにより加熱コイル交換が容易

当社で取り扱う『縦型高周波焼入機』について、ご紹介いたします。 送り速度は0.2~200mm/s、ワーク回転数は0~500rpm、 ユーティリティは圧縮空気が0.4MPa、冷却水が15~200l/min、 電源容量は10kVA。 各ストロークに応じた高周波移動焼入/固定焼入が可能です。 【ストロークタイプ】 ■03 ■05 ■07 ■09 ■12 ■15 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 高周波・マイクロ波部品
  • その他加工機械
  • 焼入装置

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ターンテーブル型高周波焼入機

取り付けワーク寸法は最大長さ200mm、最大外径φ50、最大重量10kg!

当社で取り扱う『ターンテーブル型高周波焼入機』について、 ご紹介いたします。 焼入中にワーク脱着が可能なため、サイクル短縮が可能。 加熱コイル上下機構により、高周波移動焼入、固定焼入が可能。 ワンタッチアダプタにより、加熱コイル交換が容易です。 【ストロークタイプ】 ■2st ■4st ■6st ■8st ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 高周波・マイクロ波部品
  • その他加工機械
  • 焼入装置

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アイドラー・ローラー焼入装置

汎用品から特殊部品まで受託加工を行い、高周波誘導加熱による高強度・長寿命化を実現しています。

アイドラー・ローラや旋回輪等の大型建設機械部品の、移動焼入では焼始めと焼終りにおいてソフトスポットが残り、変形の原因となっていました。 富士電子の半開放コイルによる一発焼入なら、短時間での加熱に加え、全周に均一な硬化層を得ることが可能です。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

  • その他加工機械
  • 焼入装置

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カムシャフト焼入装置

独自開発のコンセントリングを使用!不必要な箇所への熱と磁力線の影響を妨げ、低歪の焼入が可能

『カムシャフト焼入装置』は、トップ部とボトム部に均一な硬化層を形成し、 トップ部のオーバーヒートによる焼割れや、後工程の研磨割れを起こしにくく、 かつ高生産性を実現する焼入装置です。 カムの幅に合わせたコイルを使用することにより、カム面に温度差が 生じにくい焼入を施します。また、コアを一切使用しないためコイル寿命も 大幅に伸びています。 【特長】 ■回転するカムをコイルが偏心しながら追従する ■独自開発のコンセントリングを使用 ■必要な箇所への熱と磁力線の影響を妨げ、低歪の焼入が可能 ■カムの幅に合わせたコイルを使用 ■カム面に温度差が生じにくい焼入を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

  • エンジン系部品
  • 焼入装置

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等速ジョイント焼入装置

溝部の冷却には、内部のエアーを極限に抑え、ソフトゾーンの発生を防止する冷却法を採用

『等速ジョイント焼入装置』は、多周波発振インバータを使用し、3周波を 切り替えることで、1台の発振器で溝部内径・軸部・スプライン部に 焼入できる焼入装置です。 ボールジョイントやトリポートジョイントの端面及び斜溝プランジャー端面の 硬化層には、余計な熱を逃すコンセントリングを使用し、好適な形状・ 材質により、割れや溶解を防止します。 【特長】 ■多周波発振インバータを使用 ■3周波を切り替えることで、1台の発振器で溝部内径・軸部・スプライン部に焼入可能 ■マルチターンコイルを使用 ■安定したリヒートを施す ■溝部の冷却には、内部のエアーを極限に抑え、ソフトゾーンの発生を防止する  冷却法を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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精密ギヤ・輪郭焼入装置

小モジュールの歯車にも理想的な輪郭焼入と歪の少ない高品質な焼入加工を可能にします

『精密ギヤ・輪郭焼入装置』は、高度な温度制御能力により、加熱・ 冷却による変形を最小限に抑える焼入装置です。 そのため、小モジュールの歯車にも理想的な輪郭焼入と歪の少ない高品質な 焼入加工を可能にします。 【特長】 ■高度な温度制御能力 ■加熱・冷却による変形を最小限に抑える ■小モジュールの歯車にも理想的な輪郭焼入と歪の少ない高品質な焼入加工を可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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【IH熱処理によるソリューション事例】硬度が出ない

素材の組織が適切でないと、いくら焼入をしても硬度は上がりません!

IH熱処理のエキスパートとしてつねにお客様の抱える技術的課題の解決に 取り組んできた富士電子工業のソリューション事例をご紹介します。 当事例では、素材にFCD600を使用しています。 処理を短時間で行う高周波焼入は、浸炭炉などの雰囲気熱処理に比べて、 偏析など素材の影響を受けやすいことが特長。 素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあり、特に鋳物については、 その他鉄鋼材料よりもロット毎のバラつきが大きくなる傾向があります。 【事例概要】 ■素材:FCD600 ■硬度規格 HRC46以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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建機用大型縦移動焼入装置

コイルと冷却ジャケットが一体になっており、加熱した部分を迅速に冷却可能!

『建機用大型縦移動焼入装置』は、コイルを移動させることで、低い位置で ワークの入れ替えができ、ワークの搬入・搬出が簡単に行える装置です。 コイル移動の為、設備設置の際ピット穴を掘る必要がありません。 また、コイルと冷却ジャケットが一体になっており、加熱した部分を 迅速に冷却できます。 【特長】 ■大型部品の焼入 ■コイルを移動させる ■低い位置でワークの入れ替えが可能 ■ワークの搬入・搬出が簡単に行える ■設備設置の際、ピット穴を掘る必要がない ■コイルと冷却ジャケットが一体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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ロボット関連部品焼入装置

必要なエネルギーは電力のみ!環境に配慮し、作業環境も改善されます

『ロボット関連部品焼入装置』は、ロボットの関節部品や減速機等にも 高周波焼入が可能な装置です。 浸炭処理から高周波に切り替えることで、耐摩耗性のみならず、疲労強度や 引張強さも大幅に向上します。 また、必要な部分のみ加熱できるため、使用電力が少なく、コストや工数の 削減が可能です。 【特長】 ■ロボットの関節部品や減速機等にも高周波焼入が可能 ■耐摩耗性のみならず、疲労強度や引張強さも大幅に向上 ■必要な部分のみ加熱できる ■コストや工数の削減が可能 ■短時間で加熱可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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『高周波焼入装置』

自動車部品の量産向け装置や、建設機械の大型旋回輪焼入装置などニーズに応じた設備をご提供

当社は、高周波誘導加熱を利用した『焼入装置』の製造・販売を行っています。 自動車部品の量産向け装置や、建設機械の大型旋回輪焼入装置など オーダーメイドにより高品質・高生産性を追求した設備をご提供いたします。 ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造など、焼入以外の熱処理設備もあります。 【製作例:クランクシャフト焼入装置】 ■半開放コイルを回転するワークに追従させながら焼入を行い、歪みを抑制 ■焼入幅10.5mmを実現するコイルと薄型ディスクトランスを使用 ■パワーリダクション方式により、ワークの回転角度に応じて  出力を調整しながら硬化層深さを調節可能 ★高周波焼入における冷却時の注意点などを紹介した資料を進呈中。  ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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解説資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(基礎知識編)』

化石燃料を必要とせず低炭素社会に貢献する環境に配慮した焼入方法!

高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(基礎知識編)』を進呈中です。 対象物が高周波焼入に向いているかどうかの見極めや、材質や熱処理方法 によって変化する質量効果、形状効果、寸法効果などについて詳しく解説。 その他、硬度換算表も掲載しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■焼入とは ■高周波焼入に向いている部品とは ■質量効果、形状効果、寸法効果って ■おまけ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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解説資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(統合版)』

基礎知識から冷却や焼割れなどについても分かり易くご紹介!

高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(統合版)』を進呈中です。 焼入範囲を確認する・焼入方案を決めるといった「導入編」をはじめ、 歪が大きい場合の対処方法・割れた場合の対処方法(冷却による割れ) といった「レベルアップ編」など、項目ごとに詳しく解説。 図や画像を用いて解説しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■基礎知識編 ■導入編 ■レベルアップ編 ■冷却編1,2 ■焼割れ編1,2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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小冊子「これだけは押さえておきたい焼入機導入」5つのポイント

焼入設備の改修や新設時に押さえておきたいポイントを解説!焼入方案や事前試作・ユーティリティなどについてを細かく解説

本書では、様々な業界で焼入設備の導入に携わってきた富士電子工業だからこその「最適な設備設計」や 「焼入設備の導入にあたってのポイント」について解説をしております。  【冊子について】 ■導入時期・対象ワークの確認について ■焼入方案のポイントとは? ■事前の試作は行った方が良いのか? ■ユーティリティ選定のポイント ■関連法案とその対応について  富士電子では様々な焼入設備に関するノウハウを持っております。  高周波焼入れに関するポイント資料なども多数ご準備がございます。  ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

  • 機械・設備据付/解体/移設
  • 高周波・マイクロ波部品
  • 焼入装置

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【設備紹介】熱処理関係(浸炭焼入・高周波焼入)

高周波焼入装置(40、80、150KWH)、浸炭炉、変成炉などをラインアップ!

当社で保有している『熱処理関係(浸炭焼入・高周波焼入)』の 設備についてご紹介いたします。 高周波焼入装置(40、80、150KWH)4基をはじめ、浸炭炉5基、 変成炉2基、焼戻し炉3基、洗浄機3基を保有。 その他、鍛造、プレス関係や切削関係の設備なども充実しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【保有設備】 ■高周波焼入装置(40、80、150KWH) ■浸炭炉 ■変成炉 ■焼戻し炉 ■洗浄機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 焼却炉・焼却装置
  • 焼入装置

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衝撃焼入装置(局所加熱装置)『CA550X30』

瞬時に局所を加熱するため、他の部位に熱影響を与えることが少なくできます!

当社では、高周波を用いて0.1m秒単位で瞬時に焼入れを行う 衝撃焼入装置(局所加熱装置)『CA550X30』を製造販売しております。 周波数は27MHzで瞬時にプレート最大5kWの出力により、ノコギリの 刃の先端を焼入れすることが可能。他に先端または局所のみ焼入れが 必要な金属にご使用いただけます。 また、焼入れだけでなく、極小部分の熱処理に使用できます。 全個体電池の陰極、集電体の熱処理にぜひご検討ください。   【特長】 ■加熱後に水や油につけて冷やす必要がない ■電力投入時間が極めて短いのでそのままで焼入れが可能 ■周波数が27MHzを使用しているので、主に表面が加熱される ■焼入れによって、ビッカース硬度(Hv)が1000前後に上昇する など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※性能維持向上のため、構成部品は変更されることがあります。

  • その他加工機械
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横型高周波焼入機

ワーク自走防止機構により焼入品質が安定!ストロークはワークに合わせて変更が可能

当社で取り扱う『横型高周波焼入機』について、ご紹介いたします。 送り速度は0.2~200mm/s、ワーク回転数は0~500rpm、 ユーティリティは圧縮空気が0.4MPa、冷却水が15~200l/min、 電源容量は10kVA。 各種シャフト類の高周波焼入れに好適で、各ストロークに応じた 高周波移動焼入れが可能です。 【ストロークタイプ】 ■500 ■700 ■900 ■1200 ■1500 ■2000 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ボールねじ焼入装置

精度要求の高いボールねじにも安定して対応します。

当社では1983年にボールねじIH焼入技術に着手して以来、新技術の開発とノウハウの蓄積に努めて参りました。現在では、素材・形状に関わらず均一な焼入パターンと、高い精度の歪制御を達成しています。 焼入コイルは長手方向に走るパイプによりねじ底までキッチリ硬化層を形成する事が可能となっています。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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クランクシャフト焼入装置

従来の設備と比較して、大幅なコンパクト化(体積比:1/3程度、高さ:2000mm)を達成

『クランクシャフト焼入装置』は、半開放コイルを回転するワークに 追従させながら焼入を行い、歪を最小限にする焼入装置です。 ワークとコイルの位置関係を電力と電圧で監視する「トレンド監視システム」と、 ワークに投入された総電力量を監視する「電力量監視システム」により、 物理的な動作と焼入条件の監視を同時に行えます。 【特長】 ■半開放コイルを回転するワークに追従させながら焼入を行い、歪を最小限にする ■焼入幅10.5mmを実現できるコイルと薄型ディスクトランスを供給 ■パワーリダクション方式 ■ワークの回転角度に応じて出力を調整しながら硬化層深さを調節可能 ■輸出の際、コンテナに積載でき、輸送費が削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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ドライブシャフト焼入装置

独自のラインコイルによる一発焼入で焼ムラや歪のない焼入を実現します

『ドライブシャフト焼入装置』は、ワーク形状に沿った半開放コイルで 軸方向に電流を流すため、段付きシャフトでも均一な硬化層を形成する 焼入装置です。 熱効率が高く、ワーク1本当たりの消費電力量が移動焼きに比べて 50%削減できます。 【特長】 ■ワーク形状に沿った半開放コイルで軸方向に電流を流す ■段付きシャフトでも均一な硬化層を形成する ■独自のラインコイルによる一発焼入で焼ムラや歪のない焼入を実現 ■熱効率が高い ■ワーク1本当たりの消費電力量が移動焼きに比べて50%削減可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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高周波焼入・リヒート装置

※富士電子工業では、高周波での焼戻しのことを 「リヒート」として、炉を用いた焼戻しとは区別しています。

対象ワークは、写真中央の焼入ステーションに 横置きされているパイプ状のワークで、こちらの機械では段替えにより 径違い・長さ違いのワーク多種多様に対応しています。 トラックは乗用車に比べ生産台数が少なく、 また同じ部品でも種類が多いため、ワークの搬入出は、 中央の開口部から手付け・手払いで行います。 ワークの上方にある緑色のユニットが加熱コイルで、 ワーク下方の金色のユニットが冷却ジャケットです。 ワーク搬入後、ワークは受け治具ごと下降し、 両側をセンター治具で保持して持ち上げ、機種判別を行います。 判別後、該当する機種のコイルの下方まで冷却ジャケットごと 横に移動し、上方からコイルが下りてきて、ワークを回転させながら 焼入を行います。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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ピニオンギヤ焼入装置

搬送機器を設け、自動化することで無人運転による高い生産量も実現可能です

『ピニオンギヤ焼入装置』は、浸炭焼入から富士電子工業のIH焼入へ 移行することで、エネルギー量を80%削減できる焼入装置です。 必要な部分のみ焼入可能な為、焼入後の歪は最小限に抑えられます。 また、搬送機器を設け、自動化することで無人運転による高い生産量も 実現可能です。 【特長】 ■浸炭焼入から富士電子工業ののIH焼入へ移行することで、エネルギー量を80%削減可能 ■必要な部分のみ焼入可能な為、焼入後の歪は最小限に抑えられる ■搬送機器を設け、自動化することで無人運転による高い生産量も実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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シャフトギヤ焼入装置

回転一発焼入を採用!従来の焼入法よりサイクルタイムも大幅に削減

『シャフトギヤ焼入装置』は、半開放型のラインコイルを用いた 回転一発焼入を採用した焼入装置です。 ワーク形状に合わせて2本同時加熱を行います。 また、オーバーヒートや焼ムラなどの問題を解決し、従来の焼入法より サイクルタイムも大幅に削減されます。 【特長】 ■半開放型のラインコイルを用いた、回転一発焼入を採用 ■ワーク形状に合わせて2本同時加熱 ■オーバーヒートや焼ムラなどの問題を解決 ■従来の焼入法よりサイクルタイムも大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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ガイドレール焼入装置

高速加熱・2段階冷却により、ワーク内部への熱伝導を抑え、低歪を実現します!

『ガイドレール焼入装置』は、大出力を自在に制御し、短時間高速加熱で 高い生産性を実現する焼入装置です。 コイルギャップ一定機構で、均一な焼入を可能にします。 また、高速加熱・2段階冷却により、ワーク内部への熱伝導を抑え、 低歪を実現します。 【特長】 ■大出力を自在に制御 ■短時間高速加熱 ■高い生産性を実現 ■コイルギャップ一定機構 ■均一な焼入を可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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ガイドレール・ブロック焼入装置

処理時間の長さ・品質のバラつき・後処理などの問題を当社が解決しました!

富士電子工業株式会社が取り扱う、『ガイドレール・ブロック焼入装置』を ご紹介します。 ガイドレール・ブロックの浸炭焼入では、処理時間の長さ、品質のバラつき、 後処理等が問題視されていました。 当社では、これらの問題を解決し、小ロットでも柔軟な対応を可能にし、 生産性を向上させました。 【特長】 ■小ロットでも柔軟な対応を可能 ■生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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旋回輪・大型ギヤ焼入装置

移動焼入に比べて処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2~2/3です!

『旋回輪・大型ギヤ焼入装置』は、全周ワンショット焼入を施す装置です。 移動焼入に比べて処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2~2/3です。 リングコイルによる均一加熱と、浸漬噴射冷却による均一冷却を行うため、 歪・焼割れの発生を最小限に抑えることが可能。 また、予熱→本加熱の二段階加熱を行うことにより、大型歯車の 歯底にも深く焼入を行うことができます。 【特長】 ■全周ワンショット焼入を施す ■リングコイルによる均一加熱 ■浸漬噴射冷却による均一冷却 ■歪・焼割れの発生を最小限に抑える ■大型歯車の歯底にも深く焼入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

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【熱処理の課題解決事例2】生産性・品質を上げたい方必見!

半開放コイルによる一発焼入で品質と生産性を向上!ロボットによるハンドリングも容易!

農機足回り部品は、路面や砂利に暴露されるため、外面を焼入することで 耐摩耗性を向上させています。 従来はワークを低速回転させて移動焼入しており、1つのワークを焼入するのに 360sec/個かかっていました。これでは時間当たり10個しか処理することが出来ず、 生産性の低さが課題となっていました。 富士電子工業の一発加熱浸漬焼入を採用することで、全周にわたって均一な 硬化層を確保可能。また、加熱時間が移動焼入に比べて非常に短く、 サイクルタイムを90sec/個まで短縮し、大幅な生産能力アップを実現しています。 この高品質・高生産性に大きく寄与しているのが当社の半開放コイルです。 【半開放コイルの特長】 ■ワークの半分だけを覆うので、ワーク搬入出の際はコイルを後方に逃がせる ■投入位置周りの空間がフリーとなるため、ワークをコイルに当てて  破損させる心配がない ■ロボットによるハンドリングも容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • インダクタ・コイル
  • 焼入装置

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解説資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(材質編)』

鋼材別の特徴、合金元素の特性、前処理方法などの知識を明快に解説。困りごと解決のヒントに

高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(材質編)』を進呈中です。 高周波焼入が可能な材料例や前処理方法といった基礎知識をはじめ、 各種合金元素の添加量が増した際の特性変化や、焼入性倍数について紹介。 他にも、焼入品質の低下や不具合発生につながる 現象に関する情報についても簡潔にまとめています。 【掲載内容】 ■高周波焼入が可能な材料例 ■元素特性 ■焼入性と焼入性倍数 ■DI値とは ■前処理について ■焼入品質に影響を及ぼす問題 ※詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。

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解説資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(冷却編)』

冷却のポイントやマルテンサイト変態点と炭素含有量についても解説!

高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(冷却編)』を進呈中です。 焼入における冷却をはじめ、均一冷却になっているか・排水が邪魔して いないかといった大気中の冷却での注意点、冷却方法と冷却効果の違い などについて分かり易く解説。 その他、空気の巻き込み・冷却ムラを防止できるといった浸漬冷却での メリットも掲載しております。是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■焼入における冷却 ■大気中の冷却での注意点 ■冷却のポイント ■マルテンサイト変態点と炭素含有量 ■冷却方法と冷却効果の違い ■浸漬冷却でのメリット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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解説資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(レベルアップ編)』

様々な場合の対処方法や改善方法を項目ごとに詳しくご紹介!

高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(レベルアップ編)』を進呈中です。 歪が大きい・冷却による割れ・置き割れといった場合の対処方法について 分かり易く解説。 また、焼入条件を変えてみる・受け治具の形状及び材質を変えてみるなどの 焼入パターンの改善についても詳しく掲載。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■歪が大きい場合の対処方法 ■割れた場合の対処方法(冷却による割れ) ■割れた場合の対処方法(置き割れ) ■焼入パターンの改善 ■ワークの伸び縮みへの対処方法 ■おまけ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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