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皮膜(コーティング) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated： Aggregation Period:2025年11月05日～2025年12月02日
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皮膜 Product List

1～13 item / All 13 items

Displayed results
コーティング皮膜の特性比較（Xシリーズ・エクセレントシリーズ）

コーティング皮膜の特性比較（Xシリーズ・エクセレントシリーズ）

膜厚をはじめ、耐熱性や摺動性など、コーティング皮膜の特性を比較しています

当資料は、『コーティング皮膜の特性比較（Xシリーズ・ エクセレントシリーズ）』について紹介しています。 コーティング皮膜によって素材に様々な特性を付加することが可能です。 例えば摺動性を高めるコーティング皮膜であれば、摩擦を下げることができるため動かす際のエネルギーを削減することができます。 こうした特性を付加することで省エネはもちろん、素材の摩耗を低減し、長持ちさせることも可能です。 こちらの資料では皮膜硬度と耐熱性を兼ね備えた「EV-X/BM-X」、摺動性と密着力を向上した「FG-X」など コーティング皮膜の特性を比較し表にして掲載しています。 用途や改善したいポイントに合わせてコーティングを選んでいただけますので コーティング皮膜の知識や、製品の検討に是非お役立てください。 【比較項目】 ■外観色 ■硬さ（HV） ■膜厚 ■処理温度 ■摺動性 ■耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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【溶射事例】　非粘着性

【溶射事例】　非粘着性

粘着物に対して離型しやすく付着しにくくなる性質を付加します。

溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。 非粘着性溶射皮膜では、粘着物に対して離型しやすく付着しにくくなる性質を付加します。 溶射皮膜ではなくテフロンコーティング等も多く採用されていますが、耐摩耗性が低いため溶射皮膜とテフロンコーティングを組み合わせた仕様が喜ばれています。 使用環境や粘着物の種類等が大きく影響するので注意が必要です。 【特徴】 ○粘着物に対して離型しやすく付着しにくくなる性質を付加 ○テフロンコーティング等は耐摩耗性が低いため 　溶射皮膜とテフロンコーティングを組み合わせた仕様が最適 ○使用環境や粘着物の種類等が大きく影響する 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託

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耐食性に特化したコーティング皮膜『TC5041』『5020』

耐食性に特化したコーティング皮膜『TC5041』『5020』

蒸気浸透性がなく機械的強度に優れ、化学薬品や有機溶剤等の耐薬品性に優れたコーティング

『TC5041』『TC5020』は、化学薬品や有機溶剤に対し優れた耐久性を持ち合わせてる上、 蒸気浸透性がなく機械的強度に優れた耐食コーティングです。 主に化学工場における排気ダクト、純水タンクなどの液晶･半導体工場やタンク、パイプ等 に採用され、長期間に渡り稼働し続けています。

  • 塗料

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特殊DLC皮膜『新タフコンダクター』

特殊DLC皮膜『新タフコンダクター』

革新的な導電性！非汚染性が高く、ハンダ・アルミ等の汚れも軽減できます

『新タフコンダクター』は、導電性を飛躍的に高めた、当社オリジナルの 革新的な特殊DLC皮膜です。 当社従来品のタフコンダクターの抵抗値を、1/5以下に抑えることに成功。 タフコンダクター同様に非汚染性が高いため、ハンダ・アルミ等の汚れも 軽減でき、導電性の安定化が図れます。 【特長】 ■導電性・耐摩耗性・非汚染性（はんだ）を要求する、半導体プローブ等に好適 ■優れた導電性 ・タフコンダクターに比べ約1/5（抵抗率1×10^-3Ω・cm）の低抵抗率を実現 ■導電性と硬度の両立 ・革新的な導電性と、HV2000の硬度を持ち合わせ、より優れた性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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【ＤＬＣ－ＵＭ】Hv6000以上！驚異的な超硬質皮膜

【ＤＬＣ－ＵＭ】Hv6000以上！驚異的な超硬質皮膜

ダイヤモンドライクカーボンコーティング（ＤＬＣ－ＵＭ）

従来のDLCに比較し、耐摩耗、耐熱、面粗度が格段に向上しております

  • その他
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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航空機部品用溶射皮膜

航空機部品用溶射皮膜

航空機関係のお客様へ！クロムめっき代替となる表面処理技術として認証

倉敷ボーリング機工の溶射は、航空機メーカーから クロムめっき代替となる表面処理技術として認証されております。 耐環境性という観点からみても市場の要求を満たしています。 近年、エンジン作動最高温度が1,600℃の航空機ジェットエンジンが実用化され より過酷な環境から構成部品を保護し部品寿命を確保するべく、 遮熱コーティングの要求精度が高まっています。 当社は人・機械・材料・方法の要素すべてにわたり管理手法を駆使し、 信頼性の高い製品をご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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プレスロール用セラミック溶射皮膜『KX ROCK』

プレスロール用セラミック溶射皮膜『KX ROCK』

ストンロールの代替に！プレスロール向けのコーティング。安定した紙離れ性と非粘着性・耐摩耗性・耐食性を実現。

製紙機械の心臓部であるプレスロールには、従来、天然花崗岩製のストンロールが用いられてきました。 しかし、天然資源の枯渇や、近年のマシン高速化・大型化に伴う安全性・安定操業性を考慮し、 ストンロール代替品の適用が渇望されるようになりました。 その声にお応えすべく、当社では10年以上の歳月をかけ、セラミック溶射皮膜KX ROCKを開発し、1997年、世の中に送り出しました。 【特長】 ■優れた濡れ性による安定した紙離れ性、および非粘着性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他表面処理装置

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WCサーメット溶射皮膜　（耐摩耗・耐食性）

WCサーメット溶射皮膜　（耐摩耗・耐食性）

設備・部品の寿命延長！溶射で対策しませんか？

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ WC系サーメット溶射皮膜は耐摩耗性、耐食性に優れた溶射皮膜です。 電力、鉄鋼、自動車、産業機械等の基幹産業から半導体・液晶、宇宙開発、先端医療分野に至るまでの様々なフィールドで不可欠な物となっています。 【事例の一部をご紹介します！】 ●リチウムイオン電池・・・電極材製造装置部品、セパレータ・フィルム製造装置部品 ●水力発電装置・・・ランナ、ガイドベーン、ライナープレート ●製紙工場・・・プレスロール、カレンダーロール、ドライヤーロール ●鉄鋼・・・ＣＧＬ用シンクロール、各種搬送ロール ●食品工場・・・モーノポンプ ●自動車産業・・・金型 ●原子力発電・・・各種ポンプ部品 ●樹脂フィルム工場・・・Ｔダイ、押出機スクリュー など 【資料ダウンロードはこちら】 超硬溶射（WC系サーメット溶射） https://tocalo-download.satori.site/tpr002-00?source=ipros

  • 表面処理受託サービス

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溶射補修 低温加工・厚膜補修『TS-3013』

溶射補修 低温加工・厚膜補修『TS-3013』

溶射で寸法復元・補修が可能！

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 TS-3013は寸法復元や補修が可能な厚膜溶射皮膜です。 低温施工が可能で、肉盛と比べて基材に歪みなどの熱影響を与えにくいのが特徴です。 また加工対象の寸法に制限がなく、大型製品への施工も可能です。 【資料掲載内容】 ●TS-3013の特徴（皮膜成分、膜厚、処理温度、施工可能サイズ等） ●断面組織写真(皮膜内部の特徴) ●大越式摩耗試験結果：TS-3013 vs 高Crステンレス肉盛 ●実施例：シャフトの寸法復元 ●本技術のねらい（適用例） 【資料ダウンロード】 https://tocalo-download.satori.site/tpr035-00 資料はイプロスには掲載しておりません。上部のリンクからダウンロードをお願いいたします。

  • その他搬送機械

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【コーティング塗装】ラスパート

【コーティング塗装】ラスパート

低温焼付！耐食性・耐薬品性・耐熱性に優れた機能皮膜をご紹介します

『ラスパート』は、第1層に金属亜鉛層、第2層に高耐食性化成に セラミック材を使った表面焼成層からなる防錆皮膜で、これら3層を強固に 結び付ける事により、強靭で緻密な複合皮膜を形成します。 防錆・耐薬品性・耐熱性に優れており、特に亜硫酸ガス腐食性に対して 優れた性能を発揮。 また、低温焼付であるため、締結部品などの機械的性能を低下させません。 【特長】 ■第1層に金属亜鉛層、第2層に高耐食性化成にセラミック材を使った 　表面焼成層からなる防錆皮膜 ■3層を強固に結び付ける事により、強靭で緻密な複合皮膜を形成 ■防錆・耐薬品性・耐熱性に優れている ■特に亜硫酸ガス腐食性に対して優れた性能を発揮 ■低温焼付で、締結部品などの機械的性能を低下させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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すべり性、摺動性、カジリ防止など金属のお悩みを表面処理で解決！

すべり性、摺動性、カジリ防止など金属のお悩みを表面処理で解決！

機械部品や各種金型のお悩みを解決！滑り性、耐摩耗性を向上することで歩留まり向上・人件費、工数削減に貢献いたします！※事例集 進呈

「プロトニクスシステム処理NPW」はＮｉ、Ｐ、Ｗからなる三元合金皮膜で、最高レベルの滑り性(動摩擦係数：0.045)、高硬度に由来する耐摩耗性にも優れた機能皮膜です。 【特長】 ■低摩擦係数(動摩擦係数：0.045)に由来し、非粘着性にも優れている ■高硬度、低摩擦係数であり、様々な摺動部品への実績 ■皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能 ■耐食性にも優れており、特に塩素腐食雰囲気での使用に適している 【こんなお客様に！】 ◎すべりの悪さで困っている…　◎潤滑油を使いたくない… ◎部品が削れて困っている…　　◎動きをスムーズにしたい… ◎表面を硬くしたい…

  • 磨耗係数比較.png
  • 磨耗損料比較.png
  • プロトニクスシステム皮膜物性試験.png
  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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【ＤＬＣ－ＵＭ】Hv6000以上！驚異的な超硬質皮膜

【ＤＬＣ－ＵＭ】Hv6000以上！驚異的な超硬質皮膜

ダイヤモンドライクカーボンコーティング（ＤＬＣ－ＵＭ）

従来のDLCに比較し、耐摩耗、耐熱、面粗度が格段に向上しております

  • その他
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【英文市場調査レポート】溶射皮膜の世界市場

【英文市場調査レポート】溶射皮膜の世界市場

『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

世界の溶射皮膜の市場規模は、2022年に113億米ドルとなり、2023年の118億7,000万米ドルから2031年には175億3,000万米ドルに拡大し、予測期間中（2024年～2031年）にCAGR5.0%で成長すると予測されています。 市場が成長している主な要因は、印刷、鉄鋼、パルプ・製紙、自動車、航空宇宙、医療、産業用ガスタービンなど、さまざまな産業で溶射皮膜が使用されているためです。溶射皮膜のニーズは、機関車、戦車、船舶、ヘリコプターのエンジンにガスタービンが使用されるようになっていることから増加すると予想されます。これらのコーティングは、温度上昇や腐食に対する優れた耐性を提供するため、高含水率や高温の条件下で防火性を発揮します。

  • その他の各種サービス

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