更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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溶射で寸法復元・補修が可能！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 TS-3013は寸法復元や補修が可能な厚膜溶射皮膜です。 低温施工が可能で、肉盛と比べて基材に歪みなどの熱影響を与えにくいのが特徴です。 また加工対象の寸法に制限がなく、大型製品への施工も可能です。 【資料掲載内容】 ●TS-3013の特徴（皮膜成分、膜厚、処理温度、施工可能サイズ等） ●断面組織写真(皮膜内部の特徴) ●大越式摩耗試験結果：TS-3013 vs 高Crステンレス肉盛 ●実施例：シャフトの寸法復元 ●本技術のねらい（適用例） 【資料ダウンロード】 https://tocalo-download.satori.site/tpr035-00 資料はイプロスには掲載しておりません。上部のリンクからダウンロードをお願いいたします。
無電解ニッケルメッキ層にPTFEを含む多機能複合メッキ！スケールや異物がたまりやすい配管、バルブの内部、熱交換機などへも対応可能
『レゾナコート』は、無電解ニッケルメッキ層にPTFEを含む 多機能複合メッキ皮膜です。 その機能を活かして、精密機器や各種設備の部品など、小物から 大物までお客様の用途にお応えしております。 スケールや異物がたまりやすい配管、バルブの内部、熱交換機などで、 堆積の防止、クリーニング性の向上に役立っています。 【特長】 ■硬度、耐磨耗性と潤滑性 ■複雑な形状に対応 ■膜厚の範囲と精度 ■導電性を備えて粉体対策に有効 ■大型物にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
膜厚をはじめ、耐熱性や摺動性など、コーティング皮膜の特性を比較しています
当資料は、『コーティング皮膜の特性比較（Xシリーズ・ エクセレントシリーズ）』について紹介しています。 コーティング皮膜によって素材に様々な特性を付加することが可能です。 例えば摺動性を高めるコーティング皮膜であれば、摩擦を下げることができるため動かす際のエネルギーを削減することができます。 こうした特性を付加することで省エネはもちろん、素材の摩耗を低減し、長持ちさせることも可能です。 こちらの資料では皮膜硬度と耐熱性を兼ね備えた「EV-X/BM-X」、摺動性と密着力を向上した「FG-X」など コーティング皮膜の特性を比較し表にして掲載しています。 用途や改善したいポイントに合わせてコーティングを選んでいただけますので コーティング皮膜の知識や、製品の検討に是非お役立てください。 【比較項目】 ■外観色 ■硬さ（HV） ■膜厚 ■処理温度 ■摺動性 ■耐熱性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機関係のお客様へ！クロムめっき代替となる表面処理技術として認証
倉敷ボーリング機工の溶射は、航空機メーカーから クロムめっき代替となる表面処理技術として認証されております。 耐環境性という観点からみても市場の要求を満たしています。 近年、エンジン作動最高温度が1,600℃の航空機ジェットエンジンが実用化され より過酷な環境から構成部品を保護し部品寿命を確保するべく、 遮熱コーティングの要求精度が高まっています。 当社は人・機械・材料・方法の要素すべてにわたり管理手法を駆使し、 信頼性の高い製品をご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた低粘着性・離型性・撥水性・滑り特性！半導体搬送装置に有効な皮膜
『ニムテック』は、無電解ニッケルと同様の耐食性を有する表面改質皮膜です。 析出状態での皮膜硬度はHv270、熱処理（300℃・1時間）を施すことにより Hv450へと硬化します。 また、静・動摩擦係数が低い為、摺り合せ部位に用いられる部品等への応用が 期待できます。 【特長】 ■優れた低粘着性・離型性・撥水性・滑り特性 ■静・動摩擦係数が低い ■摺り合せ部位に用いられる部品等への応用が期待できる ■無電解ニッケルと同様の耐食性を有する ■析出状態では非磁性を示し、熱処理を施すことにより磁性を示す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドライクカーボンコーティング（ＤＬＣ－ＵＭ）
従来のDLCに比較し、耐摩耗、耐熱、面粗度が格段に向上しております
六価クロムを含有しない化成処理皮膜です。
アロジン処理・サーテック650処理についての概要、メリットとデメリット、アロジン処理の反応機構、特性や用途などをご紹介します。 https://www.fm-007.com/products/item12/ 製品事例も掲載していますので是非ご覧ください。現状のお客様で生産キャパ90％を超えています。新規ご依頼は生産スケジュールの合間に組み込むため納期が5日は見て頂いています。 創業62年 大阪メッキ加工専門メーカー メッキ加工依頼をお探しの方 全国対応しています。
シンコーメタリコンの大容量プラズマ溶射での施工が最適です。
溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。 航空機や発電所で使用されるガスタービンでは、その内壁とブレードとのクリアランス制御のために、『アブレイダブル溶射皮膜』が利用されています。 この『アブレイダブル溶射皮膜』は、削られやすい特性と高温環境下での耐熱性が求められています。 ブレードが回転し、溶射皮膜が内壁と衝突し削り取ることで、適正なクリアランスを確保します。 『アブレイダブル溶射皮膜』は、製品が大きく、溶射皮膜厚みも厚いので膨大な溶射施工時間が必要になります。 株式会社シンコーメタリコンの大容量プラズマ溶射での施工が最適です。 【特徴】 [アブレイダブル溶射皮膜] ○ガスタービンの内壁とブレードとのクリアランス制御 ○削られやすい特性と高温環境下での耐熱性が求められる ○ブレードが回転し、溶射皮膜が内壁と衝突し削り取ることで、 適正なクリアランスを確保できる ○製品が大きく、溶射皮膜厚みも厚い 詳しくはお問い合わせください。
100年防食が期待できる！塩害にも強い防食処理でお悩みを解決いたします
当社では、海沿いなどの立地のため常に塩害にお悩みのお客さまに さまざまな環境下でも長期防食を実現する『金属溶射皮膜』を提案しています。 金属溶射はお使いになる環境に適した金属溶射材料・皮膜厚さを任意に 選定可能。また、溶射の上に塗装を施すことによりさらなる長期防食も できます。 尚、欧州の北海油田の設備での防食仕様で多大な実績がある アルミニウム・マグネシウム合金は、塩害地域に特に良好な防食性・ 耐食性を保持しています。皮膜の腐食を促進して耐用年数を調べる 複合サイクル試験の結果から、100年防食が期待できます。 【特長】 ■環境に適した金属溶射材料・皮膜厚さを任意に選定できる ■溶射の上に塗装を施すことによりさらなる長期防食も可能 ■長期にわたりメンテナンスを大幅に軽減 ■ライフサイクルコストを低減可能 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
![SiC[傾斜]皮膜 / SiC Gradient Coating](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/2c8/2000592627/IPROS78031811815922492915.jpeg?w=280&h=280)
境界のないコンバージョン型のSiC皮膜！黒鉛基材とSiC皮膜との結合が強固になり、熱的/機械的安定性の高いSiC皮膜！
SiC傾斜皮膜 (SiC Gradient Coating)は、黒鉛表面を化成処理することで得ることができる「境界のない」SiC皮膜です。 黒鉛基材とSiC皮膜の結合が強固になっています。 表面はSiCの優れた特性を発揮しつつ、熱的・機械的負荷におけるSiC皮膜を防止できます。 用途としては・・・ ⇒ 従来の黒鉛材の酸化防止に ⇒ 従来の黒鉛材の耐摩耗性向上に ⇒ SiC部材の軽量化に ※皮膜形成後に研磨加工を施すことも可能です。
ダイヤモンドライクカーボンコーティング（ＤＬＣ－ＵＭ）
従来のDLCに比較し、耐摩耗、耐熱、面粗度が格段に向上しております
