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ステンレス製給水装置搭載した研削盤！LMガイド仕様と油静圧ガイド仕様をご用意しております
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-46CNC-B／MSG-46CNC-HS』は、CNC超精密小型パンチ研削盤です。 左右リニアモータ駆動で、ステンレス製給水装置搭載。 シグナルタワーは3灯式で、角型電磁チャック(100×140mm)＋ チャックコントロールとなっております。 また「MSG-46CNC-B」は、LMガイド仕様で「MSG-46CNC-HS」は、 油静圧ガイド仕様です。 【研削盤『MSG-46CNC-B／MSG-46CNC-HS』の特長】 ■左右リニアモータ駆動 ■ステンレス製給水装置 ■角型電磁チャック(100×140mm) ■チャックコントロール ■シグナルタワーは3灯式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC超精密プロファイル研削盤 MSG-618CNC-HS
オプトエレクトロニクス､航空､宇宙、ナノ精度要求分野への対応研削盤。
所要床面積が3210×2740×2210mmの平面研削盤！ボディカラーはアイボリーホワイトをご用意しております
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-300PC-NCL』は、CNC超精密平面研削盤です。 ボディカラーはアイボリーホワイトで、所要床面積は3210×2740×2210mm。 モータはテーブル前後用で0.4kw、磁石軸上下用で0.75kw(ブレーキ付)、 テーブル左右用はコアレスタイプリニアモータ3kwとなっております。 【CNC超精密平面研削盤『MSG-300PC-NCL』の仕様(抜粋)】 ■テーブル移動量(前後×左右)：350×740mm ■テーブル上面から磁石軸芯までの高さ：620mm ■テーブル作業面の大きさ(前後×左右)：300×610mm ■所要床面積：3210×2740×2210mm ■総重量：約4400kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三井超精密CNC平面研削盤 MSG-618PC-NC
MSG-618PC-NCは､ベストセラー機であるMSG-250Ｍ(全手動型)をベースにパソコン(PC)制御NC研削盤を開発､独自の加工ソフトを搭載することにより、お客様のあらゆるニーズにお応えすることを可能としました。 また､全手動での研削機能もそのまま残しており､熟練者から初心者まで幅広くご使用頂けます。
多数の標準搭載加工が可能なCNC超精密平面研削盤！左右サーボモータ駆動タイプと左右リニアモータ駆動タイプをご用意してます
三井ハイテックの研削盤は、まず自社用研削盤として研究、開発されています。 操作性、耐久性はすべて使う立場から開発するという姿勢から生み出されています。 『MSG-618PC-NC／MSG-618PC-CNL』は、CNC超精密平面研削盤です。 標準搭載加工は、平面研削や等ピッチ研削、不等ピッチ研削などです。 「MSG-618PC-NC」は、左右サーボモータ駆動タイプで「MSG-618PC-CNL」は、左右リニアモータ駆動タイプとなっております。 【研削盤『MSG-618PC-NC／MSG-618PC-NCL』標準搭載加工(抜粋)】 ■平面研削 ■等ピッチ研削 ■不等ピッチ研削 ■深溝研削 ■クリープ研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＣＮＣ超精密平面研削盤
前後送り（Ｘ軸）と上下送り（Ｙ軸）は精密ボールねじを採用し、ＡＣサーボモーターにより駆動させています。スケールをねじのすぐ横に配置しフルクローズドループ方式による高精度の送りを実現しております。
多彩な加工/ドレスソフトを標準装備した超精密ＣＮＣ平面研削盤
「ＭＤＧ−６１８ＰＣ−ＮＣ」は、ベストセラー機であるＭＳＧ−２５０Ｍ（全手動型）をベースにパソコン制御ＮＣ研削盤を開発、独自の加工ソフトを搭載することにより、お客様のあらゆるニーズにお応えすることを可能としました。 また、全手動での研削機能もそのまま残しており、熟練者から初心者まで幅広くご使用頂けます。 ※当機の操作盤については標準仕様として以下の３パターン準備しており、お客様にてお選び頂けます。 ●手元で操作したいなら・・・ →ペンダントアーム式操作盤 ●手元での操作性及び省スペース化したいなら・・・ →別置型操作盤 ●機械正面での操作性及び省スペース化したいなら・・・ →右側面設置型操作盤
高精度・高生産性・高面粗度研削加工を実現した超精密小型パンチ研削盤
超精密金型メーカーとしての技術と経験を生かし、高精度・高生産性・高面粗度研削加工を実現します。 ●エアスピンドル 砥石軸エアスピンドルの採用により、高精度・高面粗度研削加工が可能。 サブミクロンの回転速度を持ち、超精密加工に最適です。また、振動がなく良好な仕上げ面が得られます。 ●コンタリング加工 ＣＡＭソフト（ＭＡＣＳ）の活用により、横型高速プロファイル研削が可能。 ●チルトヘッド（オプション） 砥石を前方向に３℃傾けることで、Ｖフェース砥石先端のＲ形状を有効に使うことができ、研削形状精度を向上します。 ●リニアモーター駆動（高速研削加工） 左右駆動にリニアモーターを搭載することにより、ショートストロングで高速反転可能となり、加工時間を短縮します。 高速位置決め精度は±１μｍ実現。 ●省スペース設計（１平方メートル） ●高剛性鋳物仕様 通常の鋳物に比べ質量を高め、テーブルの高速反転に対応すべく耐震性を高めております。
