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研磨×株式会社諏訪機械製作所 - メーカー・企業と製品の一覧

研磨の製品一覧

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諏訪機械製作所の強み

金属加工の「こうしたい」を実現する幅広い対応力!様々な要望にお応えします

諏訪機械製作所では、切削加工、研磨加工の豊富な実績とノウハウ、 設備を保有しています。 諏訪地域の協力工場との連携によって、成形や表面処理も承ることが可能。 材料調達から納品までを一貫対応で当社にお任せいただくことで、管理の 手間やコストを削減できます。 金属加工に関する課題や要望を、是非当社にお聞かせください。 【当社の特長】 ■協力工場を活用した一貫対応でコストダウンを実現 ■独自の両面ラップ研磨技術 ■幅広い対応力で様々な要望にお応え ■創業69年の実績に裏付けられた技術力 ■安定した品質管理に向けた取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社諏訪機械製作所 事業案内

小ロット製品から量産品まで短納期で加工致します!

鉄やステンレスはもちろん、アルミやチタン、コバールなどの難削材や樹脂などの非磁性材料の研磨加工、マシニング加工等を得意としております。特に平面研磨では両面研磨機を用いることで、ミクロン台の高精度を維持しつつ、加工に要する時間の短縮を可能にしました。小ロット製品から量産品まで短納期で加工致します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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【事例資料進呈!】非金属や難削材も加工可能!高精度な両面研磨

真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ!板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現。また鏡面にも対応。

『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネル、インバー、チタン、コバール、セラミック、銅などの難削材や非磁性材を研磨可能 ■平面平行要求が高い製品の加工実績多数(平面平行5μ実績あり) ■フライスでは厳しい表面粗さを実現(Ra0.1や鏡面) ■板厚要求精度が高い製品の加工実績多数(±3μ実績あり) ※自動車・航空機部品など加工実績を掲載したPDF資料を進呈中。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【研磨加工】エンプラを高い寸法精度で研磨加工し部品の軽量化を実現

材料の仕入れから当社で対応!金属からの部品の代替で軽量化に貢献しました

エンプラを高い寸法精度で研磨加工し部品の軽量化を実現した実績をご紹介します。 エンジニアリングプラスチックの高精度研磨でエンプラの寸法精度を高め、 金属からの部品の代替で軽量化に貢献。材料の仕入れから当社で対応しました。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:PEI(ポリエーテルイミド) ■加工種別:両面研磨 ■寸法・精度:サイズ:Φ64、平面度:13μm、平行度:5μm、  板厚公差:±10μm、面粗度:Ra0.1 ■産業:自動車部品 ■対応ロット数:25K/月~ ■備考 ・連続使用温度170℃ ・引張強度126MPa ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【研磨加工】両面研磨でコストダウンを実現したアルミカラー

1回の両面研磨で加工するよう工程を改善!厚み精度は±0.02!

両面研磨でコストダウンを実現したアルミカラーについてご紹介します。 お客様社内にて2回の片面研磨で加工していた製品を、当社が1回の両面研磨で 加工するよう工程を改善。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:アルミ ■加工種別:研磨加工 ■寸法・精度:Φ47×3t、厚み精度:±0.02 ■産業:産業機器 ■対応ロット数:300個/回 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例集進呈】難削材など様々な材質も対応可能な研磨加工

独自の両面ラップ研磨技術!ワークの材質を問わない両面研磨・ラップ研磨

当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、 非磁性体や難削材など様々な材質に対応できます。 食品梱包機の外観部品では、平面度との兼ね合いで平面研磨後に加工を実施し、 医療機器用ミラー部品の加工では、研削とラップ加工を併用し、 真鍮素材の厚さ1mmを実現。 SUJ2、アルミ、ステンレス、難削材の研磨・鏡面加工は当社にお任せください。 【主な加工可能材質例】 ■アルミ:A5052、A5056、A5083、A5454等アルミ材全般 ■ステンレス:SUS304、SUS410、SUS430等ステンレス材全般 ■炭素鋼:SK材、S45C ■鉄:FCD(球状黒鉛鋳鉄品)、SUJ2、SS400、S390、SS490、SS540等 ■銅:C1020P(無酸素銅)、C1100P(タフピッチ銅) ■樹脂:pp、peek、pps、ベーク、pet等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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